注射免疫机操作规范试题（附答案）

注射免疫机操作规范试题（附答案）一、单项选择题（每题2分，共40分）1.注射免疫机开机前需检查的核心参数不包括（）A.电源电压稳定性B.注射针头型号与疫苗类型匹配度C.设备操作界面显示的上次运行记录D.疫苗存储箱温度（2-8℃）2.关于注射免疫机压力校准的要求，正确的是（）A.校准频率为每季度1次，首次使用前无需校准B.校准应在设备运行30分钟后进行，确保温度稳定C.校准范围需覆盖设备标注的最小压力（20kPa）至最大压力（150kPa）D.校准结果只需记录压力值，无需标注校准人员姓名3.疫苗装载时，以下操作错误的是（）A.用75%乙醇擦拭疫苗瓶外壁后开封B.将疫苗直接倒入设备储液罐，剩余疫苗暂存于设备冷藏区C.检查疫苗有效期，过期疫苗单独存放并标注D.记录疫苗批号、规格、数量及装载时间4.注射过程中，若发现针头堵塞，正确的处理流程是（）A.立即关闭设备电源，用细针疏通针头B.保持设备运行，用无菌棉签轻擦针头外部C.暂停注射，切换至手动模式，卸下针头用生理盐水冲洗D.继续注射，待本次任务完成后统一处理5.关于注射深度的调节，以下描述正确的是（）A.针对不同动物（如猪、鸡），注射深度应通过调节针头长度实现B.调节时需确保针头末端与皮肤接触时，设备显示深度值与预设值误差≤0.5mmC.注射深度仅需在首次使用时调节，后续任务无需复核D.调节后无需记录，操作人员凭经验判断即可6.设备运行中，操作面板“压力报警”灯亮起，可能的原因是（）A.疫苗温度低于2℃B.储液罐内疫苗剩余量＜10%C.液压系统密封圈老化D.针头与注射部位角度偏差＞15°7.注射免疫机使用的润滑剂应满足（）A.普通机械润滑油，无生物安全性要求B.食品级或医药级润滑剂，避免污染疫苗C.润滑频率为每运行10小时1次D.润滑剂可直接接触针头，不影响免疫效果8.接种结束后，设备清洁的关键步骤是（）A.用清水冲洗储液罐，无需拆卸部件B.拆卸针头、管道等接触疫苗的部件，用0.1%次氯酸钠溶液浸泡30分钟后清洗C.仅擦拭设备外表面，内部无需处理D.清洁后立即进行下一批次接种，无需干燥9.关于疫苗回温操作，正确的是（）A.从2-8℃冰箱取出后直接使用，无需回温B.回温至与环境温度一致（25℃±2℃），时间不超过30分钟C.回温时可放置于阳光直射处加速升温D.回温后未使用的疫苗可重新冷藏，下次继续使用10.设备故障报警显示“流量异常”，可能的排查顺序是（）①检查管道是否弯折②校准流量传感器③更换单向阀④检查疫苗粘度是否符合要求A.①→②→④→③B.④→①→②→③C.②→①→③→④D.③→④→①→②11.操作人员穿戴防护装备时，错误的是（）A.佩戴医用手套（无破损）B.穿着长袖工作服（无明显污渍）C.戴防护面罩（覆盖口鼻及眼部）D.穿露趾凉鞋进入操作区12.注射剂量设置为1.5mL/次，实际测量5次注射量分别为1.48mL、1.52mL、1.49mL、1.51mL、1.50mL，判断是否符合要求（）A.不符合，偏差超过±5%B.符合，平均值与设定值偏差≤±2%C.不符合，单次最大偏差超过±3%D.符合，所有测量值均在1.45-1.55mL范围内13.设备长期闲置（超过1个月）后重启，需额外进行的操作是（）A.仅检查电源连接B.更换所有密封圈，重新校准压力和流量C.运行空载测试5分钟，观察是否有异响D.用酒精擦拭操作面板，无需其他处理14.注射过程中，疫苗出现气泡的主要原因是（）A.疫苗回温时间过长B.管道内空气未排尽C.注射速度过慢D.针头型号过小15.关于设备接地要求，正确的是（）A.接地电阻应≤10Ω，每年检测1次B.可使用设备自带的三脚插头直接接地，无需额外检测C.