承插式混凝土管施工

承插式混凝土管施工第一章工程概况与承插式混凝土管适用边界1.1定义与构造承插式混凝土管（RCPI型）指采用离心或悬辊工艺一次成型的钢筋混凝土管，承口端内径比插口端外径大3～5mm，承口深度100mm，胶圈槽深度8mm、宽度20mm，胶圈采用三元乙丙（EPDM）60±5邵氏硬度。1.2适用条件1.2.1埋深：0.8m≤H≤6.0m；1.2.2地下水位：低于管底0.5m以上，否则须采用井点降水；1.2.3土质：内摩擦角φ≥15°，标准贯入击数N≥4，有机质含量≤5%；1.2.4荷载：公路Ⅰ级、城A级、铁路DF4轴重23t以下；1.2.5抗震：设防烈度8度及以下，设计基本地震加速度0.20g以下。1.3禁止使用情况软土（Cu＜30kPa）、膨胀土、冻胀土、垃圾回填、强腐蚀（SO₄²⁻＞1500mg/L）地段，以及水平转弯半径＜120D（D为公称内径）的段落。第二章法规与制度清单2.1国家层面《GB/T118362009混凝土和钢筋混凝土排水管》《GB502682008给水排水管道工程施工及验收规范》《GB504972019建筑基坑工程监测标准》2.2行业细则《CJJ1432010埋地塑料排水管道工程技术规程》（胶圈借鉴章节）《T/CECS6792020预制混凝土检查井应用技术标准》2.3地方补充《深圳市水务工程文明施工管理红线（2022修订）》第5.3条：沟槽临边1.5m内禁止堆载；《苏州市城市排水条例》第31条：新建管渠CCTV检测覆盖率100%，影像保存≥5年。2.4项目部内部制度《RCPI承插管“三检制”实施细则》《沟槽降水值班交接班记录表》《胶圈批次追溯管理办法》：每批胶圈抽样3%，做50%定伸应力、热空气老化（70℃×168h）试验，不合格整批退场。第三章施工准备3.1设计交底由总监办组织，设计代表、勘察、施工、监理、运营五方参加，形成《设计交底纪要》。重点复核：①管顶覆土是否小于0.8m——若小于，设计须出具混凝土满包加固图；②承插口朝向——逆流方向布置，承口迎向上游；③检查井间距——DN≤600mm时≤30m，DN＞600mm时≤50m。3.2材料进场验收3.2.1管材：随车提供出厂合格证、蒸养强度报告（28d抗压≥45MPa）、内外压荷载试验（裂缝荷载≥60kN/m）。现场抽检5%做外压荷载复检，出现1根不合格，双倍复检再出现1根，该批次退场。3.2.2胶圈：黑色、无接头、无气泡，截面直径24±0.5mm，抽检做500%定伸永久变形≤15%。3.2.3垫层碎石：粒径5～25mm，含泥量≤1%，压实度≥95%（重型击实）。3.3机械设备25t汽车吊（带6m副臂）、0.8m³反铲、2t双钢轮压路机、潜水泵Q=15m³/h、CCTV机器人（镜头1080P、IP68）、激光水准仪（±1mm/km）。3.4人员配置班组9人：班长1（持市政一级建造师）、信号工1、吊车司机1、安装工3、测量1、安全1、记录1。3.5作业环境确认①管线探挖：使用RD8000管线仪+人工挖探沟1m×0.5m，每20m一处，形成《地下管线确认单》；②降水：管底0.5m以下设400mm无砂管井，井距8m，降水72h后水位低于基底≥0.5m；③交通导改：报交警审批，围挡2.5m彩钢板+夜间警示LED灯，限速30km/h。第四章施工工艺流程（可直接照做）4.1测量放线步骤1：全站仪坐标引测，每20m设中心桩，外移1.5m设控制桩，用C20混凝土保护，顶面钉φ2mm铜芯。步骤2：测原地面高程，记录至0.001m，绘制纵断面图，报监理签字。4.2沟槽开挖步骤1：反铲放坡，坡比1:0.5（砂质黏土），槽底宽B=D+2t+2×500mm（t为管壁厚）。步骤2：预留200mm人工清底，严禁扰动原状土；若超挖，用C15混凝土回填至设计标高。