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文档简介

污水管沟开挖专项施工方案第一章工程概况与编制依据1.1项目背景本工程为××市××片区雨污分流改造二期第三标段,全长约3.8km,设计管径DN400~DN1200,埋深2.5~6.3m,其中K1+340~K2+760段穿越老旧砖混民房群,地下水位埋深1.2m,原合流管为上世纪80年代砖砌暗沟,渗漏严重,汛期多次爆管。1.2水文地质①表层杂填土0.8~1.5m,含砖块、砼块,松散;②粉质黏土1.5~4.2m,软塑,渗透系数0.8m/d;③淤泥质粉质黏土4.2~7.0m,流塑,含水量46%,孔隙比1.32;④微承压水头3.5m,水量约220m³/d。1.3编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502682021;《××市建设工程深基坑管理办法》2022修订版;××市住建局《关于进一步加强城市污水管网施工安全管理的通知》〔2023〕18号;设计图纸S0305、地勘报告K2023117;企业标准《××市政集团管线开挖作业指导书》Q/××CE2023B3。第二章施工部署2.1目标值工期:45日历天;质量:一次验收合格率100%,焊缝一次探伤合格率≥98%;安全:零死亡、零重伤、轻微伤频率≤1.5‰;环保:场界噪声昼间≤65dB,夜间≤55dB,基坑外沉砂池SS≤70mg/L。2.2组织机构项目经理部设“五部一室”:工程部、安质部、降水部、监测部、协调部、试验室;下设三个专业队:钢板桩支护队、开挖外运队、管道安装队;实行“红黄牌”日清制度,每晚19:00在项目部会议室召开“日清日结”会。2.3施工区段划分Ⅰ区K1+340~K1+760(民房段,深5.5m);Ⅱ区K1+760~K2+200(车行道段,深4.2m);Ⅲ区K2+200~K2+760(绿地段,深3.0m)。每区段再按30m一个流水单元,实行“开挖—垫层—安管—回填”四班倒。第三章支护与降水设计3.1支护形式Ⅰ区采用Ⅳ型12m拉森钢板桩+三道φ609×16钢支撑,桩间距400mm,支撑水平间距3.0m;Ⅱ区采用9m钢板桩+二道支撑;Ⅲ区采用6m槽钢支护+悬臂。3.2降水系统沿槽双侧布设φ800管井,井距12m,滤水管长4m,下入0.5~1.0mm石英砂,井口加焊8mm钢板防坠;设计降深至坑底以下1.0m,单井出水≥15m³/h,群井干扰系数0.78;备用电源采用200kW静音柴油发电机,自启动时间≤30s。3.3监测项目顶部沉降、支护侧斜、周边房屋倾斜、地下水位、支撑轴力、道路裂缝;监测频率:开挖期间1次/d,暴雨或加荷后12h内加密至2次/d;预警值:支护顶位移20mm,变化速率3mm/d;达到预警立即启动“熔断”机制,现场停工、撤离、注浆回填。第四章开挖工艺4.1工艺流程测量放线→探坑→管线交底→井点降水→钢板桩打设→首层支撑→分层开挖→人工清底→垫层浇筑→管道安装→闭水试验→回填压实→支撑拆除→拔桩→路面恢复。4.2分层厚度机械开挖每层≤1.5m,距坑底30cm改人工;民房段先掏槽宽3m,保留中心土台“岛”平衡,待首道支撑完成后再挖除土台。4.3边坡与台阶淤泥层按1:1.25放坡,台阶宽1.2m,台阶处设0.3×0.3m临时排水沟,沟底坡度≥2%,汇入集水井抽排。4.4雨期措施坑顶设300×300mm截水沟,铺1.5mm厚HDPE防渗膜+沙袋压边;现场常备800m²彩条布、500m防汛沙袋;暴雨蓝色预警时,2h内完成坑底覆盖、设备撤至安全区。第五章管道安装5.1管材与接口DN800及以下采用SN8PVCU双壁波纹管,橡胶圈承插;DN1000采用HDPE钢带增强管,热熔挤出焊接;接口外观检查100%,环刚度抽检每批次≥3%;焊缝翻边对称,错边≤壁厚10%。5.2垫层与基础15cm厚中粗砂垫层,压实度≥90%,腋角区用粗砂回填至管顶30cm,分层洒水振捣;软基段加铺20cm厚碎石+一层双向钢塑格栅TGSG3030,搭接宽20cm,用U形钉固定。5.3安装步骤①复测中心线、高程,每5m设龙门板;②吊车就位,使用16t汽车吊,吊带宽80mm,起吊离地≤0.5m;③承插时同步放置橡胶圈,用链葫芦拉进,插入深度标记两道油漆;④安装后即时封堵管口,防止泥砂涌入;⑤每节管复测高程,允许偏差±5mm。5.4闭水试验试验段≤500m,注水高度≥上游管顶2m,浸泡24h后测定30min渗水量,DN800允许渗水量≤43m³/(km·24h);超标段采用“环氧树脂+无纺布”环向封堵再复测。第六章回填与路面恢复6.1回填材料管顶50cm内用中粗砂,含泥量≤5%,粒径≤20mm;50cm~1.5m用灰土(8%水泥改良土),上层道路结构层按原设计C30砼+沥青砼恢复。