路缘石施工技术交底

路缘石施工技术交底第一章编制依据与适用范围1.1编制依据（1）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ12008（2）《混凝土路缘石》JC/T8992012（3）《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF302014（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ592011（5）××市市政工程设计研究总院出具的《××大街改造工程施工图》第三册“路缘石设计图”（图号S0305～S0312）（6）××市住建局《关于加强市政道路小型预制构件进场验收的紧急通知》（×建政〔2023〕47号）（7）××建设集团有限责任公司《质量、环境、职业健康安全综合管理手册》（2023版）1.2适用范围本交底适用于××大街（K0+000～K2+360）段机动车道、非机动车道及人行道全部花岗岩直线型、弧线型路缘石（以下简称“缘石”）的采购、运输、安装、勾缝、后背混凝土浇筑、养护、成品保护等全部作业内容，含平缘石（H=100mm）、立缘石（H=150mm、H=200mm）及路口异型缘石。第二章材料技术标准与进场验收制度2.1材料分级标准（1）花岗岩强度等级≥MU60，饱和抗压强度≥90MPa，抗折≥8.0MPa；放射性内照指数IRa≤1.0，外照指数Iγ≤1.3。（2）外观：缺棱掉角≤10mm，可见裂纹≤1条/m，色差不低于《花岗石建筑板材》GB/T18601Ⅲ级。（3）尺寸允许偏差：长度±2mm，宽度±1.5mm，厚度±1mm；相邻面垂直度≤0.5mm；对角线差≤2mm。（4）倒角：2×2mm45°倒角，倒角均匀一致，无毛刺。2.2进场验收流程（1）随车资料：合格证、出厂检验报告、放射性检测报告、原产地证明、装箱清单五证合一。（2）现场抽检：每批次≥200m为一批，不足200m按一批计；抽检比例5%，且≥10块。（3）判定规则：若抽检不合格率≥10%，双倍复检；复检仍≥10%，该批退场。（4）标识管理：合格品用蓝色“√”喷漆，不合格品用红色“×”喷漆并24h内退场；未标识视为未验收，严禁使用。2.3水泥、砂、碎石、钢筋（1）水泥：P·O42.5，碱含量≤0.6%，氯离子≤0.06%，3d强度≥17MPa，28d≥42.5MPa；每200t复检一次。（2）中砂：细度模数2.3～3.0，含泥量≤2%，泥块≤0.5%，氯离子≤0.03%。（3）碎石：5～16mm连续级配，压碎值≤10%，针片状≤8%，含泥≤0.5%。（4）钢筋：HRB400Φ8、Φ10，屈服强度≥400MPa，抗拉≥540MPa；每60t一批，冷弯、拉伸、重量偏差全检。第三章施工工艺流程图与关键节点3.1总体流程测量放线→沟槽开挖→基底整平夯实→垫层浇筑→缘石运输挑选→缘石湿润→铺砂浆坐浆→缘石安装→线形调整→后背混凝土浇筑→勾缝→养护→成品保护→交工验收。3.2关键节点质量控制（1）测量放线：全站仪极坐标法，直线段20m一点，曲线段5m一点，高程误差≤2mm。（2）基底压实度：轻型击实≥90%，每50m检测1点，不合格立即返工。（3）坐浆砂浆：M10干硬性水泥砂浆，水灰比0.45～0.50，手捏成团、落地开花；厚度20mm，宽出缘石10mm。（4）缘石安装：用橡胶锤敲击，严禁用铁锤；相邻高差≤2mm，缝宽3±1mm。（5）后背混凝土：C15细石混凝土，宽≥150mm，高≥2/3缘石高，一次浇筑振捣密实。第四章施工准备与资源配置4.1现场准备（1）完成地下管线会签，管线产权单位现场签字确认。（2）设置安全围挡，高1.8m，彩钢板+反光膜，夜间警示灯间距≤4m。（3）临时排水：每30m设一道0.3×0.3m砖砌排水沟，纵坡≥2%，接入就近雨水口。4.2机械设备（1）0.8t小型挖掘机2台，用于沟槽开挖；（2）柴油切割机3台，配Φ350mm金刚石锯片，用于缘石现场精切；（3）电动振捣棒Φ30mm4台，Φ50mm2台；（4）激光水准仪1台，全站仪1台，3m铝合金检测尺4把；（5）洒水车1辆，雾炮机1台，用于扬尘控制。