步骤3：槽底钎探，钢钎φ25mm，锤重10kg，落距500mm，每1m²1点，击数＜30次判定局部软弱，换填碎石300mm厚。4.3垫层与基础步骤1：铺设100mm厚5～25mm碎石垫层，2t钢轮静压4遍，压实度≥95%。步骤2：支设100mm×100mm方木侧模，浇筑C20混凝土基础，宽出管外壁200mm，厚100mm，表面收光并拉毛。步骤3：混凝土初凝前预埋φ8mm钢筋码，间距600mm，用于固定管身防滚动。4.4下管步骤1：吊车站位距槽边≥1.5m，支腿垫2m×0.2m钢板；采用2根10t尼龙吊带，起吊角度60°，严禁单根钢丝绳穿管吊。步骤2：管内严禁站人，设2根牵引绳（φ12mm麻绳）控制摆动。步骤3：承口朝向检查井方向，插口涂食用级润滑剂（KN92），减少插入阻力30%。4.5胶圈安装步骤1：将胶圈套在插口胶圈槽内，不得扭曲，接头位于管顶45°位置，用木榔头轻敲就位。步骤2：用0.2mm塞尺检查360°，插入深度≤1mm为合格。4.6对口与插入步骤1：在已安管承口内均匀涂抹1mm厚润滑剂；步骤2：使用20t液压顶镐（行程300mm）顶推，配合2t手拉葫芦调节，顶推速度≤5cm/min；步骤3：插入深度标志线（出厂红色标线）与承口端面重合即停，严禁过顶；步骤4：立即用钢尺测量承插间隙，允许偏差±3mm，并记录《单节安装记录表》。4.7中线、高程复测每节安装后，用激光水准仪复测管底高程，允许偏差±5mm；中心线用垂球+钢尺，偏差≤10mm。若超限，用液压镐拔出重新安装。4.8管腋回填步骤1：采用中粗砂，粒径0～5mm，分层厚度150mm；步骤2：水撼法+插入式振捣棒φ30mm，振捣间距400mm，时间15s，相对密度≥0.7；步骤3：至管顶以上500mm停止，形成“砂包固定段”。4.9闭水试验步骤1：封堵两端，上游封板设φ50mm进水阀、φ20mm排气阀；步骤2：注水至上游检查井顶，浸泡24h后水位降≤10mm为合格；步骤3：若渗漏，采用“内注微膨胀水泥浆+外喷速凝环氧树脂”双液注浆，压力0.2MPa，稳压30min。4.10沟槽分层回填步骤1：管顶500mm内人工夯实，虚铺200mm，木夯4遍；步骤2：500mm以上可用8t压路机，层厚300mm，压实度≥90%（轻型）；步骤3：至路床标高后做弯沉检测，贝克曼梁测定值＜0.6mm。4.11CCTV检测步骤1：闭水合格后24h内完成，机器人速度≤0.3m/s；步骤2：影像判读缺陷≥C级（裂缝宽度＞1mm）即返修，采用“环向钢箍+环氧密封”工艺；步骤3：生成AVI格式视频，命名“工程编号+井段号+日期”，刻录蓝光光盘2份，保存5年。4.12竣工测量采用0.5″级全站仪，每10m测1点，坐标精度≤1cm，高程≤0.5cm，形成AutoCAD2021版DWG文件，提交档案馆。第五章质量控制要点与常见缺陷防治5.1胶圈翻转原因：润滑剂过量、顶推偏心；防治：润滑剂厚度≤1mm，顶镐左右对称布置，设2名观察员实时检查胶圈外露。5.2管口开裂原因：吊装碰撞、基础不平；防治：基础平整度2m靠尺≤3mm，下管时设橡胶垫片5mm厚。5.3高程漂移原因：腋砂不密实、雨后泡水；防治：腋砂相对密度≥0.7，槽底设0.3m×0.3m盲沟+潜水泵，雨后复测高程，漂移＞5mm立即返工。5.4闭水不合格原因：承插不到位、胶圈破损；防治：安装后360°塞尺检查，闭水前再做0.05MPa气压预检，发现气泡即重装。第六章安全措施与应急预案6.1危险源清单沟槽坍塌、吊车倾覆、中毒窒息、触电、物体打击。6.2技术措施①槽边1.5m禁堆土，设1.2m防护栏杆+18cm挡水台；②吊车支腿垫板面积≥支腿投影3倍，每日班前检查钢丝绳6×37+1，断丝数≤12丝；③潜水泵加装30mA漏电保护器，每班测试跳闸时间≤0.1s；④下井作业前，用MX6复合气体检测仪，O₂＞19.5%、H₂S＜10ppm方可下井，设3人监护。