接地线路可与其他设备共享，无独立要求D.潮湿环境中无需接地，避免短路风险16.操作人员发现疫苗颜色异常（如浑浊、沉淀），应（）A.继续使用，可能为正常现象B.摇匀后观察，无改善则暂停使用C.立即停止注射，上报并记录异常情况D.稀释后降低剂量使用17.注射免疫机的“急停按钮”应在（）时使用A.设备运行中需调整参数B.发现针头轻微漏液C.操作人员手部被卷入运动部件D.疫苗即将用完需补充18.设备校准记录应至少保存（）A.1年B.2年C.3年D.5年19.注射角度对免疫效果的影响主要体现在（）A.角度过大（＞45°）可能导致疫苗注入皮下B.角度过小（＜15°）可能刺穿肌肉层进入血管C.角度偏差不影响剂量准确性，仅影响吸收速度D.标准注射角度为30°±5°，需通过设备传感器实时监控20.以下哪项不属于设备日常维护内容（）A.检查传动皮带张紧度B.更换液压油（每运行500小时）C.校准压力传感器（每月1次）D.记录设备运行时间及故障次数二、填空题（每空1分，共30分）1.注射免疫机的核心组成部件包括（）、（）、（）、（）和操作控制系统。2.疫苗装载前需确认的“三查七对”中，“三查”指（）、（）、（）；“七对”包括疫苗（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）。3.设备预热时间应≥（）分钟，确保液压系统油温稳定在（）℃范围内。4.注射压力的设定需根据（）、（）和（）综合调整，常规疫苗推荐压力范围为（）kPa。5.管道排气操作需重复（）次，直至观察到（）无气泡流出。6.接种过程中，应每（）分钟检查1次疫苗温度，确保不超过（）℃；若环境温度＞30℃，需增加（）频率。7.设备清洁时，接触疫苗的部件需用（）清洗，非接触部件可用（）擦拭；清洁后需（）存放，避免（）。8.常见故障“注射延迟”的可能原因是（）或（）；“剂量不准”的可能原因是（）或（）。9.操作人员培训记录应包含（）、（）、（）、（）和考核结果。三、判断题（每题1分，共10分）1.注射免疫机可与其他大功率设备共用同一电路，无需单独供电。（）2.疫苗从冰箱取出后，可直接倒入设备储液罐，无需检查外观。（）3.设备运行中，操作人员可暂时离开岗位，委托无培训人员看管。（）4.注射深度调节后，需通过模拟注射（如使用橡胶垫）验证准确性。（）5.液压油不足时，可直接补充不同型号的液压油，无需更换全部。（）6.接种结束后，储液罐内剩余疫苗可密封后冷藏，24小时内重复使用。（）7.设备报警时，操作人员应先记录报警代码，再按流程排查故障。（）8.注射针头可重复使用，只需用酒精消毒即可。（）9.设备校准应使用经计量认证的标准压力表和量筒。（）10.雨天操作时，设备无需额外防护，保持通风即可。（）四、简答题（每题5分，共20分）1.简述注射免疫机开机前的“五步检查法”具体内容。2.列举疫苗装载过程中需遵守的5项关键规范，并说明原因。3.当设备显示“压力过高”报警时，应如何排查和处理？请列出具体步骤。4.简述接种结束后设备的“三清一备”维护流程（即清洁、清理、清点、备用准备）。五、案例分析题（共20分）案例背景：某养殖场使用注射免疫机为2000头仔猪接种口蹄疫疫苗，操作过程中出现以下问题：（1）第500头仔猪接种时，操作人员发现注射部位有明显漏液，且疫苗残留量异常减少；（2）第1000头仔猪接种后，设备突然停机，操作面板显示“E03：流量传感器故障”；（3）完成所有接种后，剩余疫苗未及时处理，次日被误用。问题：1.分析问题（1）的可能原因及解决措施（6分）；2.针对问题（2），简述故障排查与恢复流程（7分）；3.指出问题（3）的违规点，并说明正确的处理方法（7分）。