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文档简介
换热器检修检查培训试题(附答案)一、填空题(每空1分,共15分)1.列管式换热器按结构形式可分为(固定管板式)、(浮头式)、(U型管式)和填料函式换热器四大类。2.换热器检修前需确认介质已(排空)、(泄压),并通过(氮气置换)或蒸汽吹扫完成清洗,检测(可燃气体)及(有毒气体)浓度符合安全标准。3.管束腐蚀检测中,局部腐蚀的常见形式包括(点蚀)、(缝隙腐蚀)和(应力腐蚀开裂)。4.换热器密封垫片更换时,需检查法兰密封面的(平面度)、(粗糙度)及(划痕深度),若划痕深度超过(0.5mm)需进行修复或更换法兰。5.水压试验时,试验压力应为设计压力的(1.25)倍,保压时间不少于(30分钟),检查所有焊接接头、密封面及接管处应无(渗漏)、(变形)。二、单项选择题(每题2分,共40分)1.以下哪种情况不属于换热器常见运行故障?()A.管束结垢导致换热效率下降B.管板与管子连接部位泄漏C.壳程介质流速过高D.封头与壳体焊接处裂纹答案:C2.拆卸浮头式换热器浮头端盖时,正确的操作顺序是()A.先拆卸螺栓→移除端盖→抽出管束B.先松卸螺栓至无应力→对称拆卸螺栓→移除端盖C.直接使用撬棍撬动端盖D.拆卸螺栓时从一侧依次拆卸答案:B3.检测管束壁厚减薄时,优先选用的工具是()A.超声波测厚仪B.涡流检测仪C.磁粉探伤仪D.渗透检测剂答案:A4.固定管板式换热器管板与壳体的连接方式为()A.法兰连接B.焊接连接C.螺纹连接D.卡箍连接答案:B5.换热器检修后进行气密性试验时,试验介质应优先选择()A.氧气B.氮气C.压缩空气D.水蒸气答案:B6.管束抽芯时,若遇到卡阻,正确的处理方法是()A.强行用吊车提拉B.检查管束与壳体的间隙是否均匀,调整后缓慢抽拉C.用撬棍直接撬动管束D.增加吊车提升速度答案:B7.垫片安装时,垫片中心与法兰中心的偏差应不超过()A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm答案:B8.以下哪种情况不需要更换换热管?()A.换热管存在长度超过50mm的纵向裂纹B.换热管局部减薄至原壁厚的60%C.换热管轻微弯曲但无泄漏D.换热管与管板胀接处出现环向裂纹答案:C9.换热器壳程清洗时,若介质为高粘度油污,应选择()A.高压水冲洗B.化学酸洗C.蒸汽吹扫D.机械刮削答案:D10.管板与管子采用胀焊并用连接时,正确的工艺顺序是()A.先焊接后胀接B.先胀接后焊接C.焊接与胀接同时进行D.无顺序要求答案:A11.检测换热管与管板连接接头泄漏时,最有效的方法是()A.目视检查B.水压试验C.气密性试验D.氦质谱检漏答案:D12.换热器检修记录中,不需要包含的信息是()A.检修人员姓名B.原设备制造厂家C.更换零部件的规格型号D.水压试验时的环境温度答案:B13.对于U型管式换热器,管束抽芯时需特别注意()A.防止U型弯管处碰撞变形B.检查管板与壳体的焊接质量C.测量换热管的直线度D.清理壳程底部的积垢答案:A14.垫片压缩量过大可能导致的问题是()A.密封失效B.垫片老化加速C.法兰变形D.以上都是答案:D15.换热器运行中壳程压力突然升高,可能的原因是()A.管束堵塞B.介质流量减小C.冷却水温降低D.垫片泄漏答案:A16.检修时发现换热管内壁结垢厚度超过2mm,应采取的处理措施是()A.继续使用B.化学清洗或机械除垢C.更换管束D.调整介质流速答案:B17.以下哪种检测方法无法用于换热管内部缺陷检测?()A.内窥镜检查B.涡流检测C.磁粉检测D.超声波检测答案:C18.换热器法兰螺栓紧固时,应遵循()A.从一侧依次紧固B.对称交叉、分次紧固C.先紧固对角螺栓,再紧固中间螺栓D.一次性紧固至规定力矩答案:B19.水压试验时,若发现局部泄漏,正确的处理方法是()A.直接补焊B.泄压后标记泄漏点,打磨清理后补焊C.继续升压观察D.更换整个受压元件答案:B20.换热器检修后,运行前需确认()A.所有螺栓已紧固B.仪表校验合格C.流程阀门开关状态正确D.以上都是答案:D三、判断题(每题1分,共15分)1.换热器检修前只需关闭进出口阀门,无需排空介质。