干式蒸发器结构调试工程师岗位招聘考试试卷及答案

干式蒸发器结构调试工程师岗位招聘考试试卷及答案填空题（每题1分，共10分）1.干式蒸发器核心换热部件是______2.干式蒸发器制冷剂走______侧（管内/管外）3.管板与换热管常用连接方式是______（胀接/焊接）4.调试前水压试验压力为设计压力的______倍5.折流板的主要作用是______（增强换热/支撑换热管）6.干式蒸发器属于______式换热器（壳管/板换）7.制冷剂进出口应设置______（过滤器/安全阀）8.调试中需监测的关键温度是______（蒸发温度/进水温度）9.气密性试验压力为设计压力的______倍10.换热管材质一般不选______（碳钢/铜）单项选择题（每题2分，共20分）1.干式蒸发器制冷剂充注量比满液式______A.少B.多C.相同D.不确定2.换热管振动优先检查______A.折流板间距B.水压C.制冷剂流量D.管板连接3.干式蒸发器管程数一般不超过______A.2B.4C.6D.84.水压试验保压时间至少______分钟A.10B.20C.30D.605.制冷剂泄漏检测不常用______A.肥皂水B.卤素灯C.红外测温D.电子检漏仪6.蒸发温度过低会导致______A.换热效率下降B.压缩机液击C.出水温度过高D.管冻裂7.折流板缺口高度为壳体内径的______A.10%-20%B.20%-30%C.30%-40%D.40%-50%8.调试前需清理的内部杂质不包括______A.焊渣B.铁锈C.油污D.灰尘9.干式蒸发器优点不包括______A.制冷剂充注少B.不易液击C.结构紧凑D.换热管易更换10.调试记录无需记录______A.进水温度B.蒸发压力C.环境湿度D.出水温度多项选择题（每题2分，共20分）1.干式蒸发器结构组成包括______A.管板B.换热管C.折流板D.封头2.调试前检查项目有______A.水压试验B.气密性试验C.换热管清洁度D.支撑牢固性3.影响换热效率的因素有______A.水流量B.蒸发温度C.换热管结垢D.制冷剂流量4.制冷剂泄漏危害有______A.换热下降B.环保问题C.压缩机故障D.能耗增加5.管板连接质量要求______A.无泄漏B.强度足够C.密封可靠D.管板平整6.调试监测的压力参数有______A.壳程压力B.管程压力C.蒸发压力D.冷凝压力7.折流板安装要求______A.间距均匀B.与壳体间隙合适C.固定牢固D.缺口对齐8.水压试验合格标准______A.无渗漏B.无变形C.压力稳定D.无异常声响9.调试后维护措施______A.定期排污B.清理换热管C.检查阀门D.监测压力10.干式蒸发器与满液式区别______A.制冷剂充注量B.换热管浸没情况C.调试参数D.支撑结构判断题（每题2分，共20分）1.干式蒸发器水走管外（√）2.气密性试验压力为1.25倍设计压力（×）3.折流板间距越大换热越好（×）4.调试无需检查换热管堵塞（×）5.制冷剂过滤器装在进口侧（√）6.干式蒸发器不会液击（×）7.水压试验需排净空气（√）8.换热管材质只能用铜（×）9.调试完成需填记录（√）10.蒸发温度与出水温差越大换热越好（√）简答题（每题5分，共20分）1.简述干式蒸发器工作原理？答案：干式蒸发器为壳管式结构，制冷剂在管内蒸发，水在管外（壳程）流动。液态制冷剂进入换热管，吸收管外水的热量蒸发为气态，使水降温；气态制冷剂排出至压缩机。折流板增强水侧湍流，提高换热效率；管板固定换热管，确保密封无泄漏。2.调试前需做哪些准备？答案：①检查设备外观，确认无损伤；②清理内部焊渣、铁锈等杂质；③准备压力表、温度计、肥皂水等工具；④完成水压（1.25倍设计压力）和气密性（1.15倍设计压力）试验；⑤检查阀门、管道连接牢固性；⑥确认水源、制冷剂供应正常。3.如何检测制冷剂泄漏？答案：①肥皂水法：泄漏处涂肥皂水，观察气泡；②卤素灯检测：氟利昂泄漏时火焰变绿；③电子检漏仪：直接定位泄漏点；④压力监测：压力持续下降无其他原因则泄漏；⑤抽真空保压：真空度下降说明泄漏。4.换热管振动原因及解决方法？答案：原因：①折流板间距过大；②水流量波动；③管板连接松动；④换热管与折流板间隙大。解决：①调整折流板间距至设计值；②加装水流量调节阀；③重新胀接/焊接管板；④更换间隙合适的折流板。讨论题（每题5分，共10分）1.干式与满液式蒸发器调试区别？答案：①制冷剂侧：干式需避免管内积液，满液式需控制液位；②换热管：干式为光管/内螺纹，满液式需浸没；③支撑结构：干式折流板间距更严格（防振动），满液式需考虑液体阻力；④参数监测：干式测蒸发温度与出水温差，满液式测液位；⑤泄漏影响：干式管内泄漏影响小，满液式壳程泄漏易流失制冷剂。2.如何提高干式蒸发器调试效率及换热性能？答案：①前期：提前清理换热器，确认试验设备合格；②参数：调试中调整水流量至设计值，控制蒸发温度在合理范围；③结构：确保折流板间距均匀，管板密封可靠；④工具：用电子检漏仪提高检测效率，红外测温监测换热均匀性；⑤维护：调试后定期排污，清理结垢；⑥培训：提升调试人员对结构原理的理解，减少误操作。答案汇总填空题1.换热管2.管内3.胀接4.1.255.增强换热/支撑换热管6.壳管7.过滤器8.蒸发温度9.1.1510.碳钢单项选择题1.A2.A3.B4.A5.C6.A7.B8.D9.D