粉尘爆炸区域划分培训试题（附答案）

粉尘爆炸区域划分培训试题（附答案）一、单项选择题（每题2分，共40分）1.根据GB3836.14-2014《爆炸性环境第14部分：场所分类爆炸性气体环境》，粉尘爆炸危险区域划分为三个区域，其中“在正常运行过程中，空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域”属于：A.20区B.21区C.22区D.非爆炸危险区2.以下哪种粉尘特性不会直接影响爆炸危险区域的划分？A.粉尘的粒径分布B.粉尘的爆炸下限浓度C.粉尘的颜色D.粉尘的点燃温度3.某饲料加工厂的斗式提升机内部，因物料输送过程中持续产生粉尘云，该区域应划分为：A.20区B.21区C.22区D.非爆炸危险区4.关于粉尘层厚度对区域划分的影响，以下描述正确的是：A.粉尘层厚度超过5mm时，可能将非爆炸危险区升级为22区B.粉尘层厚度不影响区域划分，仅需考虑粉尘云C.粉尘层厚度超过1mm即需划分为21区D.粉尘层厚度仅在22区中需要考虑5.某铝粉加工车间的除尘设备检修口，正常运行时关闭，但检修时可能短时释放粉尘云，该区域应划分为：A.20区B.21区C.22区D.非爆炸危险区6.以下哪种情况不会导致粉尘爆炸危险区域范围扩大？A.工艺设备密封性差，粉尘泄漏量增加B.通风系统故障，粉尘云扩散范围增大C.车间内设置独立隔离的操作间D.物料输送速度提高，粉尘扬起量增加7.粉尘爆炸危险区域划分的核心依据是：A.粉尘的可燃性B.粉尘云或粉尘层出现的频率和持续时间C.车间的面积大小D.企业的安全管理制度8.某面粉厂的包装机出料口，正常运行时因物料下落会周期性产生粉尘云（每次持续约10分钟，每小时出现3次），该区域应划分为：A.20区B.21区C.22区D.非爆炸危险区9.关于22区的描述，错误的是：A.正常运行时不太可能出现粉尘云B.即使出现粉尘云，持续时间较短C.仅在异常情况下（如设备故障）才会出现粉尘云D.可能存在堆积的粉尘层10.以下哪种设备的外壳防护等级（IP代码）可用于21区？A.IP54B.IP65C.IP43D.IP2011.某木粉加工车间的通风管道内部，因木粉沉积可能形成粉尘层，且管道内偶尔出现气流扰动导致粉尘云，该区域应划分为：A.20区B.21区C.22区D.非爆炸危险区12.粉尘爆炸危险区域划分时，若工艺设备采用正压通风且能有效防止粉尘进入，其内部区域可划分为：A.20区B.21区C.22区D.非爆炸危险区13.以下粉尘中，爆炸危险性最高的是：A.粒径100μm的玉米淀粉B.粒径10μm的铝粉C.粒径50μm的木粉D.粒径200μm的砂糖粉14.某金属打磨车间的地面，正常运行时无明显粉尘云，但设备检修时可能扬起短时粉尘云（每月1-2次，每次持续5分钟），该区域应划分为：A.20区B.21区C.22区D.非爆炸危险区15.粉尘爆炸危险区域的范围应至少延伸至粉尘云可能扩散到的最远点外：A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m16.以下哪种情况会导致21区升级为20区？A.设备故障频率增加B.粉尘云出现的频率从“偶尔”变为“持续”C.车间通风量提高D.粉尘层厚度减少17.某粮食仓库的筒仓顶部，因卸粮时粉尘云扩散至仓顶外部空间（每次卸粮持续2小时，每天1次），该外部空间应划分为：A.20区B.21区C.22区D.非爆炸危险区18.粉尘爆炸危险区域划分时，若存在多个相邻区域，其危险等级应：A.取最高等级B.取最低等级C.分别独立划分D.按平均等级划分19.以下防爆电气设备类型中，可用于22区的是：A.隔爆型“d”B.粉尘防爆型“DIPA22”C.增安型“e”D.本质安全型“i”20.