(×)2.浮头式换热器的浮头端可以自由伸缩,因此管束不会因热膨胀产生应力。(√)3.换热管与管板的胀接长度应不小于管板厚度的80%。(×)(注:应为不小于管板厚度的2/3或具体设计要求)4.磁粉检测适用于非铁磁性材料的表面缺陷检测。(×)5.水压试验时,试验介质温度应高于材料的无延性转变温度(NDTT)。(√)6.垫片安装时,可在密封面涂抹少量润滑脂以方便安装。(√)7.换热管轻微变形时,可用锤子直接敲打校正。(×)8.壳程清洗后,只需清理可见积垢,无需检查折流板与壳体的间隙。(×)9.固定管板式换热器检修时,若管束无法抽出,可切割壳体取出管束。(×)10.气密性试验的压力应等于设计压力。(√)11.换热管堵塞超过总数的10%时,应更换管束。(√)12.螺栓紧固力矩越大,密封效果越好。(×)13.渗透检测可用于检测换热管内部的微小裂纹。(×)14.换热器检修后,需重新核对铭牌参数与实际检修内容是否一致。(√)15.管板密封面修复时,可采用手工打磨或机加工方式,修复后粗糙度应不低于Ra6.3μm。(√)四、简答题(每题5分,共50分)1.简述换热器检修前的安全准备工作包括哪些内容?答案:①切断介质来源,关闭进出口阀门并加盲板;②排空壳程、管程介质,进行蒸汽吹扫或氮气置换;③检测设备内可燃气体(如H2、烃类)、有毒气体(如H2S、CO)浓度,氧含量应在19.5%-23.5%;④办理动火、进入受限空间等作业票;⑤设备降温至环境温度(≤40℃),挂牌上锁(LOTO)。2.列举管束常见的损伤形式及对应的检测方法。答案:①腐蚀(均匀腐蚀、点蚀):超声波测厚、目视检查;②裂纹(应力腐蚀、疲劳裂纹):渗透检测、磁粉检测(铁磁性材料)、涡流检测;③磨损(与折流板接触处):内窥镜检查、测量壁厚;④变形(弯曲、压扁):直尺测量、拉线法检测直线度;⑤堵塞:通球试验、内窥镜检查。3.简述法兰密封面的检查内容及修复标准。答案:检查内容:①平面度(用直尺和塞尺测量,偏差≤0.1mm/m);②粗糙度(Ra应≤3.2μm,非金属垫片≤6.3μm);③划痕、凹坑(深度≤0.5mm,长度不超过密封面宽度的1/3);④径向沟槽(不允许存在)。修复标准:轻微划痕可手工打磨(沿圆周方向),深度>0.5mm或存在径向沟槽时,需机加工修复(加工后厚度不小于设计最小厚度)或更换法兰。4.换热器水压试验的操作步骤及合格标准是什么?答案:步骤:①关闭所有出口阀门,打开顶部排气阀;②缓慢注入试验介质(水),排尽空气后关闭排气阀;③升压至试验压力的10%,检查无泄漏后继续升压;④升压至设计压力时暂停,检查无异常后继续升压至试验压力(1.25倍设计压力);⑤保压30分钟,降至设计压力保压30分钟,检查所有焊接接头、密封面、接管处。合格标准:无渗漏、无可见变形、压力表无下降。5.如何判断换热管与管板连接接头是否需要更换?答案:①胀接接头:出现环向裂纹、严重减薄(剩余壁厚<原壁厚的70%)、泄漏(气密性试验或氦检不合格);②焊接接头:焊缝存在未熔合、裂纹(渗透/磁粉检测确认)、咬边深度>0.5mm且长度超过焊缝周长的10%;③胀焊并用接头:胀接或焊接任一部位失效;④接头处管板孔变形(孔径扩大>0.5mm)导致无法重新胀接或焊接。6.简述浮头式换热器管束抽芯的注意事项。答案:①抽芯前确认浮头端盖已完全拆卸,滑道润滑良好;②使用专用吊具(如管束抽芯机或吊车+导向架),保持管束水平;③抽拉过程中观察管束与壳体的间隙(一般≥5mm),若卡阻需停止并检查是否有异物或变形;④防止U型弯管(若有)或浮头管板碰撞壳体;⑤抽芯后立即用清洁布覆盖管束,防止灰尘进入管孔。7.换热器壳程结垢的主要原因及预防措施有哪些?答案:原因:①介质中悬浮物(如泥沙、颗粒)沉积;②介质温度变化导致溶质析出(如碳酸钙、硫酸钙);③微生物滋生形成生物粘泥;④流速过低(<0.3m/s)导致湍流不足。预防措施:①预处理介质(过滤、软化);②控制流速(壳程≥0.5m/s);③定期化学清洗或机械清洗;④采用抗结垢材质(如不锈钢、钛管);⑤增设在线清洗装置(如胶球清洗)。8.简述螺栓紧固的操作要求及力矩计算依据。