桥梁工程施工安全管理细则

桥梁工程施工安全管理细则一、总则桥梁工程施工具有高空作业多、工序复杂、技术要求高、环境影响因素多等特点，安全生产管理至关重要。为全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，保障施工人员生命财产安全，确保工程顺利进行，特制定本细则。本细则适用于各类桥梁工程的新建、改建、扩建及拆除施工活动。所有参与桥梁工程施工的单位和人员，必须严格遵守本细则及国家、行业相关法律法规和标准规范。二、组织机构与职责（一）组织机构施工单位应成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师、安全负责人为副组长，各部门负责人及施工队队长为成员的安全生产领导小组。领导小组下设专职安全管理部门，配备足够数量且具备相应资质的专职安全管理人员，负责日常安全管理工作。（二）主要职责1.项目经理：是工程项目安全生产的第一责任人，对项目安全生产负全面领导责任。负责建立健全安全生产责任制，组织制定安全管理规章制度和操作规程，保证安全投入的有效实施，组织排查安全隐患，及时、如实报告生产安全事故。2.项目副经理：协助项目经理负责安全生产管理工作，具体组织落实各项安全措施和安全检查。3.总工程师：对项目安全技术负总责，负责审批施工组织设计和专项施工方案中的安全技术措施，组织安全技术交底和安全技术培训。4.安全负责人/专职安全员：负责施工现场日常安全巡查、监督、检查，纠正违章作业，督促隐患整改；参与安全技术措施的制定和安全技术交底；负责安全资料的收集、整理和归档；发生事故时，协助保护现场、组织抢救和上报。5.各部门及施工队：严格执行安全管理规章制度，落实本部门、本岗位的安全职责，组织本部门、本队人员进行安全教育培训，开展安全检查，及时消除安全隐患。6.作业人员：严格遵守安全操作规程和劳动纪律，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现安全隐患及时报告。三、施工准备阶段安全管理（一）安全技术准备1.编制施工组织设计时，必须包含安全技术措施，并经审批后方可实施。对于危险性较大的分部分项工程，如基坑开挖、模板工程、起重吊装、脚手架工程、高处作业、拆除工程等，必须编制专项施工安全技术方案，必要时组织专家论证。2.进行详细的现场踏勘和环境调查，了解施工现场及周边的地形地貌、水文地质、气象条件、地下管线、周边建筑物及构筑物等情况，评估安全风险。3.组织进行全面的安全技术交底，将施工方案、安全技术措施、操作规程和注意事项向所有参与施工的管理人员和作业人员进行详细交底，并有书面记录和签字。（二）现场准备1.施工现场应设置明显的安全警示标志，划分危险区域和作业区域，设置围挡和防护设施。2.合理规划施工现场的临时设施，如办公室、宿舍、食堂、仓库等，确保符合安全、卫生、消防要求，与施工作业区保持安全距离。3.施工便道、临时用电线路、临时用水管道等的布设应符合规范要求，保证通行和使用安全。4.对施工现场的机械设备、安全防护用具、消防器材等进行检查、维修和保养，确保其性能完好、安全可靠。（三）人员准备1.对所有进场人员进行三级安全教育培训（公司级、项目级、班组级），经考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗，并按规定参加复审。2.配备足够数量的、经专业培训合格的专职安全员和特种作业人员。四、施工过程安全管理（一）基础工程安全管理1.基坑开挖与支护：根据地质条件、开挖深度等因素选择合适的开挖和支护方式。开挖过程中应随时观察边坡稳定情况，及时进行支护。坑边堆载应符合规定，严禁超载。设置有效的排水措施，防止基坑积水。2.钻孔灌注桩施工：钻机安装应稳固，钻具连接牢固。钻孔过程中注意观察孔内情况，防止坍孔、卡钻。钢筋笼吊装应平稳，避免碰撞孔壁。灌注水下混凝土时，应注意导管埋深和混凝土坍落度，防止断桩。3.沉井施工：制作沉井时，模板支撑应牢固。下沉过程中应均匀出土，防止偏斜。接高沉井时，应保证其稳定性。（二）下部结构施工安全管理1.模板工程：模板设计应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装和拆除应严格按照施工方案进行，设置防倾覆措施。作业人员应站在安全平台或脚手架上操作。2.钢筋工程：钢筋加工、绑扎应符合规范要求。高空绑扎钢筋时，应搭设操作平台，系好安全带。3.混凝土工程：浇筑混凝土时，应检查模板支撑和脚手架的稳定性。使用输送泵时，管道应连接牢固，严禁将管道对准人员。（三）上部结构施工安全管理1.支架法施工：*支架设计应进行详细的受力计算，确保其承载能力和稳定性。*支架材料应符合要求，搭设过程中应严格按照设计图纸和操作规程进行，设置扫地杆、立杆、横杆、剪刀撑等。*支架搭设完成后，必须进行预压和验收，合格后方可进行后续施工。*作业人员在支架上作业时，必须设置安全防护栏杆、脚手板和安全网。2.