煤场装卸安全操作制度

煤场装卸安全操作制度一、煤场装卸安全操作制度

1.1总则

煤场装卸安全操作制度旨在规范煤场装卸作业流程，保障作业人员人身安全，防止环境污染，提高装卸效率。本制度适用于煤场所有装卸作业，包括煤炭的接收、储存、发放等环节。所有参与装卸作业的人员必须严格遵守本制度，接受相关安全培训，熟悉装卸设备操作规程，确保作业安全。

1.2作业人员资质要求

1.2.1装卸作业人员必须具备相应的从业资格，持有效证件上岗。特种作业人员（如起重机操作员、叉车司机等）必须经过专业培训，取得特种作业操作证。

1.2.2作业人员应身体健康，无妨碍作业的疾病，定期进行体检。新员工上岗前必须进行安全培训和考核，合格后方可参与作业。

1.2.3作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品（如安全帽、防护服、防护鞋等），并正确使用。

1.3装卸设备管理

1.3.1装卸设备（如起重机、叉车、皮带输送机等）必须定期进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。设备操作人员必须严格按照操作规程进行作业，严禁超载、超速操作。

1.3.2设备使用前，操作人员必须进行空载试运行，检查设备各部件是否正常。发现异常情况，应立即停止使用，并进行维修。

1.3.3设备停放时，应选择平坦、坚实的场地，并采取防滑措施。长时间停用的设备，应进行定期检查，防止锈蚀和损坏。

1.4装卸作业流程

1.4.1装卸作业前，必须进行现场勘查，了解作业环境、设备状况和人员配置。作业现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

1.4.2装卸作业过程中，操作人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止碰撞、倾倒等事故发生。煤炭应均匀堆放，不得偏载、超载。

1.4.3装卸作业完成后，应清理作业现场，消除安全隐患。设备操作人员应关闭电源，锁好操作室，确保设备安全。

1.5安全防护措施

1.5.1装卸作业区域应设置安全防护栏，防止人员坠落和设备碰撞。安全防护栏应牢固可靠，高度不低于1.2米。

1.5.2作业人员必须站在安全位置，不得站在设备下方或危险区域。操作人员应使用通讯设备保持联系，确保作业协调。

1.5.3遇恶劣天气（如大风、雷雨等）应停止装卸作业，防止发生意外。作业人员应迅速撤离到安全区域，等待天气好转。

1.6应急处置措施

1.6.1装卸作业过程中发生设备故障、人员伤害等突发事件，应立即停止作业，并启动应急预案。现场人员应立即报告上级管理人员，并采取必要的急救措施。

1.6.2应急处置过程中，应遵循“先救人、后救物”的原则，确保人员安全。同时，应保护好现场，等待救援人员到达。

1.6.3应急处置完成后，应进行事故调查，分析事故原因，并采取措施防止类似事件再次发生。

1.7安全培训与教育

1.7.1定期对装卸作业人员进行安全培训，内容包括安全操作规程、个人防护用品使用、应急处置措施等。培训结束后应进行考核，合格后方可上岗。

1.7.2定期组织安全教育活动，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。安全教育活动应结合实际案例，进行深入分析和讲解。

1.7.3建立安全奖惩制度，对安全表现突出的作业人员给予奖励，对违反安全制度的行为进行处罚，确保制度的有效执行。

1.8监督与检查

1.8.1煤场应设立安全管理机构，负责装卸作业的安全监督和检查。安全管理机构应定期对作业现场、设备状况和人员资质进行检查，确保符合安全要求。

1.8.2作业人员应自觉接受安全检查，对发现的安全隐患及时报告，并采取措施进行整改。安全管理机构应记录检查情况，并跟踪整改效果。

1.8.3对违反安全制度的行为，应进行严肃处理，并追究相关人员的责任。同时，应加强对违规人员的教育，提高其安全意识，防止类似事件再次发生。

二、煤场装卸安全操作制度

2.1作业前的准备工作

2.1.1装卸作业开始前，必须对作业现场进行全面检查，确保场地平整、无障碍物、排水通畅。作业区域周围应清除杂物，保持通道畅通，便于人员和车辆通行。

2.1.2检查装卸设备的状态，确保设备运行正常。对于起重机、叉车等设备，应检查其刹车、转向、升降等部件是否灵敏可靠。对于皮带输送机，应检查其传动带是否紧固、无破损，支架是否稳固。

2.1.3检查安全防护设施，确保安全警示标志、防护栏、护栏等设施完好无损。安全警示标志应明显可见，能够有效提醒人员注意安全。防护栏应牢固可靠，高度足够，防止人员坠落。