答案:操作要求:①螺栓、螺母应配对使用,螺纹无损伤;②对称交叉分次紧固(一般分3-4次),最终力矩偏差≤±10%;③高温或高压工况需使用力矩扳手,低温工况可适当降低力矩;④紧固后螺栓应露出螺母2-3个螺距。力矩计算依据:M=K×d×P,其中M为力矩(N·m),K为摩擦系数(一般0.1-0.2),d为螺栓公称直径(mm),P为设计压力对应的预紧力(N),预紧力需满足垫片比压力要求(如石棉垫片比压力≥15MPa)。9.换热器泄漏的常见原因及处理方法有哪些?答案:原因及处理:①密封垫片失效(老化、压缩量不足):更换垫片,调整螺栓力矩;②换热管泄漏(腐蚀、裂纹):堵管(≤10%)或更换管束;③管板与管子连接接头泄漏:重新胀接/焊接,或堵管;④壳体/封头焊缝泄漏:打磨后补焊(需重新热处理);⑤法兰变形:修复或更换法兰,调整垫片压缩量。10.简述换热器检修后的验收内容。答案:①资料验收:检修记录(包括更换零部件、检测数据、试验结果)、材质证明、无损检测报告;②外观检查:螺栓紧固无松动,垫片无偏移,标识清晰;③性能测试:水压/气密性试验合格,运行时无泄漏、振动;④运行参数验证:换热效率(进出口温度、压力降)符合设计要求;⑤安全附件检查:压力表、温度计校验合格,阀门开关灵活。五、计算题(每题10分,共30分)1.某固定管板式换热器设计压力为1.6MPa,介质为水,管束由φ25×2mm(外径×壁厚)的钢管组成,共100根,管长6m。计算该换热器的换热面积(保留两位小数)。答案:换热面积计算公式:A=n×π×d×L其中,n=100根,d=外径=0.025m,L=管长=6mA=100×3.1416×0.025×6=47.12m²(保留两位小数为47.12m²)2.某换热器水压试验时,设计温度为200℃,设计压力为2.5MPa,材料为Q345R(200℃时许用应力[σ]t=180MPa,常温许用应力[σ]=200MPa)。计算试验压力(结果保留一位小数)。答案:试验压力公式:PT=1.25×P×[σ]/[σ]t其中,P=2.5MPa,[σ]=200MPa,[σ]t=180MPaPT=1.25×2.5×(200/180)=1.25×2.5×1.111≈3.47MPa(保留一位小数为3.5MPa)3.某浮头式换热器法兰螺栓规格为M24×80(公称直径d=24mm),设计压力为4.0MPa,垫片密封宽度N=20mm,垫片比压力y=20MPa。计算单个螺栓所需的预紧力(结果保留整数)。答案:预紧力F=π×(d/2)²×P+π×N×d×y其中,d=0.024m,P=4.0×10^6Pa,N=0.02m,y=20×10^6PaF=3.1416×(0.012)²×4.0×10^6+3.1416×0.02×0.024×20×10^6=3.1416×0.000144×4×10^6+3.1416×0.00048×20×10^6=1809.56N+30159.29N≈31969N(保留整数为31969N)六、实操题(每题15分,共30分)1.模拟现场:某车间一台浮头式换热器(介质为循环水,管程压力1.0MPa,壳程压力0.8MPa)运行中发现壳程出口温度异常升高,初步判断为管束泄漏。请写出检修人员应采取的检测步骤及处理方案。答案:检测步骤:①隔离设备:关闭进出口阀门,加盲板,排空壳程、管程介质;②外观检查:拆卸浮头端盖,观察管束表面是否有湿斑、锈迹;③单管泄漏检测:向管程充入0.5MPa压缩空气,壳程注水至淹没管束,观察气泡(冒泡的管子为泄漏管);④确认泄漏位置:标记泄漏管的管板位置,记录数量;⑤验证:采用涡流检测确认泄漏管是否存在裂纹或腐蚀减薄。处理方案:①若泄漏管数量≤管束总数的10%(假设管束共200根,≤20根):使用锥形堵头(材质与换热管相同)胀接堵塞泄漏管,堵头长度≥2倍管板厚度;②若泄漏管数量>10%:更换整根管束(需核对新管束的规格、材质、管长与原设备一致);③修复后重新进行水压试验(管程试验压力1.25MPa,壳程1.0MPa),保压30分钟无泄漏为合格;④记录检修过程(泄漏管数量、处理方式、试验结果),存档备查。2.模拟操作:请写出“更换U型管式换热器管程垫片”的具体操作步骤(包括工具准备、拆卸、检查、安装、测试环节)。
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