参考答案一、单项选择题1.C2.C3.B4.C5.B6.C7.B8.B9.B10.A11.D12.B13.B14.B15.A16.C17.C18.C19.B20.B二、填空题1.动力系统（液压/气压泵）、储液装置（疫苗罐）、注射执行机构（针头/枪）、传感器组件（压力/流量/温度）2.查疫苗外观、查有效期、查包装完整性；名称、批号、规格、剂量、接种对象、接种时间、接种数量3.15；30-404.疫苗粘度、注射部位（皮下/肌肉）、动物体型；50-1205.3-5；出液口6.30；25；温度监控7.纯化水/生理盐水；中性清洁剂；干燥；霉变/锈蚀8.电磁阀延迟响应；液压油粘度过高；流量传感器偏移；针头堵塞9.培训时间、培训内容、培训讲师、操作人员姓名三、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.×四、简答题1.开机前“五步检查法”：①电源检查：确认电压（220V±10%）、接地（电阻≤10Ω）、线路无破损；②设备状态检查：传动部件无卡阻、皮带张紧度适中、润滑点无缺油；③耗材检查：针头型号与疫苗匹配（如肌肉注射用16G×38mm）、管道无老化/裂缝；④疫苗检查：外观无浑浊/沉淀、有效期剩余≥1个月、温度2-8℃；⑤参数预设置：根据接种对象（如仔猪）设置剂量（1-2mL）、压力（80-100kPa）、深度（15-20mm）。2.疫苗装载关键规范：①开封前消毒：用75%乙醇擦拭疫苗瓶外壁，避免外源性污染；②过滤装载：使用0.22μm无菌过滤器，防止疫苗中杂质堵塞管道；③记录双签：操作人员与监督人员共同核对疫苗信息并签字，避免错用；④限量装载：单次装载量不超过设备储液罐容量的80%，防止溢出；⑤剩余处理：未用完的疫苗标注“已开封”，2小时内未使用需废弃（活疫苗）或冷藏（灭活疫苗≤24小时），避免失效。3.“压力过高”报警排查步骤：①观察实时压力值：若显示值＞150kPa（设备上限），立即按下急停按钮；②检查输入气源/液压：确认气泵/液压泵输出是否异常（如气泵压力阀卡死）；③排查管道堵塞：关闭设备，拆卸注射枪前端管道，检查是否有疫苗凝结物；④验证传感器：使用标准压力表并联测试，若显示值偏差＞5%，需校准或更换传感器；⑤恢复运行：故障排除后，空载运行5分钟，确认压力稳定在设定范围（如80-100kPa）。4.“三清一备”维护流程：①清洁：拆卸针头、管道、储液罐，用纯化水冲洗3次，0.1%次氯酸钠浸泡15分钟，再用纯化水冲洗至无残留；②清理：收集废弃疫苗、包装材料，按医疗废物处理（感染性废物专用袋密封）；③清点：检查耗材（针头、管道）损耗量，补充至安全库存（如针头剩余量≥下次任务需求量的120%）；④备用准备：设备断电，覆盖防尘罩，记录维护时间、操作人员及设备状态（如“待下次使用”），并归档。五、案例分析题1.问题（1）原因及措施：可能原因：①针头型号过小（如使用18G针头为仔猪肌肉注射，导致压力不足）；②注射角度偏差（如角度＜30°，疫苗注入皮下层）；③针头堵塞（疫苗中沉淀物堵塞针孔）。解决措施：①更换16G×38mm针头（适合仔猪肌肉注射）；②调整注射角度至45°±5°（肌肉注射标准角度）；③暂停注射，拆卸针头用生理盐水冲洗，检查疫苗是否有沉淀（若有则废弃该批次疫苗）。2.问题（2）故障排查与恢复流程：①记录报警代码“E03”，关闭设备电源；②拆卸流量传感器（通常位于管道中段），检查是否有疫苗残留堵塞感应探头；③用无水乙醇清洁传感器表面，干燥后重新安装；④连接标准量筒，进行模拟注射（设置剂量2mL，注射5次），测量实际流量是否与设定值一致（偏差≤±2%）；⑤若仍异常，更换备用流量传感器（需与原型号相同），重新校准后测试；⑥恢复运行，前10头仔猪接种后抽样检