2.1.4检查个人防护用品，确保作业人员穿戴齐全、符合要求。安全帽、防护服、防护鞋等个人防护用品应定期检查，确保其性能完好，能够有效保护人员安全。

2.1.5确认作业人员已到岗，并对其进行简要的安全交底。交底内容包括作业任务、安全注意事项、应急处置措施等。确保作业人员明确自己的职责，知道如何安全地进行作业。

2.2作业中的安全控制

2.2.1装卸作业过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，确保设备在正常范围内工作。对于起重机，应控制好吊装物的位置和速度，防止碰撞和倾倒。对于叉车，应平稳驾驶，避免急转弯、急刹车，防止货物掉落。

2.2.2作业人员应保持安全距离，防止被移动的煤炭或设备碰撞。操作人员应站在安全位置，远离危险区域，同时注意观察周围环境，防止意外发生。

2.2.3对于高空作业，必须系好安全带，并设置安全绳，防止坠落。同时，应检查安全带的挂钩是否牢固，安全绳的长度是否合适，确保其能够有效保护人员安全。

2.2.4对于多人协作的作业，应明确分工，并保持密切沟通。操作人员应使用通讯设备保持联系，确保作业协调。同时，应指定专人负责指挥，防止出现混乱。

2.2.5作业过程中发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业，并报告上级管理人员。不得带病作业，防止发生意外。

2.3作业后的整理工作

2.3.1装卸作业完成后，应清理作业现场，消除安全隐患。将散落的煤炭收集起来，保持作业区域整洁。检查设备状态，确保设备无损坏。

2.3.2操作人员应关闭设备电源，锁好操作室，确保设备安全。对于需要长时间停用的设备，应进行定期检查，防止锈蚀和损坏。

2.3.3记录作业情况，包括作业时间、作业量、设备运行情况等。这些记录可以作为后续安全检查和事故分析的依据。

2.3.4对作业人员进行总结，分享经验教训。对于作业中遇到的问题，应进行分析和讨论，找出原因，并采取措施防止类似问题再次发生。

2.4特殊情况下的作业要求

2.4.1遇到大风天气，应停止高处作业，防止发生坠落事故。同时，应检查设备的固定情况，确保设备不会因风力过大而倾倒。

2.4.2遇到雨雪天气，应停止室外作业，防止发生滑倒事故。同时，应检查设备的防潮措施，防止设备因潮湿而损坏。

2.4.3遇到设备故障，应立即停止作业，并报告上级管理人员。不得强行作业，防止发生意外。

2.4.4遇到人员伤害，应立即停止作业，并报告上级管理人员。同时，应进行急救，并等待救援人员到达。

2.4.5遇到火灾等突发事件，应立即停止作业，并报告上级管理人员。同时，应采取灭火措施，并疏散人员。

2.5人员培训与考核

2.5.1定期对装卸作业人员进行安全培训，提高其安全意识和自我保护能力。培训内容包括安全操作规程、个人防护用品使用、应急处置措施等。

2.5.2培训结束后应进行考核，考核内容包括理论知识、实际操作等。考核合格后方可上岗。

2.5.3定期组织安全教育活动，通过实际案例进行分析和讲解，提高作业人员的安全意识。

2.5.4建立安全奖惩制度，对安全表现突出的作业人员给予奖励，对违反安全制度的行为进行处罚。

2.6应急预案的制定与实施

2.6.1制定应急预案，明确应急处置流程和措施。应急预案应包括设备故障、人员伤害、火灾等突发事件的应急处置措施。

2.6.2定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。演练结束后应进行总结，找出不足，并改进应急预案。

