注塑部生产班组长绩效考核表

注塑部生产班组长绩效考核表第一章适用范围与考核定位1.1适用对象注塑部全体生产班组长（含代理班组长），覆盖白班、夜班、机动班三种班次。1.2考核定位作为月度绩效奖金、季度晋升评比、年度调薪及股权激励的唯一量化依据；考核结果同时对接公司《员工奖惩条例》第3.2条“不胜任解除”条款，连续两次C级或一次D级即启动岗位调整或淘汰程序。第二章指标体系与权重维度一级指标二级指标权重数据来源评分规则质量一次合格率工序一次合格率15%MES系统≥98%得满分，每降0.2%扣1分客户投诉外部投诉件数5%品保部邮件每1件扣2分，重大投诉（≥5000元）当月质量维度清零效率嫁动率设备嫁动率10%OEE模块≥85%得满分，每降1%扣1分人均时产人均小时产量10%生产日报达到标准工时得满分，每低1%扣1分成本原料损耗率原料损耗率8%ERP发料-退料≤1.2%得满分，每超0.1%扣1分能耗指数单件电耗、水耗7%能耗表达到标杆值得满分，每超1%扣0.5分交付计划达成日计划达成率10%APS系统≥98%得满分，每低1%扣1分急单插入急单达成率5%计划部邮件100%达成得满分，每低5%扣1分设备故障停机故障停机时间5%TPM系统≤30min/月得满分，每超10min扣1分点检执行点检漏检次数3%点检APP每漏1次扣1分安全工伤事故可记录工伤5%安环部报告0起得满分，每1起扣5分，重大事故当月绩效清零6S评分6S周检平均分5%6S小组≥90分得满分，每低1分扣0.5分团队员工离职率班组月度离职率4%HR系统≤2%得满分，每超1%扣1分培训达成人均课时完成率3%LMS系统≥100%得满分，每低5%扣1分改善Kaizen提案采纳并结案数3%改善系统≥2件得满分，每少1件扣1.5分纪律违纪次数公司级通报2%稽查通报每1次扣2分第三章评分算法与等级划分3.1得分计算个人月度绩效得分＝Σ（指标得分×权重）－专项否决扣分专项否决扣分：出现工伤、客户重大投诉、批量报废≥5000元、计划达成＜90%，每项直接扣20分。3.2等级区间等级分值区间奖金系数晋升资格年度调薪A+≥1101.5优先+8%A100-1091.2具备+6%B+90-991.0具备+4%B80-890.9待观察+2%C70-790.7取消0D＜700调岗/淘汰0第四章数据抓取与责任分工4.1数据流1.实时数据：MES、OEE、能耗表、TPM、点检APP→自动写入数据中心（SQLServer）2.日清数据：生产日报、6S周检、工伤报告→次日08:30前责任人在OA提交3.审核节点：生产数据由注塑车间主任每日10:00前完成初审；品保、设备、安环数据由对应职能部门11:00前完成复审；人力资源部12:00前锁定数据，14:00系统生成初版绩效报告。4.2责任矩阵数据项提供部门审核人截止时点未按时提交处罚一次合格率品保部品保课长T+111:00每延迟1小时扣责任人50元嫁动率设备科设备主管T+111:00同上原料损耗仓储科仓储主管T+111:00同上工伤事故安环部安环经理即时隐瞒事故按《安全生产法》第114条处理第五章考核流程（月度）5.1日程表日期事项责任人输出地点/系统每月1日自动拉数数据中心原始报表SQLServer2日数据初审车间主任修正记录OA-绩效模块3日数据复审职能部门确认版OA4日员工自评班组长自评说明OA5日绩效面谈车间主任+HRBP面谈记录会议室6日结果锁定人力资源部绩效等级HR系统7日奖金造册薪酬专员奖金明细财务系统10日工资发放财务部工资条银行5.2面谈规范1.时间：每人不少于30分钟，22:00前夜班人员安排在16:00-18:00；2.记录：使用《绩效面谈记录表》（二维码电子签），需双方签字确认；3.争议：班组长对数据有异议，可在面谈后1个工作日内提交《绩效申诉表》，逾期视为认同；4.申诉处理：由HRBP牵头，联合数据中心、责任部门48小时内完成复核，结果不可再次申诉。