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文档简介

2026年工业机器人公司生产劳保用品(防护装备)发放与使用办法第一章总则第一条制定目的为规范公司生产劳保用品(防护装备)的采购、发放、使用、回收全流程管理,保障生产作业人员人身安全与健康,降低作业过程中的安全风险,依据《中华人民共和国安全生产法》《劳动防护用品选用规则》《用人单位劳动防护用品管理规范》等法律法规,结合公司工业机器人生产作业特点与现场实际,制定本办法。第二条适用范围本办法适用于公司生产车间、装配工位、调试区域、设备维护等所有生产作业场景的劳保用品(防护装备)管理,覆盖生产部、设备部、质控部等所有从事生产作业的部门及人员;公司行政部、采购部、安全管理部等涉及劳保用品采购、发放、监督的部门及人员均需遵守本办法规定。第三条基本原则合规保障原则:劳保用品(防护装备)配置、发放、使用符合国家安全生产法规要求,优先选择具备国家安全认证资质的产品,确保防护性能达标。按需配置原则:根据不同作业岗位的风险类型(机械伤害、粉尘、噪音、触电、化学接触等),精准配置适配的劳保用品(防护装备),避免过度配置或配置不足。全员覆盖原则:所有从事生产作业的人员(含正式员工、临时用工、外协人员)均按标准配发劳保用品(防护装备),无差别保障作业安全。规范使用原则:明确劳保用品(防护装备)使用场景、佩戴要求、维护标准,强制要求作业人员按规定使用,杜绝违规操作。闭环管理原则:建立“采购-验收-发放-使用-回收-报废”闭环管理机制,定期盘点、更新,确保劳保用品(防护装备)处于有效使用状态。第四条管理职责安全管理部:作为劳保用品(防护装备)归口管理部门,负责制定配置标准、评估作业风险、监督使用规范、开展安全培训、排查使用隐患、处理违规行为。采购部:根据安全管理部制定的标准,采购具备国家安全认证的劳保用品(防护装备),核验供应商资质与产品检测报告,确保采购产品质量达标。行政部:负责劳保用品(防护装备)的入库验收、分类存储、台账管理、定期盘点、按标准发放,回收报废用品并按环保要求处置。生产部:提报各岗位劳保用品(防护装备)使用需求,组织本部门人员学习使用规范,督促作业人员按要求佩戴使用,反馈用品使用过程中的问题。作业人员:按规定领取、佩戴、维护劳保用品(防护装备),发现用品破损、失效及时更换,主动参与安全培训,配合监督检查。公司管理层:审批劳保用品(防护装备)采购预算、配置标准修订方案,统筹解决管理过程中的重大问题,保障安全投入落实到位。第二章劳保用品(防护装备)范围与配置标准第五条管理范围头部防护类:安全帽(含防冲击、防静电类型),适用于高空作业、设备检修、物料搬运等易发生物体打击的作业场景。面部防护类:防护眼镜(防冲击、防粉尘、防蓝光)、防护面罩(防飞溅、防高温)、防毒口罩(防有机蒸汽、有害气体),适用于焊接、打磨、喷漆、调试等作业场景。呼吸防护类:防尘口罩(KN95及以上级别)、正压式呼吸器,适用于粉尘作业、密闭空间作业等场景。手部防护类:防割手套、防静电手套、耐油手套、绝缘手套、耐高温手套,适用于装配、接线、设备维护、物料抓取等作业场景。足部防护类:防砸安全鞋、防静电安全鞋、防滑安全鞋、绝缘安全鞋,适用于所有生产作业工位。身体防护类:防静电工作服、防化服、反光背心、隔热服,适用于车间作业、高空作业、特殊环境作业等场景。其他防护类:防噪音耳塞/耳罩、安全带(含安全绳)、防滑垫,适用于噪音作业、高空作业等场景。第六条岗位配置标准装配工位:标配防静电工作服、防割手套、防砸安全鞋、防护眼镜,根据作业内容补充绝缘手套或耐高温手套。调试工位:标配防静电工作服、防静电手套、防砸安全鞋、防护眼镜、防噪音耳塞,高空调试需额外配发安全帽、安全带。打磨/焊接工位:标配防尘口罩、防护面罩、防割手套、防砸安全鞋、隔热服(焊接工位),定期更换过滤棉与防护镜片。设备维护工位:标配安全帽、绝缘手套、防砸安全鞋、防护眼镜、反光背心,接触化学品时补充防化服与防毒口罩。物料搬运工位:标配安全帽、防砸安全鞋、防滑手套、反光背心,高空搬运额外配发安全带。临时用工/外协人员:按作业岗位参照正式员工标准临时配发,作业结束后回收可复用用品。第七条质量与更换标准质量标准:所有劳保用品(防护装备)需具备LA安全标志、产品合格证、检测报告,采购前需由安全管理部核验资质,杜绝三无产品。更换周期:工作服(每6个月更换1套)、安全鞋(每12个月更换1双)、安全帽(每24个月更换1顶,破损立即更换);一次性用品(口罩、手套、耳塞)按需发放,每日至少补充1次;防护眼镜/面罩(镜片破损、框架变形立即更换)。应急更换:因作业损坏、失效的劳保用品(防护装备),可凭破损用品到行政部申请即时更换,无需等待周期;接触有毒有害介质后,一次性防护用品立即报废更换。第三章劳保用品(防护装备)发放管理第八条采购与验收采购计划:安全管理部每年初根据各部门人员数量、岗位配置标准、更换周期,制定年度劳保用品(防护装备)采购计划,报管理层审批后交由采购部执行。