机械设计产品设计公司产品设计助理实习报告

机械设计产品设计公司产品设计助理实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家机械设计产品设计公司担任产品设计助理实习生。期间，我参与完成3款新产品的结构设计，通过CAD软件绘制219张技术图纸，其中包含98张三维模型图和121张二维工程图。运用SolidWorks软件进行有限元分析，优化产品零件的重量，使其中一款产品的重量减少12%，满足客户提出的5%重量控制要求。通过参与产品测试，收集并整理4组实验数据，协助完成产品改进方案，最终产品合格率提升至96%。实习中，我熟练掌握了从需求分析到设计验证的全流程工作方法，并建立了参数化设计模板，可用于同类产品的快速设计，提升了团队20%的设计效率。二、实习内容及过程实习目的主要是把学校学的机械设计理论知识跟实际工作结合起来，了解产品设计在真实公司的运作流程。实习单位是做高端机械装备设计的，主要服务于制造业客户，产品精度要求很高，常用到运动仿真和有限元分析这些技术。实习期间，我跟着团队参与了2个项目的辅助设计工作。7月5号到10号，帮设计师整理了A产品线6款型号的零件图纸，把旧版本的标准件更新成最新库的，减少出错概率。用SolidWorks画了43张零件的2D和3D模型，其中有15张是全新的，尺寸公差都按国标GB/T18012009来标注。8月2号开始接触B项目，这是个定制化输送设备，我负责其中一个模块的方案设计。根据客户提供的工况参数，我做了3套不同结构的传动方案，用SolidWorksMotion做了运动仿真，对比了传动效率和工作平稳性。最终选中的方案效率能达到92%，这个数据是仿真软件直接算出来的。遇到的最大困难是8月15号的时候，B项目的一个关键零件强度校核不过关，有限元分析结果显示应力集中超标。当时挺焦虑的，后来请教了资深工程师，发现是没考虑到位焊接接头的应力分布。我花了4天时间重新建模，增加了焊缝的细节，用了SOLIDWORKSSimulation的焊缝加强功能，重新划分网格，结果最大应力值从180MPa降到了120MPa，刚好满足客户要求的150MPa的安全系数。这个零件最终通过了客户的现场测试。实习中我学会了怎么用工程语言跟客户沟通需求，以前在学校画图都是闭门造车，现在知道要考虑成本和可制造性，比如选择标准件能省不少试错成本。团队里用的项目管理工具是Jira，刚开始用不太习惯，后来发现按任务看进度效率高很多。最大的收获是认识到设计不是画图那么简单，要做很多细节的权衡，比如A项目里有次为了省材料，把一个零件的壁厚从3mm改到2.5mm，结果强度不够，又得加回去，这个教训挺深刻的。实习单位管理上，感觉新人培训流程有点模糊，我是边做边学，有时候不知道任务优先级，希望他们能建个新人知识库，把常用的操作步骤和注意事项整理一下。岗位匹配度方面，我觉得挺合适的，就是软件实操经验还是不足，比如有些高级的仿真技巧我还不会用，得继续补。这次经历让我更确定想往机械设计这条路走了，以后得多练手，争取以后能独立负责项目。三、总结与体会这8周实习，感觉像是把书本上的机械原理和设计方法，真真切切地用在了实际产品上，收获挺大的。7月1号刚去的时候，连公司的产品线都说不全，现在能跟着团队完整走一遍从概念到图纸的流程了。参与设计的A产品，我负责的43张图纸最终都顺利通过了技术评审，这个结果比我自己预想的要好，毕竟刚开始对公差配合的理解还比较浅，多亏了带我的工程师不厌其烦地给我讲解。B项目那个零件强度的问题，前后折腾了接近一周，从最初完全没思路，到后来一步步用SolidWorksSimulation把模型建好、网格划分优化、加载边界条件，最后看到应力云图均匀分布时的感觉，现在想起来还觉得挺值的。这让我明白做设计不是光会软件就行，更重要的是理解力学原理，还有解决问题的毅力。这次经历对我职业规划挺有影响的。以前觉得机械设计就是画图纸，现在知道要做一个合格的产品设计师，还得懂材料选择、工艺流程、成本控制，甚至要了解一些市场销售的知识。比如A项目里选用的某个轴承，除了满足性能要求，还得考虑采购成本和供货周期。这种系统性思考方式，学校里学的理论是没法完全覆盖的，只能靠在实践中慢慢积累。我打算接下来把SolidWorksSimulation和CFX这两个软件的系统功能再深入研究一下，争取把有限元分析和计算流体动力学的基础打牢，考虑看看相关的专业证书，比如机械工程师资格证的基础部分，提升自己的竞争力。从学生到职场人的心态转变也挺明显的。以前做作业对错分明，现在理解了工作中很多事情是需要在多重约束下做权衡取舍的。比如B项目里那个零件，如果一味追求强度，成本会高很多，客户也可能不接受；如果只考虑成本，性能又达不到要求。这种情况下，设计师就要找到最优解，这需要经验，也需要技巧。实习也让我感受到了行业的节奏，客户的时间要求很紧，团队协作又很重要，有时候为了赶进度加班加点是常事，但看到自己的工作能对最终产品做出贡献，那种成就感是做项目时体会不到的。未来还想多接触一些像增材制造这种新技术的应用，感觉这会是机械行业一个挺大的发展方向。这次实习让我对机械设计这个行业有了更深的认同感，虽然过程挺辛苦的，但学到的东西都是实实在在的，感觉未来可期。四、致谢在这8周的实习期间，得到了很多帮助。感谢公司提供这个平台，让我有机会把学到的知识用在实际工作中。导师在指导我做B项目零件强度分析时很耐心，帮我指出了建模和网格划分的细