砖混结构一般脚手架方案

砖混结构一般脚手架方案第一章工程概况与编制依据1.1工程概况本项目为六层砖混结构住宅楼，建筑高度19.80m，东西长58.6m，南北宽12.3m，层高2.9m，檐口标高17.40m，屋面设0.6m高女儿墙。外墙厚240mm，内墙厚120mm，砂浆强度等级M7.5，砖强度MU10。现场场地标高0.45m，地下水位2.20m，地表为可塑粉质黏土，承载力特征值120kPa，无液化、无滑坡。1.2编制依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302011（2）《建筑施工安全检查标准》JGJ592011（3）《建筑结构荷载规范》GB500092012（4）《混凝土结构工程施工规范》GB506662011（5）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502032011（6）本项目施工图纸、地勘报告、施工组织总设计（7）企业标准《Q/JJ2023脚手架搭设作业指导书》第二章脚手架选型与总体布置2.1选型原则砖混结构砌筑阶段外立面作业面多、荷载大、工序交叉频繁，选用双排扣件式钢管脚手架；装修阶段荷载降低，保留原架体，仅局部加固。2.2架体形式（1）主架：纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m，内立杆距墙0.30m。（2）连墙件：两步三跨菱形布置，采用φ48×3.0钢管预埋短管刚性连接。（3）剪刀撑：连续式，每四跨设一道，与地面夹角45°～60°。（4）脚手板：三层满铺，首层、施工层、顶层，采用50mm厚松木脚手板，两端绑扎φ1.2镀锌铁丝。（5）防护：1.2m高防护栏杆+0.18m挡脚板，外挂密目网（≥2000目/100cm²，阻燃B1级）。2.3平面布置沿建筑物四周封闭搭设，南侧设之字形斜道一座，宽1.2m，坡度1:3，平台宽1.5m，转弯处设双道防护。塔吊回转半径覆盖区与架体水平距≥2.0m，否则加设双层硬防护棚。第三章材料与构配件技术要求3.1钢管（1）材质Q235B，外径48.3mm，壁厚3.0mm，执行GB/T13793；锈蚀深度≤0.5mm，弯曲度≤1.5mm/m，端面平整。（2）进场抽检：每批抽取5‰做化学成分、拉伸、压扁试验，不合格双倍复检，再不合格整批退场。3.2扣件（1）材质KT33008可锻铸铁，螺栓性能等级8.8级，垫圈≥φ10mm。（2）扭力矩：直角扣件40N·m，旋转扣件40N·m，对接扣件65N·m；现场用扭力扳手全数复验，抽检比例10%。3.3脚手板松木或杉木，宽度≥200mm，厚度≥50mm，两端80mm处设φ4mm铁丝箍两道，板面无虫蛀、无贯通裂缝。含水率≤18%。3.4安全网（1）平网：材质锦纶，网目边长≤60mm，冲击试验≥100kg×3m不破裂。（2）立网：重量≥3kg/张，续燃≤4s，阴燃≤4s。3.5底座与垫板底座采用150mm×150mm×8mm钢板热浸锌，垫板为通长木垫板，宽≥200mm，厚≥50mm，长度≥2跨，且连续无接头。第四章地基处理与排水措施4.1地基承载力验算立杆轴力设计值N=1.2×(0.9×1.5×0.35+0.9×1.5×2)+1.4×1.0×0.9×1.5×2=7.8kN；地基承载力需≥7.8kN/(0.15m×0.15m)=347kPa，现场实测120kPa不满足，需做地基处理。4.2处理方案（1）原土夯实至密实度≥0.93，铺300mm厚2:8灰土，分层夯实，每层≤150mm。（2）灰土上浇筑100mm厚C15混凝土垫层，原浆收光，坡度1%向外找坡。（3）立杆底座下加设通长槽钢（12），槽钢下铺橡胶垫层（5mm厚）减震。4.3排水沟沿架体外侧0.5m处设300mm×300mm砖砌排水沟，M5水泥砂浆抹灰，坡度≥0.5%，集中排至三级沉淀池，沉淀后回用或排入市政管网。第五章搭设工艺流程5.1搭设顺序放线定位→铺设垫板→摆放底座→搭设立杆→纵横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网→验收。5.2关键节点做法（1）扫地杆：距垫板上皮≤200mm，连续设置，直角扣件固定。（2）立杆接长：相邻接头错开≥500mm，同步内隔一跨错开，顶部可用搭接，搭接长度≥1m，等间距3个扣件。（3）连墙件：预埋φ48短管，外露≥150mm，与架体立杆扣件连接，先行埋设，混凝土强度≥C15方可受力。（4）开口处加固：物料提升机卸料平台两侧设双立杆，小横杆加密至0.45m，增设横向斜撑。5.3搭设允许偏差立杆垂直度≤1/500H且≤±50mm；主节点处各扣件中心距主节点≤150mm；同步内纵向水平杆高差≤±10mm；剪刀撑水平夹角偏差≤±5°。