某制药厂的粉碎车间，因物料特性（爆炸下限浓度为60g/m³），其粉尘云出现的临界浓度远高于正常运行时的浓度，该区域应划分为：A.20区B.21区C.22区D.非爆炸危险区二、判断题（每题1分，共10分）1.20区仅存在于粉尘处理设备的内部，如除尘器、斗提机等密闭空间。（）2.粉尘的导电性不会影响爆炸危险区域的划分。（）3.若车间内设置有效的局部排风系统，可缩小粉尘爆炸危险区域的范围。（）4.22区的粉尘云仅在异常情况下出现，因此无需采取防爆措施。（）5.粉尘层厚度超过5mm时，即使无粉尘云，也可能构成爆炸危险。（）6.金属粉尘（如铝粉、镁粉）的爆炸危险区域范围通常比有机粉尘（如面粉）小。（）7.设备检修时的粉尘释放属于“异常情况”，因此不影响正常区域划分。（）8.粉尘爆炸危险区域的划分应在工艺设计阶段完成，投产后无需重新评估。（）9.21区的粉尘云出现频率为“可能偶尔出现”，持续时间一般不超过数小时。（）10.采用惰性气体保护的设备内部，可划分为非爆炸危险区。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述粉尘爆炸危险区域20区、21区、22区的定义及典型场所。2.列举影响粉尘爆炸危险区域划分的5个关键因素，并说明其具体影响。3.某饲料厂的制粒机出料口区域，正常运行时每小时出现2次粉尘云（每次持续15分钟），且地面存在厚度约3mm的粉尘层。请判断该区域应划分为哪个危险区，并说明依据。4.粉尘爆炸危险区域的范围应如何确定？请结合通风条件、设备布局和粉尘扩散特性说明。5.针对21区的防爆措施，应从设备选型、电气防爆、通风设计和管理措施四个方面提出具体要求。四、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某机械加工厂的铝粉打磨车间，工艺布局如下：-车间内设置3台打磨机，每台机器配备局部排风罩（设计风量为5000m³/h，实际运行时因管道堵塞风量降至3000m³/h）；-地面未做防尘处理，每天下班前清扫1次，清扫时可见明显粉尘扬起（持续约10分钟）；-打磨机内部因砂轮摩擦持续产生铝粉云（浓度约80g/m³，铝粉爆炸下限为50g/m³）；-车间顶部有排风扇（换气次数为6次/h），但排风口附近存在粉尘沉积（厚度约4mm）。问题：1.打磨机内部区域应划分为哪个危险区？说明理由。2.地面清扫时扬起粉尘的区域应划分为哪个危险区？说明理由。3.排风口附近粉尘沉积区域是否需要调整危险区划分？为什么？案例2：某食品厂的淀粉干燥车间，采用带式干燥机干燥玉米淀粉（爆炸下限为45g/m³），工艺参数如下：-干燥机为密闭设备，正常运行时无粉尘泄漏；-干燥机出料口与包装机连接，连接处存在间隙（宽度约5mm），包装时淀粉下落会产生粉尘云（浓度约60g/m³，每次持续20分钟，每小时出现4次）；-车间通风系统设计为全面通风（换气次数12次/h），但因滤网堵塞，实际换气次数降至8次/h；-设备检修时需打开干燥机外壳，此时会释放大量淀粉粉尘（持续约30分钟，每季度1次）。问题：1.干燥机内部区域应划分为哪个危险区？说明理由。2.出料口与包装机连接处区域应划分为哪个危险区？说明理由。3.检修时干燥机外壳附近区域的危险区如何临时调整？为什么？参考答案一、单项选择题1.B2.C3.A4.A5.C6.C7.B8.B9.C10.B11.B12.D13.B14.C15.B16.B17.B18.C19.B20.D二、判断题1.×（20区也可能存在于粉尘持续释放的开放区域，如未密封的溜槽）2.×（导电性影响静电积聚，可能增加点燃风险，间接影响区域划分）3.√（有效通风可降低粉尘云浓度和扩散范围）4.×（22区仍需采取防爆措施，如防尘结构、限制点燃源）5.√（厚粉尘层可能因热积累自燃，引发二次爆炸）6.×（金属粉尘爆炸威力更大，区域范围通常更广）7.