4.3劳动力配置（1）施工员2人，测量员2人，安全员1人，质检员1人；（2）安装班组12人（含1名班长），运输辅助6人，混凝土后台4人，水电维护1人；（3）实行“三班倒”作业，每班≤8h，夜间作业照明≥50lx。第五章测量放线与沟槽开挖作业指导5.1测量放线（1）依据道路中心线，用全站仪坐标法测设缘石内边线，直线段20m设一桩，曲线段5m设一桩，并设护桩，护桩距开挖线≥0.5m。（2）高程控制：以路面设计高程为基准，按设计坡度反算缘石顶高，每10m测设一点并弹墨线，误差≤2mm。（3）路口弧线：采用“偏角法”加密至1m一点，用Φ6钢筋钉+红漆标识，确保弧顺。5.2沟槽开挖（1）宽度：立缘石槽底宽=缘石宽+后背混凝土150mm+操作面100mm；平缘石槽底宽=缘石宽+100mm。（2）深度：立缘石槽深=缘石高+垫层100mm+坐浆20mm；平缘石槽深=缘石高+垫层50mm+坐浆20mm。（3）边坡：土质良好1:0.1，杂填土1:0.3；槽底预留50mm人工清底。（4）槽底验收：轻型触探击数≥15击/30cm，压实度≥90%，不合格用小型夯机补夯，直至合格。第六章垫层、坐浆与缘石安装6.1垫层施工（1）材料：C15混凝土，现场机械搅拌，坍落度30～50mm。（2）厚度100mm，模板用50×100mm方木+钢钎固定，每2m设一道。（3）振捣：平板振捣器两遍，表面拉毛，24h内切缩缝，缝内填沥青麻筋。6.2坐浆（1）配比：水泥：砂=1:2.5，水灰比0.45，现场称量，砂用量±2%，水泥±1%。（2）拌和：强制式搅拌机≥90s，随拌随用，初凝前用完。（3）摊铺：槽内均匀摊铺20mm厚，用抹子轻刮出浆，确保满铺无空鼓。6.3缘石安装（1）挑选：逐块检查外观，色差过大、裂纹≥1mm者退场。（2）湿润：安装前洒水，表面无明水。（3）安装顺序：直线段从中间向两端，曲线段从一端向另一端；先安立缘石，后安平缘石。（4）调整：用水平尺、3m直尺双向控制，高差≤2mm，缝宽3mm，用Φ3mm塑料卡子控制。（5）稳固：安装后及时用木楔背紧，防止碰撞位移。第七章后背混凝土、勾缝与养护7.1后背混凝土（1）模板：采用5cm宽钢模板，外侧用钢钎@500mm固定，内侧贴缘石。（2）混凝土：C15细石，坍落度30mm，现场试块每50m一组，28d抗压≥15MPa。（3）浇筑：分层厚度≤200mm，Φ30mm振捣棒梅花形插点，间距≤300mm，表面出浆无气泡。（4）拆模：≥24h，缺棱掉角者用1:2水泥砂浆修补，24h后洒水养护。7.2勾缝（1）缝内清理：用Φ10mm钢筋钩+高压风枪，深度≥20mm，无尘无渣。（2）砂浆：M10水泥砂浆，掺5%防水粉，色泽与缘石协调。（3）勾缝：分两次压入，第一次填缝2/3，第二次压光，缝面凹进2mm，宽度一致。（4）清理：缝终凝前用钢丝刷轻刷边缘，无飞边砂浆；污染缘石用草酸1:10溶液擦洗。7.3养护（1）覆盖：无纺布+塑料薄膜双层，搭接≥100mm。（2）洒水：安装后2h开始，前3d每2h一次，后4d每4h一次，保持湿润。（3）封闭：养护期7d内严禁车辆碾压，设红白三角旗+水马封闭，夜间警示灯。第八章异型缘石加工与现场拼装8.1加工图深化（1）依据设计半径，采用AutoCAD2023放样，每块圆心角≤3°，编号输出。（2）加工单经项目总工、监理、设计三方签字后方可发往福建××石材厂。8.2现场切割（1）设备：轨道式柴油切割机，配350mm连续刃金刚石锯片，转速2800rpm。（2）冷却：自来水连续冷却，防止崩边；切割速度0.5m/min。（3）倒角：手提式倒角机，2×2mm45°，倒角一致。8.3拼装（1）试拼：现场干拼3m，用1m靠尺检查，缝隙≤2mm，线形顺畅后方可正式安装。（2）编号：用油性笔在缘石背面写编号，安装时对号入座，严禁混拼。第九章质量标准与检验方法9.1主控项目（1）缘石强度：每2000m²一组，平均值≥设计值，最小值≥0.9倍设计值。