建筑施工机械设备安全操作规程范文

建筑施工机械设备安全操作规程范文一、总则建筑施工机械设备（以下简称“机械设备”）是工程建设不可或缺的物质基础，其安全运行直接关系到施工人员的生命安全、工程质量和施工进度。为规范机械设备的安全管理和操作行为，预防和减少各类机械伤害事故的发生，保障施工生产顺利进行，特制定本规程。本规程适用于本单位所有在施工现场使用的各类建筑施工机械设备，包括但不限于塔式起重机、施工升降机、物料提升机、混凝土搅拌机、混凝土泵、钢筋加工机械、木工机械、手持电动工具等。所有机械设备操作人员、指挥人员、维修保养人员及相关管理人员必须严格遵守本规程。机械设备的安全管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全岗位责任制和安全技术档案，确保设备处于良好运行状态。二、通用安全操作基本要求（一）人员资质与培训1.机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、构造、操作方法和安全注意事项，经考核合格取得相应特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。严禁无证上岗或酒后、疲劳、带病操作。2.操作人员应定期参加安全教育和技术培训，不断提高安全意识和操作技能。对于新设备或经大修、改造后的设备，操作人员必须经过专门培训，熟悉新性能和操作要求后方可操作。3.指挥人员应持证上岗，熟悉所指挥机械的性能和指挥信号，指挥时应站在操作人员视线清晰的安全位置。（二）作业前准备与检查1.操作人员上岗前应按规定穿戴好个人劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、反光工作服等。2.作业前，应对机械设备进行全面检查。检查内容包括：设备的金属结构、连接螺栓、安全装置、制动系统、传动系统、电气系统、润滑系统、液压系统、钢丝绳、吊钩、吊具等是否完好有效，有无松动、变形、裂纹、漏油、漏电等现象。3.检查作业环境是否符合安全要求，如场地平整坚实、照明充足、无障碍物、无易燃易爆物品等。夜间作业应有足够的照明设备。4.启动设备前，应确认设备周围无人员逗留，无关人员已撤离至安全区域。按设备说明书要求进行启动前的预热或试运行。（三）作业中安全操作要点1.机械设备应严格按照其额定性能参数进行作业，严禁超载、超速、超行程使用。2.操作人员应集中精力，坚守岗位，不得擅自离开工作岗位或将设备交给无证人员操作。3.严格执行指挥信号，信号应明确、统一。当信号不明、不清或有危险时，操作人员有权拒绝执行。4.机械设备运转时，严禁进行维修保养、清理杂物或调整部件等作业。严禁在设备运转部位附近休息或放置任何物品。5.对于有回转、移动部件的设备，其作业半径内严禁站人或有其他障碍物。6.作业过程中，应密切观察设备的运行状况，如发现异常声响、振动、异味、过热、漏油、漏电等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。7.遇到恶劣天气（如暴雨、大风、雷电、大雾等）影响施工安全时，应立即停止作业，并将设备停放在安全位置，必要时采取加固措施。8.使用电气设备时，应遵守电气安全操作规程，防止触电事故。严禁湿手操作电气开关。（四）作业后注意事项1.作业完成后，应先将机械设备的操纵杆（手柄）置于空挡位置，关闭电源，待设备完全停止运转后，方可进行后续工作。2.清理设备上的混凝土、砂浆、油污等杂物，保持设备清洁。3.检查设备各部件有无损坏，连接是否松动，做好日常维护保养记录。4.将机械设备停放在规定的位置，对于移动式设备，应采取制动、防滑、防倾覆措施。5.对于塔式起重机、施工升降机等高大设备，作业后应按规定将吊钩、吊笼等置于安全位置，并切断总电源。6.如实填写机械设备运行记录和交接班记录。三、典型机械设备安全操作规程要点（一）塔式起重机安全操作规程要点1.作业前检查：重点检查塔身垂直度、基础沉降、各限位保险装置（起升高度限位器、幅度限位器、回转限位器、小车断绳保护、大车行走限位等）、吊钩保险、钢丝绳磨损情况、各连接螺栓紧固情况等。2.作业中：严格执行“十不吊”原则（如超载不吊、斜拉斜吊不吊、指挥信号不明不吊等）。起吊重物时应先进行试吊，确认无误后方可正式起吊。严禁在起吊物下方站人或通行。3.附着与顶升：塔式起重机的附着、顶升作业必须由专业队伍按专项方案进行，作业时应设警戒区，严禁无关人员进入。（二）施工升降机安全操作规程要点1.作业前检查：重点检查各限位开关（上下限位、极限限位、防坠安全器）、门联锁装置、导轨架连接、齿条与齿轮啮合、钢丝绳、吊笼等。2.作业中：严禁超载运行，严禁运载易燃易爆物品。吊笼门、楼层门未关闭严密不得启动。严禁在吊笼运行中探头、伸手或向笼外抛投物品。3.防坠安全器：应按规定定期进行检测，确保其灵敏可靠。（三）混凝土搅拌机安全操作规程要点1.作业前检查：检查搅拌筒、进料斗、出料门、传动机构、制动装置、电气系统等。启动前应确认搅拌筒内无杂物，料斗应处于提升位置并锁定。2.作业中：进料时严禁将头、手伸入料斗与机架之间。运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料或清理。3.出料与清理：出料时应注意观察，防止混凝土溅出伤人。清理搅拌筒时必须切断电源，并在开关处挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，设专人监护。（四）钢筋加工机械（切断机、弯曲机等）安全操作规程要点1.作业前检查：检查刀片、模具、防护罩、电气系统等是否完好。2.作业中：操作人员应站在安全位置，严禁用手直接推送钢筋进入刀口或模具。加工较长钢筋时，应有专人配合，防止钢筋甩动伤人。3.换刀与调整：更换刀片、模具或调整间隙时，必须先切断电源。（五）手持电动工具安全操作规程要点1.工具选择与检查：根据作业内容选择合适的手持电动工具，并检查其绝缘性能、开关、插头、电缆线是否完好无损。2.使用与防护：必须使用合格的漏电保护器。作业时应戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。严禁在潮湿环境下使用。3.操作规范：不得用力过猛，防止工具过载或失控。发现工具异常应立即停止使用，并进行检修。四、设备维护保养与管理1.机械设备应建立健全维护保养制度，实行定期保养和不定期保养相结合。保养工作应遵循“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字方针。2.严格按照设备说明书规定的周期和项目进行保养，不得随意延长保养周期或漏项。3.保养人员应具备相应资质，熟悉设备性能，按规程进行保养作业。4.机械设备的安全附件、安全保护装置应定期进行校验和检验，确保其灵敏可靠。5.建立机械设备台账和技术档案，记录设备的购置、验收、安装、使用、维修、保养、检验、报废等全过程信息。五、应急处置1.当发生机械设备事故或险情时，操作人员应立即停机，采取果断措施防止事态扩大，并立即向现场负责人和安全管理部门报告。2.现场人员应在确保自身安全的前提下，积极参与抢险救援工作，抢救受伤人员和国家财产。3.单位应制定机械设备事故应急救援预案，并定期组织演练，提高应急处置能力。六、附则1.本规程未尽事宜，应遵守国家及地方相关法律法规、标准规范以及设备制造商提供的操作说明书