(2025年)探伤工技师考试题库及答案

(2025年)探伤工技师考试题库及答案一、选择题（每题2分，共20分）1.超声波探伤中，当探头晶片尺寸增大时，下列哪项参数会发生变化？A.近场长度减小B.指向性变差C.半扩散角减小D.声束扩散角增大答案：C（晶片尺寸增大，半扩散角θ=arcsin(1.22λ/D)减小，指向性增强，近场长度N=D²/(4λ)增大）2.射线探伤中，使用Ir-192源对厚度30mm的钢焊缝进行透照，应优先选择的像质计类型是？A.线型像质计（JB/T7902）B.孔型像质计（GB/T23901）C.槽型像质计（ISO19232）D.双丝像质计（ASTME747）答案：A（国内钢焊缝射线检测通常采用线型像质计，符合JB/T7902-2016要求）3.磁粉探伤时，采用交流电磁化检测表面缺陷，其有效透入深度约为？A.1-3mmB.5-8mmC.10-15mmD.20mm以上答案：A（交流电集肤效应显著，表面磁场最强，有效检测深度一般不超过3mm）4.渗透探伤中，若被检工件表面存在油污，最可能导致的缺陷是？A.伪缺陷（背景污染）B.漏检（渗透剂无法渗入）C.显示模糊（渗透剂扩散受阻）D.灵敏度降低（渗透剂被稀释）答案：B（油污会阻碍渗透剂渗入缺陷，导致真实缺陷无法显示）5.依据GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》，B级检测时，横向缺陷检测的扫查方式应为？A.一次反射法B.直射法C.交叉扫查D.斜平行扫查答案：C（B级检测要求横向缺陷采用交叉扫查，即两个方向45°斜探头扫查）6.超声波探伤仪的“抑制”功能开启后，会对检测产生的影响是？A.提高小缺陷的检出能力B.降低仪器的垂直线性C.增强远场缺陷的信号D.减少杂波干扰但可能丢失小信号答案：D（抑制功能通过衰减低幅度信号减少杂波，但可能将部分小缺陷信号一并抑制）7.射线探伤中，“几何不清晰度Ug”的计算公式为？A.Ug=d×b/(a+b)B.Ug=d×a/(a+b)C.Ug=d×(a+b)/aD.Ug=d×(a+b)/b答案：A（Ug=焦点尺寸d×工件至胶片距离b/（射线源至工件距离a））8.磁粉探伤时，连续法与剩磁法的主要区别在于？A.磁化电流类型不同B.施加磁粉的时机不同C.磁粉材料种类不同D.退磁要求不同答案：B（连续法在磁化同时施加磁粉，剩磁法在磁化后施加磁粉）9.渗透探伤中，“显像时间”应控制在？A.1-3分钟B.5-10分钟C.15-30分钟D.30分钟以上答案：C（显像时间过短可能导致显示不充分，过长可能造成背景污染，通常15-30分钟）10.超声波探伤中，若检测面与底面不平行，会导致？A.底面回波消失B.缺陷定位误差C.灵敏度降低D.声束折射角度改变答案：B（检测面与底面不平行时，底面回波声程与理论值偏差，导致缺陷定位不准）二、判断题（每题1分，共10分，正确√，错误×）1.超声波探伤中，横波探头的K值（折射角正切值）越大，近场长度越长。（×）（K值=tanβ，β为折射角，近场长度N=D²/(4λ)，与K值无关）2.射线探伤时，增加曝光时间可以补偿管电压不足导致的对比度下降。（√）（曝光量=管电流×时间，增加时间可提高胶片黑度，间接改善对比度）3.磁粉探伤中，周向磁化可检测工件的纵向缺陷（如轴向裂纹）。（√）（周向磁化产生环形磁场，与纵向缺陷垂直，可有效检测）4.渗透探伤的灵敏度与渗透剂的粘度成反比，粘度越低，灵敏度越高。（√）（低粘度渗透剂更易渗入微小缺陷，提高检测灵敏度）5.超声波探伤仪的“水平线性”误差应不大于2%（依据JB/T10061-1999）。（√）6.射线探伤中，“黑度”是指胶片经显影后变黑的程度，通常用密度计测量，焊缝检测黑度范围一般为1.5-4.0。（√）7.磁粉探伤时，交流电磁化的退磁效果比直流电磁化更彻底。（×）（直流电剩磁大，需专门退磁；交流电因集肤效应，退磁更简单）8.渗透探伤中，“预清洗”的主要目的是去除表面油污和氧化皮，确保渗透剂能接触缺陷。（√）9.超声波探伤中，当缺陷方向与声束垂直时，反射波幅最大；若缺陷倾斜，反射波幅会降低甚至无法检出。（√）10.射线探伤的“固有不清晰度Ui”与射线能量有关，能量越高，Ui越小。（×）（能量越高，光子穿透能力强，胶片乳剂层内散射增加，Ui增大）三、简答题（每题5分，共30分）1.简述超声波探伤中“距离-波幅曲线（DAC）”的制作步骤及作用。答案：制作步骤：①选择与被检工件材质、厚度相近的对比试块（如CSK-ⅡA）；②在试块上选取不同深度的人工反射体（如φ3×40横孔）；③分别探测各反射体，记录其波幅；④将各点波幅连成曲线，得到基准DAC；⑤根据检测灵敏度要求（如Φ3-6dB），在基准DAC基础上绘制评定线、定量线、判废线。作用：用于缺陷的定量评定，通过比较缺陷波幅与DAC曲线的相对位置，确定缺陷的当量大小及是否超标。2.