（2）安装线形：20m拉线，偏差≤5mm；曲线段5m拉线，偏差≤3mm。（3）顶面高程：每20m测1点，允许偏差±3mm。（4）相邻高差：2m直尺，偏差≤2mm。9.2一般项目（1）缝宽：3±1mm，每20m抽10缝，合格率≥90%。（2）勾缝饱满度：用Φ1mm铁丝插测，深度≤10mm，合格率≥95%。（3）外观：无掉角>10mm，无贯穿裂纹，无色带明显差异。9.3检验批划分每200m为一个检验批，不足200m按200m计；主控项目全检，一般项目抽检30%。第十章安全生产与文明施工制度10.1危险源清单（1）机械伤害：切割机、挖掘机、振捣棒；（2）车辆伤害：运输、倒车；（3）触电：现场临时用电；（4）物体打击：缘石搬运；（5）粉尘、噪声：切割作业。10.2控制措施（1）切割机操作手必须持住建厅颁发的《特种作业操作证》，作业戴护目镜、耳塞。（2）缘石搬运≥2人，单块重量≥80kg时使用真空吸盘吊具，严禁手搬肩扛。（3）临时用电执行TNS系统，三级配电二级漏保，漏保动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。（4）夜间作业照明≥50lx，车辆出入口设指挥人员，穿反光背心，配对讲机。（5）扬尘控制：切割作业区设1.8m高彩钢围挡+雾炮机，PM10在线监测≤150μg/m³，超标自动报警并暂停作业。10.3应急预案（1）机械伤害：现场备急救箱1套、担架2副、车辆1台，3km内××医院120急救电话：0592××××120；（2）触电：立即断电，用绝缘木棒挑线，心肺复苏并拨打120；（3）火灾：每50m设4kg干粉灭火器2具，起火后2min内扑灭，否则拨打119。第十一章环保与绿色施工措施11.1噪声控制（1）切割机加设隔音罩，噪声≤75dB（A），夜间22:00～06:00禁止高噪声作业。11.2污水控制（1）切割冷却水经三级沉淀池（1.5×1.5×1.5m）沉淀后回用，SS≤70mg/L。11.3固体废弃物（1）缘石碎料集中堆放，每日清运至××再生建材厂，利用率≥90%。第十二章成品保护与交接制度12.1成品保护（1）缘石安装后3d内用5cm厚橡胶条+胶合板护角，高度≥缘石顶面20cm。（2）路口设限速5km/h标识，水马封闭，严禁重型车碾压。12.2交接（1）每完成200m，由施工员发起，质检员、监理、路面队三方现场签字，《路缘石工序交接单》一式三份。（2）交接内容：线形、高程、外观、资料齐全；不合格不得进入下一道沥青下面层施工。第十三章施工进度计划与保证措施13.1进度节点（1）20240301～20240305：测量放线、沟槽开挖；（2）20240306～20240315：垫层、缘石安装完成60%；（3）20240316～20240325：全部安装、勾缝、养护完成；（4）20240326：交工验收。13.2保证措施（1）材料储备：提前7d备料≥500m，现场堆载≤1.2m，用木方支垫。（2）雨期施工：雨前覆盖彩条布，槽内积水2h内抽排；雨后晾晒至含水率≤最佳含水率+2%方可复工。第十四章施工记录与资料归档14.1记录表格（1）《路缘石进场验收记录》JLLYS01；（2）《路缘石安装检查记录》JLLYS02；（3）《路缘石隐蔽验收记录》JLLYS03；（4）《混凝土试块强度试验报告》JLLYS04。14.2归档要求（1）纸质资料原件1份，扫描PDF电子版1份；（2）资料与现场同步，每完成200m24h内归档；（3）竣工后7d内移交××市城市建设档案馆，移交清单双方签字。第十五章常见问题与排错指南（面向初学者）15.1缘石出现“错台”原因：坐浆厚度不均或基底未夯实。解决：拆除重安，基底补夯，坐浆重新摊铺20mm，用水平尺双向校核。15.2勾缝脱落原因：缝内未清净或养护不足。解决：凿除深度20mm，高压风枪清缝，重新勾缝并覆盖养护7d。15.3曲线不顺原因：放线间距过大或异型缘石加工误差。解决：加密放线至1m一点，重新试拼，误差>3mm的