预制梁（板）制作与安装：*预制场地应平整坚实，台座应坚固稳定。*模板安装与拆除应符合安全要求。*梁（板）吊装前，应对吊具、索具、起重设备进行全面检查。吊装过程中，应有专人指挥，严禁超载和斜吊。梁（板）就位后，应及时进行固定。3.悬臂施工：*挂篮设计、制作和安装应符合要求，并进行加载试验。*挂篮行走时，应缓慢平稳，两侧对称进行，及时锚固。*悬臂浇筑混凝土时，应注意平衡施工，避免过大偏载。*施工人员上下应设置专用通道，严禁攀爬。4.顶推施工：*顶推设备应经过检查和调试，确保性能可靠。*导梁和临时墩的设置应符合设计要求。*顶推过程中，应随时监测梁体轴线、高程和墩台位移，发现异常及时处理。5.转体施工：*转体结构的设计、配重、牵引系统应精心计算和布置。*转体前应进行全面检查和试转，确保各项参数符合要求。*转体过程中，应有专人统一指挥，密切监控各项指标，确保平稳就位。（四）高处作业安全管理1.高处作业人员必须经过体检，合格后方可上岗。严禁患有高血压、心脏病、贫血等疾病及其他不适宜高处作业的人员从事高处作业。2.高处作业必须设置牢固的安全防护设施，如防护栏杆、挡脚板、安全网、作业平台等。安全带应高挂低用，并系在牢固的构件上。3.遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止高处作业。4.高处作业所用的工具、材料应放置稳妥，严禁上下抛掷。（五）临时用电安全管理1.施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求，编制临时用电施工组织设计，并由专业电工进行安装和管理。2.采用“三级配电、两级保护”，实行“一机一闸一漏一箱”制。3.配电箱、开关箱应防雨、防尘，安装牢固，进出线规范。4.电气设备的金属外壳必须可靠接地或接零。5.严禁非电工接线、拆线和维修电气设备。（六）起重吊装作业安全管理1.起重吊装作业必须由有资质的单位和持有效证件的人员操作和指挥。2.起重机械应定期进行检验、检测和维护保养，确保性能良好。3.吊装前应对吊物重量、起重设备的起吊能力、吊具索具的安全性进行核实。4.吊装作业区域应设置警戒线和警示标志，严禁无关人员进入。5.吊装过程中，应严格遵守操作规程，平稳操作，防止吊物摆动、碰撞。（七）焊接与切割作业安全管理1.作业人员必须持证上岗，佩戴好防护眼镜、面罩、手套等防护用品。2.作业点周围应清除易燃易爆物品，或采取有效的隔离、防护措施。3.氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离，严禁暴晒和碰撞。4.作业完毕后，应清理现场，熄灭余火，确认无隐患后方可离开。（八）施工现场交通与消防保卫1.施工现场应设置明显的交通指示标志，必要时设置专人指挥交通。2.施工现场的消防设施应齐全、有效，消防通道应畅通无阻。3.易燃、易爆物品应单独存放，设专人管理。4.加强施工现场的保卫工作，防止材料、设备被盗。（九）季节性施工安全管理1.雨季施工：做好防雨、排水措施，对脚手架、塔吊、深基坑等进行重点检查，防止坍塌。2.夏季施工：做好防暑降温工作，合理安排作业时间，避免高温时段露天作业。3.冬季施工：做好防寒、防冻、防滑措施，严禁在结冰的脚手架、平台上作业。四、施工过程安全管理（续）（十）材料管理与堆放1.建筑材料、构件、料具等应按施工总平面图划定的区域分类堆放，堆放整齐稳固，并有明显标识。2.材料堆放不宜过于集中，荷载不得超过地基承载能力。3.易燃易爆材料应单独存放于专用库房，并设置醒目的防火标志。（十一）文明施工与环境保护1.施工现场应保持整洁有序，道路畅通，材料堆放整齐。2.采取有效措施控制施工过程中的扬尘、噪音、废水、固体废弃物等对环境的污染。3.施工完毕后，及时清理场地，做到工完料清。五、安全检查与隐患排查治理1.建立健全安全检查制度，定期组织开展综合性安全检查、专项安全检查、季节性安全检查、节假日安全检查和日常安全巡查。2.安全检查应有明确的目的、内容和标准，并有书面记录。对检查中发现的安全隐患，应立即下发整改通知书，明确整改责任人、整改措施、整改期限。3.对重大安全隐患，应立即停止施工，制定专项整改方案，落实整改措施，整改完成并验收合格后方可恢复施工。4.建立隐患排查治理台账，对隐患的发现、整改、复查、销号等全过程进行记录。六、应急管理1.编制生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应定期组织演练，并根据实际情况进行修订。2.配备必要的应急救援人员、器材、设备和物资，并确保其处于良好状态。3.发生生产安全事故时，应立即启动应急预案，组织抢救伤员，防止事故扩大，保护事故现场，并按照规定及时向有关部门报告。七、安全资料管理1.建立健全安全资料管理制度，安全资料应真实、完整、规范。2.安全资料主要包括：安全生产责任制、安全管理规章制度、安全技术交底记录、安全教育培训记录、安全检查记录、隐患整改记录、特种设备检查验收记录、应急预案及演练记录、事故报告及处理记录等。3.