第六章奖金与惩罚兑现6.1奖金公式月度绩效奖金＝基数×奖金系数×出勤系数基数：参照公司《薪酬管理办法》注塑班组长岗位2500元；出勤系数＝实际出勤/应出勤，低于0.8不予发放。6.2惩罚条款1.连续两月C级：强制参加“班组长回炉培训”（40学时），培训期间绩效奖金按0.5发放；2.单月D级：取消当季晋升资格，启动《岗位胜任力评估表》，评估不合格降为技术员；3.数据造假：一经查实，按《员工手册》第5.3.4条“严重违纪”解除劳动合同并追讨已发奖金。第七章年度积分与晋升通道7.1年度积分全年12个月绩效得分平均值×10%，加上附加分：年度Kaizen金点子：+5分/件（公司级）带教新人：+2分/人（上限10分）获得客户表扬信：+5分/次7.2晋升线岗位年度积分门槛必备条件高级班组长≥105至少2次A+，无C/D车间主管≥110通过《领导力评估》（≥80分），英语简单沟通第八章操作指南（面向新任班组长）8.1目的让零经验班组长在30天内完全掌握绩效规则，并能在系统中自查实时得分，提前自我纠偏。8.2前置条件1.已领取企业微信账号并加入“注塑绩效群”；2.已开通MES、OEE、点检APP、LMS账号；3.已阅读本绩效考核表并签字确认。8.3详细步骤步骤1：查看当日目标08:00前登录MES→“班组日计划”→截图发班组群，确保员工知晓产量目标。步骤2：班前点检08:15前完成《设备点检表》扫码，漏检系统会立即推送警告，扣绩效1分/次。步骤3：首检确认08:30前将首件送品保，合格后由品保在MES点击“首检通过”，否则无法报工。步骤4：过程抽检每2小时自行抽检3模，记录尺寸/外观，发现异常≥5%立即停机并开立《品质异常单》，可降低客户投诉风险。步骤5：能耗监控10:00、16:00两次拍照电表读数→上传“能耗群”，系统按单件能耗自动计算得分。步骤6：6S维持每班下班前10分钟按“6S十条”拍照上传，车间主任实时打分，低于90分需立即整改并复检。步骤7：交接班在MES“交接班”模块填写产量、故障时间、原料退库，未填写系统默认嫁动率为0。步骤8：次日08:00自查得分企业微信→“绩效小助手”→输入工号→显示昨日得分与失分点，红色项需当天改进。8.4常见问题与排错问题现象根因解决方案嫁动率异常低显示50%交接班未关循环重新登录MES→“结束生产”→选择正确停机原因原料损耗超红色预警退料未扫条码让物料员在ERP做退料单，再刷新绩效小助手6S扣分图片模糊手机像素低统一使用班组高清相机，拍照后微信传输第九章制度衔接与法规依据9.1公司制度《员工手册》2023版第5.3条“绩效考核与奖惩”；《薪酬管理办法》2024修订版第4.2条“绩效奖金”；《安全生产责任制》2022版第6条“一线管理人员安全职责”。9.2国家法规《劳动法》第36、46条——工资分配应当遵循按劳分配原则；《安全生产法》第114条——对直接负责的主管人员可处年收入30%罚款；《职业病防治法》第22条——用人单位必须采用有效的职业病防护设施。第十章运行案例（2024年3月）10.1背景注塑部A车间白班班组长李磊（工号M018），管辖12人、10台机（350T-850T），月度生产任务85万件。10.2关键数据一次合格率98.4%→得15分嫁动率87%→得9分原料损耗1.1%→得8分计划达成99.2%→得10分工伤0起→得5分6S周均92分→得4.5分离职率0→得4分Kaizen采纳3件→得3分总得分＝15+9+8+10+5+4.5+4+3＝58.5，权重后得分101.2，等级A，奖金系数1.2，基数2500元，出勤系数1，实发3000元。10.3经验萃取1.通过“首检+巡检+末检”三张表，把客户投诉从2件降至0；2.利用“能耗群”实时曝光，单件电耗下降6%，月省电费1.4万元；3.每周三组织“15分钟快速改善”，员工提案采纳率提升40%，员