6.3应急预案6.3.1坍塌应急现场设200方应急沙袋、10根4m长I16工字钢、2台5t手拉葫芦；一旦发生坍塌，立即启动Ⅱ级响应，15min内支护暴露槽壁，1h内将伤员送就近医院（距离6km，120救护车20min可达）。6.3.2吊装倾覆应急吊车倾覆方向30m设警戒区，演练每季度1次，配备50t汽车吊1台待命，2h内完成清障。6.3.3信息报告事故发生后，现场班长→项目经理→公司安全总监→住建局，每级间隔≤30min，书面报告2h内完成。第七章进度与成本管理（深圳地铁6号线北延段排水迁改项目实例）7.1工程规模DN800RCP共1.2km，检查井28座，合同工期45日历天，造价680万元。7.2进度节点20220805开工；0807完成测量放线；0820完成600m安装；0905完成全部闭水；0915CCTV通过；0918竣工。7.3工效分析平均每日安装55m，最高78m（天气晴、无地下障碍）；人工成本92元/m，机械134元/m，材料420元/m，综合646元/m，较预算节省5.3%。7.4采用工具①钉钉“进度看板”每日自动汇总完成率；②广联达BIM5D模型，提前发现3处碰撞，减少返工12工日；③胶圈二维码追溯系统，扫码可查厂家、批次、检测报告，节省验收时间30%。第八章环保与文明施工8.1扬尘控制围挡顶部设喷淋，每2m一个喷头，雾化颗粒80μm，PM10在线监测＜75μg/m³；渣土车外运“两不进三不出”，使用市住建局统一电子联单。8.2噪声控制吊车安装隔音罩，昼间≤70dB，夜间≤55dB；夜间作业办理《夜间施工许可证》并提前48h告示居民。8.3余料回收碎管、废混凝土集中破碎成20～40mm再生骨料，用于项目部临时道路基层，利用率100%。8.4绿色节能现场使用20kW光伏板+储能50kWh，满足办公区80%白天用电，减少柴油发电机1200L/月。第九章竣工资料与移交9.1资料清单①竣工图（DWG+PDF）②管材、胶圈合格证及复检报告③隐蔽验收记录（地基、基础、腋砂）④闭水、CCTV报告⑤竣工测量成果表⑥质量保修书（保修期2年，渗漏48h内到场）9.2移交流程施工→监理初验→质检站核验→业主接收→运维单位签字，共4级签字，缺1级不予结算尾款10%。9.3数字化交付所有纸质资料扫描成300dpiPDF，上传“深圳市政基础设施数字孪生平台”，赋予18位工程码，手机扫码即可查看管节编号、安装日期、责任人。第十章运维建议10.1巡检周期DN≤600mm每半年1次，DN＞600mm每季度1次，雨季前增加1次。10.2重点部位承插口1m范围、检查井2m范围、穿越车道段。10.3快速维修采用不锈钢快速锁箍（宽200mm、厚2mm），安装时间30min，承压0.3MPa，寿命≥30年。10.4大数据预警在井室内安装液位物联网传感器，液位涨幅＞0.5m/10min自动短信报警，实现24h无人值守。第十一章经验总结（苏州高新区2023年白马涧片区雨污分流项目）11.1项目背景改造面积3.2km²，新建DN300～DN1000RCP共18.6km，合同价1.05亿元，20230315开工，20230930竣工。11.2采用方法①“钢板桩+横向支撑”沟支护，减少放坡占地35%；②承插管安装使用“激光导向+液压同步顶”组合，单节安装时间由45min缩短至25min；③闭水段由100m一段优化为50m一段，渗漏率由3%降至0.4%。11.3成果①提前12天完成，获业主奖励50万元；②质量评分为95.8分，位列全市2023年市政项目第一；③培养6名RCP安装技师，其中2人获“苏州技能大师”称号。11.4教训①6月梅雨季未及时加高围挡，造成一次边坡滑移，延误3天；②