2.6.3应急处置过程中，应遵循“先救人、后救物”的原则，确保人员安全。同时，应保护好现场，等待救援人员到达。

2.6.4应急处置完成后，应进行事故调查，分析事故原因，并采取措施防止类似事件再次发生。

2.7安全检查与监督

2.7.1煤场应设立安全管理机构，负责装卸作业的安全监督和检查。安全管理机构应定期对作业现场、设备状况和人员资质进行检查，确保符合安全要求。

2.7.2作业人员应自觉接受安全检查，对发现的安全隐患及时报告，并采取措施进行整改。

2.7.3对违反安全制度的行为，应进行严肃处理，并追究相关人员的责任。同时，应加强对违规人员的教育，提高其安全意识，防止类似事件再次发生。

三、煤场装卸安全操作制度

3.1煤场环境卫生管理

3.1.1煤场应保持整体环境的整洁，定期对场内进行清扫，包括装卸作业区域、道路、休息区等。清扫工作应安排在非作业时间进行，避免影响正常作业。

3.1.2使用清扫工具时，应注意安全，防止被工具碰伤。清扫过程中发现的杂物、垃圾应及时清理，并分类堆放，便于后续处理。

3.1.3对于装卸过程中产生的粉尘，应采取有效的降尘措施，如洒水、覆盖等，防止粉尘飞扬，污染环境。同时，应定期检查降尘设备的运行情况，确保其正常工作。

3.1.4煤场应设置垃圾分类收集点，对生活垃圾、作业垃圾进行分类收集，并定期清运。分类收集可以便于后续的处理和回收利用，减少环境污染。

3.1.5煤场应加强绿化建设，种植树木和草坪，美化环境，并起到防风固沙的作用。绿化工作应定期进行维护，确保植物生长良好。

3.2煤炭储存安全管理

3.2.1煤炭应按品种、批次进行分区存放，防止混料。存放时应有明显的标识，注明煤炭的种类、批次、入库时间等信息。

3.2.2煤炭堆放应整齐稳固，防止坍塌。堆放时应注意留出必要的通道，便于检查和取用。同时，应控制堆放高度，防止过高导致坍塌。

3.2.3对于易自燃的煤炭，应采取通风措施，防止自燃。同时，应定期检查煤炭的湿度，防止过湿导致发热。

3.2.4煤炭存放区域应设置防火设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查其有效性。同时，应禁止在存放区域吸烟、动用明火。

3.2.5对于长时间存放的煤炭，应定期检查其质量，防止变质。检查时可以取样进行化验，分析煤炭的质量变化情况。

3.3装卸作业中的环境保护

3.3.1装卸作业时，应采取措施防止煤炭撒落，污染地面。可以使用遮盖物、挡板等，减少煤炭飞扬和撒落。

3.3.2对于装卸过程中产生的粉尘，应及时清理，防止污染环境。清理时可以使用吸尘器、洒水等，减少粉尘飞扬。

3.3.3装卸作业应尽量避免夜间进行，防止噪声和光污染影响周围居民。如确需夜间作业，应提前告知周围居民，并采取降噪、减光措施。

3.3.4装卸作业过程中，应注意保护周边的植被和建筑物，防止损坏。如发现损坏，应及时修复。

3.3.5对于装卸过程中产生的废水，应进行收集处理，防止污染水体。废水可以经过沉淀、过滤等处理，达标后排放。

3.4应急处置与事故报告

3.4.1装卸作业过程中发生环境污染事件，如煤炭泄漏、粉尘污染等，应立即采取措施进行处置。处置时可以采用围堵、覆盖、清理等措施，防止污染扩大。

3.4.2发生环境污染事件后，应立即报告上级管理人员，并通知相关部门进行处置。报告时应说明事件的时间、地点、原因、污染情况等信息。

3.4.3对于环境污染事件的处置，应遵循“先控制、后处理、再恢复”的原则，防止污染扩大，并尽快恢复环境原状。

3.4.4环境污染事件的处置完成后，应进行总结，分析事件原因，并采取措施防止类似事件再次发生。

3.4.5对于环境污染事件的报告，应真实、准确、及时，不得隐瞒、谎报。报告内容应包括事件的基本情况、处置情况、恢复情况等。

3.5环境监测与记录

3.5.1煤场应定期进行环境监测，包括空气质量、水质、土壤质量等。监测结果应记录在案，并进行分析，评估环境状况。

3.5.2环境监测可以采用现场监测和实验室分析等方法。现场监测可以采用便携式监测仪器，快速测定环境质量指标。实验室分析可以采用化学分析方法，精确测定环境质量指标。

3.5.3环境监测结果应定期报告，并用于指导煤场的生产经营活动。如发现环境质量下降，应分析原因，并采取措施进行改善。

3.5.4环境监测记录应妥善保存，便于后续查阅和分析。记录内容应包括监测时间、地点、方法、结果、分析意见等信息。

3.5.5环境监测结果可以用于环境管理，如制定环境保护措施、评估环境保护效果等。通过环境监测，可以及时发现环境问题，并采取措施进行解决。

四、煤场装卸安全操作制度

4.1装卸作业前的设备检查与维护

4.1.1装卸作业开始前，必须对所使用的装卸设备进行全面细致的检查。检查内容包括设备的结构完整性、各部件的连接紧固情况、润滑系统的油位和油质、制动系统的可靠性、电气系统的绝缘情况等。确保所有部件都处于良好的工作状态，没有明显的损坏或缺陷。