射线探伤中，如何选择透照方式（单壁单影、单壁双影、双壁双影）？答案：选择依据：①工件厚度：单壁单影适用于厚度≤80mm的对接焊缝（射线源与胶片分别置于焊缝两侧）；②结构限制：单壁双影适用于小径管（≤100mm）环焊缝，射线源置于管外，胶片包绕管壁；③双面透照：双壁双影适用于无法单壁透照的小径管，射线源与胶片分别置于管两侧，一次透照显示两层焊缝影像。3.磁粉探伤中，如何判断“伪显示”与“真实缺陷显示”？答案：判断方法：①观察显示形状：真实缺陷显示（如裂纹）通常细直、连续；伪显示（如划痕、氧化皮）多为断续、模糊或规则形状；②复探验证：去除表面污染物后重新磁化，真实缺陷会重复显示，伪显示可能消失；③磁痕分析：真实缺陷磁痕集中、边缘清晰，伪显示磁痕分散、边缘模糊；④结合工件工艺：如机加工划痕多沿加工方向，而裂纹多垂直于应力方向。4.渗透探伤中，“水洗型”与“后乳化型”渗透剂的主要区别及适用场景。答案：区别：水洗型渗透剂含乳化剂，可直接用水清洗；后乳化型渗透剂不含乳化剂，需先施加乳化剂再清洗。适用场景：水洗型适用于表面粗糙、无盲孔的工件（清洗方便）；后乳化型适用于精密工件（渗透时间长，灵敏度高，可检测微小缺陷）。5.超声波探伤中，“耦合剂”的作用及选择原则。答案：作用：①排除探头与工件间的空气，减少声能损失；②传递超声波能量；③润滑探头，减少磨损。选择原则：①声阻抗与工件接近（如水、甘油、机油）；②对工件无腐蚀；③流动性好，易涂布；④易清洗；⑤高温检测时需选用高温耦合剂（如高温黄油）。6.依据GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》，射线探伤作业的辐射防护措施有哪些？答案：防护措施：①时间防护：缩短接触辐射时间；②距离防护：增大与射线源的距离（辐射剂量与距离平方成反比）；③屏蔽防护：使用铅板、混凝土等屏蔽材料；④个人防护：佩戴个人剂量计、铅围裙、铅眼镜；⑤区域管理：设置警戒区（控制区、监督区），悬挂辐射警示标志；⑥定期检测：监测环境辐射剂量率，确保符合限值（公众≤0.25μSv/h，职业人员≤2.5μSv/h）。四、案例分析题（每题10分，共40分）案例1：某企业对φ219×10mm（外径×壁厚）的压力管道环焊缝进行超声波探伤，采用5P13×13K2探头（频率5MHz，晶片13×13mm，K=2），检测中发现一缺陷，其波幅高于定量线8dB，水平距离（探头前沿至缺陷投影点）为65mm，深度为15mm（工件壁厚10mm）。问题：（1）该缺陷是否位于焊缝有效检测区域？（2）计算缺陷的当量大小（假设DAC曲线基准为Φ3×40横孔，评定线Φ3-10dB，定量线Φ3-6dB，判废线Φ3+2dB）。答案：（1）工件壁厚10mm，超声波检测有效区域为焊缝及热影响区（通常为焊缝宽度+2×壁厚）。缺陷深度15mm超过壁厚10mm，可能位于热影响区或母材，需结合焊缝结构判断是否为检测对象；（2）缺陷波幅高于定量线8dB，定量线为Φ3-6dB，故缺陷当量为Φ3+（8-(-6)）=Φ3+14dB？不，正确计算应为：基准DAC对应Φ3×40横孔，缺陷波幅比定量线（Φ3-6dB）高8dB，即缺陷当量为Φ3+（8+6）=Φ3+14dB？实际应理解为：定量线是Φ3-6dB，缺陷波幅比定量线高8dB，即缺陷当量为Φ3-6dB+8dB=Φ3+2dB，达到判废线（Φ3+2dB），需判废。案例2：某射线检测人员对厚度25mm的钢焊缝进行透照，使用X射线机（焦点尺寸3×3mm），焦距600mm，曝光参数为200kV、5mA、4min。透照后发现底片黑度不均匀，局部区域黑度过低（<1.5）。问题：（1）分析黑度过低的可能原因；（2）提出改进措施。答案：（1）可能原因：①透照角度偏差，导致局部区域射线穿透厚度增加（如焊缝余高过高）；②胶片与工件贴合不紧，局部区域散射线增加；③曝光参数不足（电压或时间不够）；④显影条件异常（温度过低、时间过短）。（2）改进措施：①调整透照角度，确保射线垂直入射；②使用暗袋压条，保证胶片与工件紧密贴合；③增加曝光时间（如延长至5min）或提高管电压（如220kV）；④检查显影液温度（20±2℃）和时间（5-8min），确保显影充分。案例3：磁粉探伤检测某轴类工件（材质45钢，直径80mm），采用周向磁化（直接通电法，电流1500A），发现表面有一环形磁痕，长度约10mm，宽度0.5mm，磁痕边缘清晰。问题：（1）该磁痕可能代表哪种缺陷？（2）如何验证其真实性？答案：（1）可能为横向裂纹（垂直于轴线的表面裂纹），因周向磁化产生环形磁场，与横向缺陷垂直，磁痕显示清晰；（2）验证方法：①用酒精清洗表面，去除磁粉后重新磁化，若磁痕重复出现则为真实缺陷；②采用渗透探伤复探，若显示相同位置缺陷，则确认是裂纹；③用放大镜观察，真实裂纹表面有金属断口特征，伪显示（如机加工痕迹）无此特征。案例4：渗透探伤检测铝合金铸件，发现表面有大量点状显示，分布无规律，部分显示模糊。