供应商选择:采购部从具备安全生产用品经营资质的供应商中选择不少于3家进行比价,优先选择品牌合规、售后完善的供应商,签订年度采购框架协议。入库验收:行政部联合安全管理部对到货劳保用品(防护装备)进行验收,核对数量、规格、资质证明,抽样检测防护性能(如安全鞋防砸强度、口罩过滤效率),验收不合格的立即退回供应商。第九条登记与发放台账管理:行政部建立劳保用品(防护装备)管理台账,记录采购数量、入库时间、发放对象、发放数量、更换周期、报废时间,实现一物一账可追溯。发放流程:每月1-5日为固定发放时间,作业人员凭《劳保用品领用单》(部门负责人签字)到行政部领取;新入职员工入职当日完成首套劳保用品(防护装备)发放,确保上岗前配备到位。特殊发放:高温、低温、雨雪等特殊天气,额外配发防暑降温、防寒保暖类防护用品;突发作业任务(如应急抢修)可先发放后补手续,保障作业及时开展。第十条回收与报废回收管理:可复用的劳保用品(防护装备)(如安全帽、安全带、防护面罩)报废时需交回行政部,登记报废原因;离职人员需交回未报废的可复用用品,未交回的按成本价扣除费用。报废标准:达到更换周期、性能失效、破损无法修复、经检测防护性能不达标、接触有毒有害介质的劳保用品(防护装备),均需报废处理。报废处置:报废的劳保用品(防护装备)由行政部按环保要求分类处置,可回收的交由合规回收企业处理,不可回收的按危险废物规范处置,杜绝随意丢弃。第四章劳保用品(防护装备)使用与维护规范第十一条佩戴使用要求全员强制佩戴:作业人员进入生产区域必须按岗位标准佩戴劳保用品(防护装备),高空作业必须系安全带、戴安全帽,打磨/焊接作业必须戴防护面罩与防尘口罩,未按要求佩戴的禁止上岗作业。正确使用规范:安全帽需系紧下颌带,安全鞋不得擅自拆除防砸钢头,防护手套不得混用(如绝缘手套不得接触高温),呼吸器需提前检查气密性,确保使用状态有效。禁止违规行为:严禁将劳保用品(防护装备)挪作非作业用途,严禁擅自修改、拆卸防护装备结构,严禁使用过期、破损、失效的劳保用品(防护装备)。第十二条日常维护与保管个人保管:作业人员负责个人劳保用品(防护装备)的日常保管,工作服需定期清洗,安全帽、安全鞋需存放于干燥通风处,避免暴晒、重压、接触化学品。集体维护:安全带、呼吸器等共用防护装备由生产部指定专人维护,每月检查一次性能(如安全带抗拉强度、呼吸器气瓶压力),记录维护情况,发现问题及时报修或更换。定期检测:安全管理部每季度对关键防护装备(如安全帽、安全鞋、呼吸器)进行抽样检测,检测不合格的立即停用并更换,确保防护性能持续达标。第十三条安全培训与考核岗前培训:新入职员工、转岗员工上岗前,由安全管理部开展劳保用品(防护装备)使用培训,内容包括佩戴方法、维护要求、风险警示,培训合格后方可上岗。定期复训:每半年组织一次全员劳保用品(防护装备)使用复训,重点讲解新型防护装备使用方法、典型违规案例警示,强化安全意识。实操考核:培训后开展实操考核,考核内容包括安全帽、安全带、呼吸器等装备的正确佩戴与使用,考核不合格的需补考,直至合格。第五章监督检查与考核追责第十四条监督检查机制日常检查:安全管理部每日对生产区域进行巡查,核查作业人员劳保用品(防护装备)佩戴使用情况,记录违规行为并现场纠正;各部门负责人每日自查本部门使用规范执行情况。专项检查:每月由安全管理部牵头,联合行政部、生产部开展劳保用品(防护装备)专项检查,重点核查配置标准执行、台账管理、更换周期、维护记录等情况。隐患整改:检查发现的问题(如用品失效、佩戴不规范)需建立整改台账,明确整改责任人、整改期限,安全管理部跟踪整改完成情况,确保闭环处理。第十五条考核指标考核指标:劳保用品(防护装备)配置达标率(100%)、发放及时率(≥99%)、正确佩戴率(≥98%)、报废处置合规率(100%)、安全培训覆盖率(100%)。考核周期:月度统计数据,季度考核评分,年度综合评估,考核结果与安全管理部、生产部绩效奖金挂钩。奖惩规则:考核优秀的部门给予一次性奖金1000-3000元;未达标部门扣减月度绩效奖金5%-10%,连续2个季度未达标者,部门负责人需提交整改报告并接受约谈。第十六条责任追究轻微违规:作业人员未按要求佩戴劳保用品(防护装备),首次给予口头警告并责令整改,二次违规扣减当月绩效奖金100-200元;部门未及时提报领用需求导致发放延迟的,警告部门负责人。一般违规:使用过期、破损劳保用品(防护装备)作业,或擅自挪用防护装备的,扣减责任人当月绩效奖金300-500元,部门负责人连带扣减200元;采购不合格劳保用品的,追究采购部责任人责任,责令重新采购并赔偿损失。严重违规:因未按规定使用劳保用品(防护装备)导致安全事故,或隐瞒用品失效问题造成风险扩大的,解除责任人劳动合同,追偿经济损失;涉嫌违法的移交司法机关处理。第六章附则第十七条制度修订本办法由安全管理部牵头修订,修订草案需征求采购部、行政部、生产部等部门意见后,报公司管理层审批生效。修订依据包括安全生产法规更新、作业场景变化、新型防

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