4.1.2对于起重机，应重点检查吊钩、钢丝绳、滑轮组、制动器等关键部件。吊钩应无裂纹、变形，钢丝绳应无断丝、锈蚀，滑轮组应运转灵活，制动器应灵敏可靠。对于叉车，应检查轮胎的磨损情况、转向系统的灵活性、货叉的锋利度和完整性、制动系统的性能等。对于皮带输送机，应检查皮带是否平整、无破损，托辊是否转动灵活，传动装置是否运转正常，支架是否稳固。

4.1.3设备的润滑系统必须按时加注合格润滑油，确保设备运转顺畅。对于需要定期更换润滑油的部件，应及时更换，防止因润滑不良导致设备故障。

4.1.4设备的电气系统应定期检查绝缘情况，防止漏电。对于裸露的电气线路，应进行保护，防止被意外损坏。同时，应检查接地是否良好，防止触电事故发生。

4.1.5设备的维护保养记录必须完整准确，每次检查、维护、保养都应详细记录，便于后续追踪和管理。发现设备故障或隐患，应立即停止使用，并进行维修，严禁设备带病作业。

4.2装卸作业中的设备操作与监控

4.2.1装卸作业过程中，操作人员必须严格遵守设备的操作规程，严禁超载、超速、超范围作业。对于起重设备，应控制好吊装物的重量和重心，平稳起吊，缓慢移动，避免碰撞和倾倒。对于叉车，应平稳驾驶，避免急转弯、急刹车，防止货物掉落。对于皮带输送机，应控制好输送速度，防止超载运行。

4.2.2操作人员应密切关注设备的运行状态，注意倾听设备发出的声音，观察设备的振动情况，发现异常立即停机检查，防止小故障发展成大问题。

4.2.3设备运行过程中，应保持安全距离，防止被移动的煤炭或设备碰撞。操作人员应站在安全位置，远离危险区域，同时注意观察周围环境，防止意外发生。

4.2.4对于高空作业，操作人员必须系好安全带，并设置安全绳，防止坠落。同时，应检查安全带的挂钩是否牢固，安全绳的长度是否合适，确保其能够有效保护人员安全。

4.2.5设备在运行过程中如遇突发情况，如停电、设备故障等，操作人员应立即采取应急措施，如停止作业、切断电源、发出警报等，并迅速撤离到安全区域。

4.3装卸作业后的设备检查与处置

4.3.1装卸作业完成后，操作人员应再次检查设备的状态，确保设备没有异常。对于发现的故障或隐患，应及时进行处理，防止影响后续作业。

4.3.2操作人员应关闭设备的电源，锁好操作室，确保设备安全。对于需要长时间停用的设备，应进行定期检查，防止锈蚀和损坏。

4.3.3设备的维护保养工作必须及时完成，并详细记录在案。对于需要更换的零部件，应及时更换，确保设备的性能和寿命。

4.3.4设备的维修记录和保养记录必须完整保存，便于后续查阅和分析。通过分析设备的运行和维护记录，可以及时发现设备的问题，并采取措施进行改进，提高设备的安全性和可靠性。

4.4特种设备的安全管理

4.4.1对于起重设备、叉车等特种设备，必须按照国家相关规定进行定期检验和登记，确保其符合安全标准。

4.4.2特种设备的操作人员必须持证上岗，并定期进行复审。操作人员应接受专业的安全培训，熟悉特种设备的操作规程和应急处置措施。

4.4.3特种设备的使用必须制定专门的安全管理制度，明确操作规程、维护保养制度、检验制度等。制度应详细具体，便于操作人员执行。

4.4.4特种设备的使用必须有人监护，防止发生意外。监护人员应熟悉特种设备的性能和操作规程，能够及时发现和处置异常情况。

4.4.5特种设备发生故障或事故时，必须立即停止使用，并报告相关部门。同时，应保护好现场，等待救援人员到达。

4.5设备更新与淘汰

4.5.1对于老旧的、不符合安全标准的设备，应及时进行更新换代。更新设备时应选择性能优良、安全可靠的设备，确保能够满足生产和安全要求。

4.5.2设备更新时，应做好旧设备的报废处理工作，防止发生安全事故。报废设备应进行破坏性处理，防止被非法回收利用。

4.5.3新设备投入使用前，必须进行严格的验收和调试，确保其能够正常运转。验收合格后，方可投入使用。

4.5.4设备更新后，应对新设备的使用人员进行培训，使其熟悉新设备的操作规程和维护保养方法。通过培训，可以提高操作人员的安全意识和操作技能，确保新设备的安全使用。