6.2压实工艺管腋区采用插入式振捣器+蛙夯,每层虚铺15cm,夯3遍;管顶50cm以上用18t光轮压路机,纵向搭接≥50cm,压实度≥95%(重型击实)。6.3质量控制每层环刀检测,每井段3点,不合格立即翻挖重填;压实度报告经监理签字后方可进行下一层。第七章安全管理制度7.1准入制度所有人员进场前完成“三级教育”+人脸识别门禁;特种作业人员持证率100%,证书扫描件上传至“××安监云”平台,动态核验。7.2危险作业审批深度≥3m的沟槽开挖、吊装≥12m或重量≥10t、临时用电≥50kW,必须办理《危险作业许可证》,审批流程:作业队申请→安质部现场核查→项目总工批准→监理备案;未经审批擅自作业,对作业队罚款1万元/次,立即停工。7.3现场“六牌一图”工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单牌、重大危险源公示牌、施工现场总平面图;统一采用1200×800mm铝合金框,蓝底白字,设置于大门入口左侧。7.4应急预案①坍塌:现场设应急通道宽≥1.2m,备30m逃生绳、12m拉梯;②中毒:配备MZS30自动苏生器2套、3M6800全面罩6套;③触电:配AED一台,电工每天测试漏电保护器;④暴雨:建立与市气象局API接口,提前6h推送至项目微信群;⑤应急演练:每季度一次,演练完30min内完成评估报告,上传公司HSE系统。第八章环保与文明施工8.1扬尘控制围挡顶部设自动喷淋,每2m一个喷头,射程≥1.5m;土方外运车辆使用“××市渣土运输监管平台”电子联单,车厢顶盖采用PTE柔性密闭,出场前经高压冲洗台,冲洗时间≥60s,确保不带泥。8.2噪声控制夜间22:00~6:00禁止高噪声作业;空压机、发电机加装隔音罩,罩外噪声≤75dB;在民房段设置2.5m高移动式声屏障,屏障采用50mm厚岩棉彩钢板。8.3污水排放三级沉淀池尺寸3×1.5×1.5m,一级沉淀加絮凝剂PAC,二级投放PAM,三级投放次氯酸钠消毒,出口水质委托××检测公司每周抽检,报告公示于围挡外LED屏。第九章质量保证措施9.1首件制每个工序首件由项目总工组织,监理、设计、第三方检测共同验收,形成《首件总结》后方可大面积展开;未经首件验收擅自施工,处以2000元/次违约金。9.2三检制自检:作业班组完成→互检:相邻班组交叉→专检:质检工程师;每道工序留存照片、视频上传“××质控云”,实现二维码追溯。9.3材料封样橡胶圈、热熔焊条、水泥、砂等现场封样,封样室恒温20℃,湿度≤60%,样品保留至竣工后6个月;若批次材料与封样不符,无条件退场并索赔。第十章进度计划与资源配置10.1横道图采用P6软件排定,Ⅰ区钢板桩打设5d,降水7d,开挖安装15d,回填恢复8d;关键路径为“降水→首撑→开挖”,任何工序延误>8h即触发预警,项目经理现场蹲守。10.2主要机械日立ZX240挖机3台、16t汽车吊2台、振动锤1台、柴油打桩机1台、30kW污水泵6台、雾炮机2台、铲车2台、自卸车15辆。10.3劳动力钢板桩工12人、降水工8人、开挖工20人、管道安装工18人、焊工6人、电工2人、安全员3人、测量工4人,合计73人;实行“两班倒”,高温时段11:00~15:00停工,发放防暑降温药品。第十一章信息化管理11.1智慧工地平台采用“××云建造”,集成人员定位、视频监控、AI识别、高支模监测、用电监控;AI识别未戴安全帽、吸烟、越界等行为,5s内推送至安全员手环。11.2无人机巡检每周二、五上午10:00固定航线飞行,生成正射影像与三维模型,与BIM模型比对,发现高程差异>2cm立即复测。11.3二维码应用每根管材、每道焊口、每段回填生成唯一二维码,扫码可查看进场时间、检验报告、责任人、照片,实现终身可追溯。第十二章成本控制12.1目标成本公司下达责任成本为3896万元,项目部自加压力下调3%,即3779万元;通过优化井距由10m调至12m,减少管井32口,节省降水费约46万元。12.2材料节超考核实行“限额领料+节超五五分成”,钢筋节约按市场价50%奖励班组,超耗按100%赔偿;每月召开成本分析会,公布红蓝榜。12.3签证管理现场签证必须在事件发生后24h内完成影像、草图、文字记录,48h内报监理、业主签字,逾期不予补签;2023年已闭合签证17份,金额218万元,无一遗漏。第十三章竣工与移交13.1竣工资料执行《××市市政基础设施工程竣工资料编制指南》2023版,纸质3套+电子1套,电子文件采用PDF/A格式,扫描分辨率≥300dpi;竣工图加盖“竣工图

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