螺杆制冷机组常见故障及原因

A、冷水流量低报警

冷水靶式流量开关未闭合，检查和调整流量开关。冷水泵未开。冷水管道截止阀未开。

B、油压报警跑油以至油位开关报警，油压报警，油压差报警。长期运行在低负荷工况下,最好的办法是保持机组的满负荷运行。冷却水温度低(小于20度),使靠压差供油难以维持。

C、吸气压力低报警低压传感器失灵或接触不良，检查或更换。制冷剂充注不足或机组泄漏，检查并充注。干燥过滤器堵塞，拆开并清洗。在膨胀阀开度很小时，步进电机损坏或接触不良，检查，修复或更换。

D、排气压力高报警冷却水未开或流量不足，可增加流量；冷却水进水温度高，检查冷却塔效果；冷凝器内铜管结垢严重，应清洗铜管；机组内有不凝性气体，排放或机组内抽真空；制冷剂过多，可回收至需要的制冷剂量；冷凝器水室中间隔板半通，修复或更换水室垫片；高压传感器失灵.更换传感器。

E、油压差故障经济器或油压传感器失灵，校验并更换。内置和外置过滤器堵塞，更换过滤器。供油电磁阀失灵.检查线圈，电磁阀，修复或更换。油泵组的油泵或单通阀故障，检查，更换。

F、判断制冷剂充注量不足需要注意！液体管上的视镜显示有气泡不足以判断制冷剂不足；饱和蒸汽温度低也不足以判断制冷剂不足；可以通过如下方法判断：确认机组运行在100%负荷条件下；确认蒸发器冷水出水温度介于4.5~7.5度；确认蒸发器冷水进出水温差介于5~6度；确认蒸发器内传热温差介于0.5~3度；如果上述条件都不满足，同时电子膨胀阀开度大于60%,而且视镜显示有气泡,据此可判断机组缺少制冷剂。不要过量充注制冷剂，否则将导致排气压力过高，需要消耗更多的冷却水，而且可能损坏压缩机。

G、抽制冷剂需要注意！不要用本体压缩机从蒸发器抽制冷剂，因为当吸气压力小于1kg时,可能会损害压缩机.应使用制冷剂抽液装置抽制冷剂。

I.更换内置式油过滤器机组首次运行达500小时时应检查压缩机的油过滤器，以后每运行2000小时,或者当发现油过滤器前后压差超过2.1bar时应该拆开检查油过滤器。或者压缩机由于‘供油回路最大油压差’报警而停机；压缩机由于‘油位开关断开’报警而停机。

J、油过滤器更换过程关机,把压缩机空气开关拉掉，关闭油过滤器维修角阀，通过油过滤器维修孔连一根软管,把油过滤器内的油排掉，打开油过滤器封塞,抽出旧的油过滤器，用油湿润‘O’型圈，安装新的油过滤器,更换新的封塞，更换辅助油过滤器(外置式油过滤器)，通过过滤器维修口排空油过滤器和辅助油过滤器内的空气,打开油过滤器维修阀。

K、油位开关断开如果机组反复因为油位开关断开报警,说明油分内油量不足，大量油在蒸发器内。如果油位开关一直断开，用油泵往油分内加两升以上的油，不要在其他任何位置加油，确认油位开关闭合,重新启动机组,在正常工况下100%负荷运行至少1小时。

L、跑油跑油的原因：低排气过热度导致油分效果差，机组饱和排气温度过低(冷却水温度低)导致油压差低，造成供油循环困难，如果冷凝水进口水温<20度,应该在冷凝器水管路上安装一个三通阀,且正确调节三通阀控制器的PID参数,防止控制发生振荡。

当油过量油进入蒸发器和制冷剂混合时,会产生大量泡沫，控制系统将能检测到这个情况，同时作出