五、煤场装卸安全操作制度

5.1作业人员的安全教育与培训

5.1.1所有参与煤场装卸作业的人员，在上岗前必须接受系统的安全教育和培训。培训内容应涵盖煤场装卸作业的基本知识、安全操作规程、个人防护用品的正确使用方法、常见事故的类型及预防措施、应急处置的基本流程等。确保每位作业人员都清楚了解自己的工作职责和安全要求，具备必要的安全意识和自我保护能力。

5.1.2安全教育应采用理论与实践相结合的方式。除了讲解安全规章制度和事故案例，还应安排实际操作演练，让作业人员熟悉装卸设备的操作方法和安全注意事项。通过模拟各种可能出现的紧急情况，如设备故障、人员伤害等，进行应急处置演练，提高作业人员的应变能力和实战经验。

5.1.3培训结束后，应组织考试，检验作业人员对安全知识的掌握程度。考试合格者方可上岗，不合格者必须进行补训，直至合格为止。考试内容应注重实际应用，避免单纯的理论记忆，确保作业人员能够真正将安全知识运用到实际工作中。

5.1.4安全培训并非一劳永逸，应定期进行复训和更新。随着煤场装卸技术的发展和安全管理要求的提高，应及时更新培训内容，补充新的安全知识和技能。每年至少组织一次全面的安全培训，对于新入职或转岗的作业人员，必须进行岗前安全培训。

5.1.5应建立作业人员的培训档案，记录每次培训的时间、内容、考核结果等信息。培训档案是评估作业人员安全素质的重要依据，也是煤场安全管理的重要资料。

5.2作业人员的安全职责与权利

5.2.1作业人员有责任遵守煤场装卸安全操作制度，严格按照操作规程进行作业。在作业过程中，应时刻保持警惕，注意观察周围环境，发现任何安全隐患或不安全因素，应立即停止作业，并及时报告上级管理人员或相关部门。

5.2.2作业人员有责任正确佩戴和使用个人防护用品。个人防护用品是保护作业人员人身安全的重要工具，必须按照规定佩戴和使用，不得随意拆卸或丢弃。发现个人防护用品损坏或失效，应立即停止使用，并更换新的用品。

5.2.3作业人员有责任接受安全教育和培训，不断提高自己的安全意识和操作技能。只有不断学习和提高，才能更好地应对各种安全挑战，保障自身和他人的安全。

5.2.4作业人员有权了解和掌握作业场所的安全状况，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。在发现作业现场存在严重安全隐患时，有权停止作业，并要求相关人员进行整改。

5.2.5作业人员有权获得必要的劳动防护用品和安全生产条件。煤场应提供符合国家标准的安全防护设施和个人防护用品，并确保其有效运行和使用。

5.2.6作业人员在遇到紧急情况时，有权采取必要的自救和互救措施。在发生事故时，应保持冷静，按照应急处置预案进行操作，尽量减少人员伤亡和财产损失。

5.3作业人员的安全健康管理

5.3.1煤场应建立作业人员的健康档案，定期进行体检。体检内容应包括与装卸作业相关的职业健康项目，如听力、视力、血压、心电图等。通过定期体检，可以及时发现作业人员的职业健康问题，并采取相应的治疗和预防措施。

5.3.2对于接触粉尘、噪声等有害因素的作业人员，应进行定期职业健康检查，并建立尘肺病、噪声聋等职业病的筛查和防治机制。发现疑似职业病的患者，应立即进行确诊和治疗，并调离原工作岗位。

5.3.3煤场应为作业人员提供必要的职业病防护设施和个人防护用品，如防尘口罩、耳塞等。防护设施和个人防护用品应定期进行检查和维护，确保其有效运行和使用。

5.3.4应加强对作业人员的劳动保护，合理安排作息时间，避免长时间连续作业。对于高空作业、重体力劳动等，应采取相应的劳动保护措施，如设置休息点、提供必要的劳动保健食品等。

5.3.5应建立作业人员的心理疏导机制，关注作业人员的心理健康状况。装卸作业往往比较辛苦，作业人员容易产生疲劳、焦虑等心理问题。煤场应提供心理咨询和疏导服务，帮助作业人员缓解心理压力，保持良好的心理状态。