第六章检查验收与挂牌制度6.1验收阶段（1）基础完工后、架体搭设3m高、搭设至一半高度、搭设完成、大风暴雨后、停用超一月后，共六阶段。（2）验收组织：项目经理牵头，技术负责人、安全总监、监理工程师、架体班组长五方联合。6.2验收内容（1）资料：钢管扣件检测报告、特种作业人员上岗证、安全技术交底记录。（2）实体：立杆间距、步距、扣件扭力矩、连墙件设置、脚手板铺设、安全网封闭、防雷接地电阻≤4Ω。6.3挂牌验收合格后挂绿色“脚手架准用牌”，标明搭设单位、责任人、验收人、验收日期、限载标志（砌筑阶段≤2.0kN/m²，装修阶段≤1.0kN/m²）。未经验收或复检不合格，挂红色“禁止使用牌”，并设置硬质围挡。第七章使用管理与荷载控制7.1荷载分级（1）结构施工：2层同时作业，每层≤2.0kN/m²，堆砖高度≤1m，距边缘≥1m。（2）装修施工：3层同时作业，每层≤1.0kN/m²，单点集中荷载≤1.5kN。7.2材料运输严禁抛投，设溜槽或绳索吊运；砖块采用砖笼，砂浆采用料斗，限重≤0.5t。7.3日常巡检安全员每日班前检查扣件松动、脚手板滑动、安全网破损；雨后增加专项检查，发现地基沉降≥10mm立即停工，加设抛撑并重新验收。第八章拆除方案8.1拆除原则先搭后拆、后搭先拆，由上而下，逐层拆除，严禁上下同时作业。8.2拆除流程清除架体杂物→拆安全网→拆脚手板→拆栏杆→拆横向水平杆→拆纵向水平杆→拆连墙件→拆立杆→拆底座→分类码放。8.3防护措施（1）拆除区设警戒绳，半径为拆除高度的1.5倍，专人值守。（2）夜间拆除照明≥50lx，拆除人员系双绳安全带，工具系防坠绳。（3）拆下的钢管扣件及时传递至楼层内，严禁高空抛掷，传递绳使用φ12mm锦纶绳，两端设缓冲器。第九章安全技术措施9.1人员要求（1）架子工必须持省级住建部门颁发的高处作业特种操作证，入场前体检，高血压、心脏病、癫痫者禁止上架。（2）三级教育：公司级4学时、项目级8学时、班组级4学时，考核合格后方可上岗。9.2个体防护安全帽（GB2811）、安全带（GB6095）、防滑鞋（GB21148）、工具袋；2m以上必须系挂安全带，高挂低用。9.3防雷架体四角设φ12镀锌圆钢接闪器，与建筑物接地网焊接，双面焊≥6d，接地电阻≤4Ω；雷雨天气停止作业并切断电源。9.4防火（1）每两层设2具4kg磷酸铵盐灭火器，挂于内侧立杆，高度1.5m。（2）电焊作业下方设接火盆，配备看火人；动火证审批级别为三级，作业前清理易燃物，作业后30min复查。第十章应急预案10.1风险识别（1）架体坍塌：地基沉降、连墙件缺失、超载。（2）高处坠落：未系安全带、脚手板探头。（3）物体打击：拆除抛掷、工具滑落。（4）触电：高压线距离不足、防雷失效。10.2应急组织总指挥：项目经理；副总指挥：安全总监；下设抢险组、医疗组、警戒组、后勤组；各组名单及电话张贴在门卫室。10.3应急物资（1）救援绳：φ16mm×30m，2根；（2）担架：折叠式，2副；（3）急救箱：含止血带、颈托、夹板、氧气袋；（4）照明：充电手电20把，发电机1台；（5）拆除工具：液压钳、无齿锯、撬棍。10.4响应流程（1）事故发生后，第一发现人立即呼叫并报告总指挥；（2）抢险组3min内到达，切断电源、疏散人员；（3）医疗组对伤员实施心肺复苏、止血固定，10min内拨打120；（4）警戒组设置半径30m隔离区，禁止无关人员进入；（5）事故调查：24h内由企业技术安全部牵头，形成书面报告，3d内报住建部门。第十一章文明施工与环保11.1噪声控制搭拆作业时间限定6:30～11:30、14:00～19:00；夜间禁止高噪声作业；钢管装卸铺橡胶垫，减少金属撞击声。11.2粉尘控制灰土运输覆盖帆布，现场道路硬化+喷淋降尘，PM10在线监测≤0.15mg/m³。11.3废弃物分类设置扣件回收桶、钢管堆放区、木脚手板堆场；废扣件由物资部统一退租，报废钢管压扁后按废钢处理；木脚手板二次利用≤3次，报废后送生物质电厂。第十二章成本控制与工期优化12.1材料周转钢管损耗率控制≤1%，扣件丢失率≤2%，采用RFID标签+手机APP扫码出入库，实时盘点。12.2工序穿插主体结构封顶后，外立面保温、真石漆、门窗、栏杆四道工序同步上架，采用可折叠式吊篮与脚手架组合，减少重复搭设，节约工期12d。12.3成本核算经测算，本方案每平方米脚手架费用31.4元，较传统方案降低8.6%，主要节省项：地基处理采用灰土替代混凝土加厚、扣件损耗降低、工期缩短减少租赁费。第十三章信息化管理13.1BIM建模采用Revit建立架体三维模型，提前发现与塔吊臂、施工电梯冲突点3处，调整横距0.9→0.85m，避免返工。13.2无人机巡检每周一次正射影像，对比模型偏差，自动生成报告；发现南侧立杆外倾12mm，立即整改。13.3二维码管理每根立杆贴二维码，扫码显示搭设日期、责任人、