生产制造现场安全管理检查表模板

生产制造现场安全管理检查表模板适用场景与目的安全检查实施流程一、检查准备阶段明确检查依据：收集相关法律法规（如《安全生产法》《消防法》）、行业标准（如《机械安全防护装置》）、企业内部安全管理制度及操作规程，作为检查判定标准。组建检查小组：由企业安全管理部门牵头，成员包括生产车间负责人、设备工程师、安全专员（至少3人），其中检查组长需具备安全管理资质（如注册安全工程师）。制定检查计划：确定检查范围（如全厂/特定车间）、检查时间（如每月/每季度/节假日前后）、人员分工（如工负责设备安全、师傅负责消防设施），并提前3个工作日通知被检查区域负责人。准备检查工具：携带安全检查表、卷尺、测电笔、应急照明测试仪、相机（用于记录问题）、个人防护用品（如安全帽、反光背心）。二、现场检查阶段分区逐项检查：按生产流程或区域划分（如原料区、生产区、成品区、危化品存储区），对照检查表逐项核对，保证覆盖所有关键环节。消防安全：检查灭火器压力是否正常、是否在有效期内；消防栓前通道是否畅通；应急照明灯、疏散指示标志是否完好；易燃物料是否远离火源。设备安全：检查设备防护装置（如防护罩、急停按钮）是否齐全有效；特种设备（如叉车、压力容器）是否定期检验并有合格标识；设备运行有无异常噪音、漏油、漏电现象。用电安全：检查线路是否老化、私拉乱接；配电箱是否有盖、接地是否可靠；临时用电是否办理审批手续。作业环境：检查通道是否堆放杂物；地面是否有油污、积水；采光、通风是否符合要求；噪声、粉尘是否超限。人员行为：观察员工是否按规定佩戴劳保用品（如安全帽、防护手套、防护眼镜）；是否遵守操作规程（如严禁违规操作设备、严禁酒后上岗）。问题记录与取证：对不合格项，详细记录位置、问题描述（如“1号冲床防护罩缺失螺栓”“B区灭火器压力指针在红色区域”），并拍摄照片或视频作为证据，避免主观描述。三、问题反馈与整改阶段现场沟通：检查结束后，立即向被检查区域负责人反馈问题，确认整改责任人和整改期限（一般隐患不超过3天，重大隐患立即停产整改）。出具检查报告：24小时内整理检查记录，形成《安全检查报告》，内容包括检查概况、发觉问题、整改要求、复查计划，经检查组长*工签字后下发至责任部门。跟踪整改落实：安全专员负责跟踪整改进度，责任部门需在整改期限前提交《整改完成报告》，并附整改前后对比照片。四、复查与闭环管理现场复查：整改到期后，检查小组对问题项进行复查，确认整改是否符合标准（如“防护罩已安装并紧固”“灭火器已充压并粘贴合格标签”）。记录归档：将检查报告、整改记录、复查报告整理归档，保存期不少于2年，作为企业安全管理追溯依据。总结改进：每季度召开安全检查总结会，分析隐患高发环节（如“设备防护装置缺陷占比30%”），修订完善安全管理制度或检查表内容，形成持续改进机制。生产制造现场安全管理检查表（模板）检查区域/项目检查内容检查标准检查方法检查结果（合格/不合格）问题描述（不合格项填写）整改责任人整改期限整改情况（合格/不合格）消防安全灭火器配置与状态每个区域按规定配置，压力指针在绿色区域，无过期、损坏现场查看、压力测试消防通道与疏散标识通道宽度≥1.5m，无杂物堆积，疏散指示标志清晰、完好尺量、目视应急照明与消防设施应急照明断电后启动正常，消防栓配件齐全、无漏水断电测试、目视设备设施安全防护装置旋转部件、传动部位有防护罩，急停按钮位置明显、功能有效目视、功能测试特种设备锅炉、压力容器等有使用登记证，检验在有效期内，安全附件校验合格查验证件、目视设备维护保养设备无漏油、漏电，运行平稳，维护记录完整目视、查记录电气安全线路与配电箱线路无老化、破损，配电箱有盖、接地可靠，熔体规格匹配目视、测电笔用电设备金属外壳接地良好，临时用电有审批手续，无违规插线板测接地、查审批作业环境安全场地整洁与通道地面无油污、积水，物料堆放整齐，通道畅通目视、尺量采光与通风作业面光照充足（≥200lux），通风设备正常运行，无有害物质积聚测光照、目视劳动防护用品佩戴与存放员工按规定佩戴劳保用品（如安全帽、防护手套），用品存放规范、无过期现场抽查人员操作行为操作规程遵守严禁违规操作设备、跨越流水线，特种设备操作人员持证上岗目视、查证件应急管理与标识应急预案与演练现场有应急处置卡，最近一次演练记录完整查资料、目视安全警示标识危险区域（如高压、易燃）有警示标识，清晰、醒目目视使用说明与注意事项检查人员资质：检查人员需熟悉生产工艺及安全标准，检查时必须佩戴个人防护用品，遵守现场安全规定，不得影响正常生产。客观性与准确性：检查结果需基于事实，避免主观臆断，问题描述需具体（如“区域灭火器压力不足”而非“灭火器有问题”），便于整改。整改闭环管理：重大隐患（如设备安全装置失效、消防设施瘫痪）必须立即停产整改，一般隐患需明确整改时限，未按期整改的需升级处理（如通报批评、绩效考核扣分）。动态更新机制：企业应根据生产工艺变化、法规更新或案例，每半年对检查表内容进行修订，保证检查项覆盖最新