5.4作业人员的安全行为规范

5.4.1作业人员必须严格遵守煤场装卸安全操作制度，不得随意违章作业。在作业过程中，应按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法或参数。

5.4.2作业人员必须正确佩戴和使用个人防护用品。在作业现场，必须佩戴安全帽、防护服、防护鞋等个人防护用品，并确保其完好有效。

5.4.3作业人员必须保持良好的精神状态，不得疲劳作业或酒后作业。在作业过程中，应集中注意力，不得做与工作无关的事情，如玩手机、聊天等。

5.4.4作业人员必须注意观察周围环境，防止被移动的煤炭或设备碰撞。在作业过程中，应与周围的人员和设备保持安全距离，防止发生碰撞事故。

5.4.5作业人员必须爱护装卸设备，保持设备处于良好的工作状态。在作业过程中，应轻拿轻放，防止损坏设备。发现设备故障或隐患，应立即停止使用，并及时报告相关部门。

5.4.6作业人员必须服从管理，听从指挥。在作业过程中，应服从现场管理人员的指挥，不得擅自行动。如对管理人员的指挥有疑问，应及时沟通，不得擅自违反。

5.4.7作业人员必须积极参与安全活动，如安全培训、安全检查、安全演练等。通过参与安全活动，可以提高安全意识，学习安全知识，掌握安全技能。

5.4.8作业人员必须勇于指出安全隐患，敢于制止违章行为。在作业过程中，如发现安全隐患或违章行为，应立即指出，并要求相关人员进行整改。如发现严重的安全隐患，应及时报告上级管理人员，并采取必要的应急措施。

5.5作业人员的安全激励与约束

5.5.1煤场应建立安全激励机制，对安全表现突出的作业人员给予奖励。奖励可以采用物质奖励和精神奖励相结合的方式，如发放奖金、表彰先进、晋升等。通过奖励，可以鼓励作业人员积极遵守安全制度，提高安全意识，做好安全工作。

5.5.2煤场应建立安全约束机制，对违反安全制度的行为进行处罚。处罚可以采用经济处罚、行政处分等方式，如罚款、警告、记过等。通过处罚，可以警示作业人员，防止违章行为的发生，维护安全制度的严肃性。

5.5.3安全激励和约束应公平公正，不得有任何偏袒或歧视。对于安全表现突出的作业人员，应给予及时奖励，不得拖延。对于违反安全制度的行为，应进行严肃处罚，不得姑息。

5.5.4安全激励和约束应公开透明，让所有作业人员都清楚了解奖励和处罚的标准和程序。通过公开透明，可以提高安全激励和约束的效果，促进安全制度的落实。

5.5.5安全激励和约束应与作业人员的绩效挂钩，作为评价作业人员工作表现的重要依据。通过将安全激励和约束与绩效挂钩，可以促进作业人员重视安全工作，提高安全绩效。

六、煤场装卸安全操作制度

6.1作业现场的安全管理

6.1.1装卸作业区域应设置明显的安全警示标志，告知人员此区域为作业区，禁止无关人员进入。警示标志应醒目、清晰，易于识别，并在夜间或光线不足时具有反光功能。

6.1.2作业现场应保持整洁，通道畅通无阻。作业前应清理作业区域内的障碍物、杂物，确保人员和设备有足够的安全通行空间。对于临时堆放的物料，应设置隔离设施，防止绊倒或碰撞。

6.1.3作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期检查其有效性。消防器材应放置在易于取用的位置，并确保周围无障碍物。

6.1.4对于夜间作业，应保证充足的照明。照明设施应覆盖整个作业区域，确保人员能够清晰地看到周围环境，防止因视线不清而发生事故。

6.1.5作业现场应设置休息区，供作业人员休息。休息区应远离作业区域，并配备必要的防护用品，如座椅、饮水等。

6.1.6作业现场应建立安全巡查制度，定期对现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。巡查人员应熟悉安全制度，能够识别常见的安全隐患。

6.2作业过程中的安全监督

6.2.1煤场应设立安全管理机构，负责装卸作业的安全监督和检查。安全管理机构应配备专职或兼职的安全管理人员，负责日常的安全管理工作。

6.2.2安全管理人员应定期对作业现场、设备状况和人员资质进行检查，确保符合安全要求。检查内容包括安全警示标志、防护设施、个人防护用品、设备状况、人员操作等。

6.2.3作业人员应自觉接受安全检查，对发现的安全隐患及时报告，并采取措施进行整改。安全管理机构应记录检查情况，并跟踪整