×（检修属于周期性操作，需纳入正常区域划分考虑）8.×（投产后工艺变更、设备老化等需重新评估）9.√（21区粉尘云出现频率为“可能偶尔”，持续时间一般不超过数小时）10.√（惰性气体可降低氧浓度，消除爆炸条件）三、简答题1.答：-20区：在正常运行过程中，空气中的可燃性粉尘云持续或长期存在的区域。典型场所：粉尘处理设备内部（如除尘器、斗提机、研磨机）、未密封的溜槽等持续释放粉尘的密闭空间。-21区：在正常运行过程中，空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现的区域。典型场所：设备出料口、包装机附近、未完全密封的输送接口等周期性释放粉尘的区域。-22区：在正常运行过程中，空气中的可燃性粉尘云不太可能出现，即使出现也是短时间存在的区域。典型场所：粉尘可能扩散到的车间角落、通风口附近、偶尔清扫时扬起粉尘的区域。2.答：关键因素及影响：（1）粉尘特性：包括粒径（粒径越小越易悬浮，扩大危险区域）、爆炸下限（下限越低，更易达到爆炸浓度）、点燃温度（温度越低，更易被点燃，需更严格划分）。（2）工艺设备密封性：密封性差会导致粉尘泄漏，扩大危险区域范围。（3）通风条件：有效通风可降低粉尘浓度，缩小危险区域；通风不良则可能扩大区域。（4）粉尘云出现频率和持续时间：频率越高、持续时间越长，危险等级越高（如20区＞21区＞22区）。（5）粉尘层厚度：厚度超过5mm时，可能因热积累自燃，导致二次爆炸，需将非危险区升级为22区。3.答：应划分为21区。依据：-正常运行时每小时出现2次粉尘云（频率较高），每次持续15分钟（持续时间较长），符合21区“很可能偶尔出现”的定义；-地面存在3mm粉尘层（未超过5mm），不直接升级区域，但需结合粉尘云情况综合判断；-饲料粉尘属于可燃性有机粉尘，爆炸危险性较高，因此该区域应划分为21区。4.答：危险区域范围确定方法：（1）通风条件：通风良好时，粉尘云扩散范围小，区域范围可缩小；通风不良时，粉尘云扩散更远，区域范围需扩大（如延伸至排风口外1m）。（2）设备布局：设备密封性差、开口多的区域（如出料口），粉尘云易扩散，范围需向周围延伸1-2m；密闭设备内部区域范围仅限于设备本身。（3）粉尘扩散特性：轻、细粉尘（如木粉）扩散性强，区域范围更大；重、粗粉尘（如金属颗粒）扩散性弱，范围较小。（4）典型延伸距离：无特殊通风时，危险区域应至少延伸至粉尘云可能扩散到的最远点外1m；有局部排风时可缩小至0.5m。5.答：（1）设备选型：采用粉尘防爆型设备（如DIP21），外壳防护等级不低于IP65，防止粉尘进入；（2）电气防爆：选用粉尘防爆电气（如“DIPA21”或“DIPB21”），线路采用钢管配线或电缆沟敷设，避免静电积聚；（3）通风设计：设置局部排风系统（风量满足抑制粉尘扩散要求），通风口位置避免粉尘滞留，换气次数不低于12次/h；（4）管理措施：定期清扫粉尘层（厚度＜5mm），规范操作（如避免设备空转产生粉尘），设置警示标识，定期进行区域划分复核。四、案例分析题案例1参考答案：1.打磨机内部划分为20区。理由：打磨机内部因砂轮摩擦持续产生铝粉云（浓度80g/m³＞爆炸下限50g/m³），属于正常运行时持续存在粉尘云的区域，符合20区定义。2.地面清扫区域划分为22区。理由：清扫时粉尘扬起为短时间（10分钟）、低频率（每天1次），属于正常运行时不太可能出现但偶尔短时间存在的粉尘云，符合22区定义。3.需要调整。排风口附近粉尘沉积厚度4mm（接近5mm临界值），若沉积厚度超过5mm，可能因热积累自燃，引发二次爆炸，需将该区域从非危险区或22区升级为21区（或保持22区但加强清扫）。案例2参考答案：1.干燥机内部划分为20区。理由：干燥机为密闭设备，正常运行时内部持续