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文档简介

某轮胎厂维修工岗位制度某轮胎厂维修工岗位制度

一、总则

1.制定目的

为了规范轮胎厂维修工的工作行为,提高设备维护保养效率,保障生产安全,延长设备使用寿命,特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于轮胎厂所有维修工,包括一线维修人员、设备技术员及维修班组长。

3.基本概念说明

(1)设备维护保养:指对生产设备进行的日常检查、清洁、润滑、紧固等预防性工作。

(2)故障维修:指设备出现故障后,进行的诊断、修理及更换零部件等操作。

(3)安全操作:指维修工在作业过程中必须遵守的安全规定,如穿戴防护用品、执行停机挂牌等。

二、维修工作职责与权限

1.工作职责

维修工需负责全厂生产设备的日常维护、故障排查及紧急抢修工作。

2.权限范围

维修工有权对设备进行检查,对需要维修的部件提出更换建议,但需经技术部门审核。

3.工作要求

(1)日常巡检:每日上班后必须对负责区域设备进行巡检,记录异常情况。

(2)保养计划:按月度保养计划执行设备润滑、清洁等工作。

4.责任划分

维修工对所负责设备的维护效果负责,技术部门对维修方案负责。

5.协作要求

维修工需与生产班组保持沟通,及时反馈设备问题。

6.工具管理

维修工需妥善保管个人工具,下班后归位,损坏需按价赔偿。

7.工单处理

接到维修工单后需在30分钟内到达现场,紧急故障需立即响应。

三、安全操作规范

1.个人防护

维修时必须佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘手套等,高空作业需系安全带。

2.设备停机

维修前必须执行“停电挂牌”程序,确认设备无电后方可作业。

3.危险作业

动火作业需提前办理动火证,并配备灭火器材。

4.化学品使用

使用清洗剂、润滑油等化学品时需佩戴防毒面具,避免接触皮肤。

5.机械伤害预防

操作旋转设备前必须确认设备已停稳,禁止手伸入机械内部。

6.紧急情况处理

发生触电、烫伤等事故需立即切断电源,并呼叫急救人员。

7.安全培训

新入职维修工需接受安全培训,每年考核一次。

四、维修流程与记录

1.故障上报

生产班组发现设备故障需立即填写《设备故障报告单》,并通知维修工。

2.故障诊断

维修工到达现场后需先观察设备状态,再进行通电或拆卸检查。

3.维修方案

确定故障原因后需制定维修方案,涉及更换部件需经技术部门审批。

4.维修记录

每项维修完成后需填写《维修记录表》,包括故障现象、处理方法、更换零件等信息。

5.验收流程

维修完成后需邀请生产班组长验收,确认设备恢复正常运行。

6.备件管理

维修工需按需领用备件,多余部分需及时退库。

7.隐患排查

每次维修后需检查是否存在潜在隐患,并记录改进建议。

五、设备维护保养计划

1.日常保养

每日对设备进行清洁、润滑,检查紧固件是否松动。

2.周期保养

每周对轴承、齿轮等进行检查,必要时加注润滑脂。

3.月度保养

每月对液压系统、电气线路进行检测,清理过滤网。

4.季度保养

每季度对设备进行深度清洁,校准计量仪器。

5.年度保养

每年对关键设备进行解体检查,更换易损件。

6.保养记录

所有保养工作需详细记录,存档备查。

7.保养奖惩

按保养计划完成者奖励,未按时完成者扣绩效。

六、监督检查与考核

1.检查主体

生产部经理每月抽查维修工作,技术部每季度进行专项检查。

2.检查内容

包括维修记录完整性、安全操作执行情况、设备运行效果等。

3.考核标准

以设备故障停机时间、维修响应速度、备件使用合理性等指标考核。

4.问题整改

检查发现的问题需限期整改,逾期未改者通报批评。

5.差异分析

每月召开维修工作分析会,总结经验教训。

6.员工反馈

生产班组可对维修工服务态度提出评价。

7.持续改进

根据检查结果优化维修流程,提高工作效率。

七、奖惩办法

1.奖励条件

(1)超额完成维修任务;

(2)发现并消除重大安全隐患;

(3)提出合理化建议被采纳。

2.奖励方式

包括奖金、评优、晋升优先等。

3.处罚条件

(1)违反安全操作规定导致事故;

(2)未按时完成维修导致生产损失;

(3)盗窃或损坏备件。

4.处罚方式

包括罚款、降级、解除劳动合同等。

5.特殊情况

因不可抗力(如自然灾害)导致故障,经核实可免罚。

6.奖惩公示

每月公布奖惩名单,接受全厂监督。

7.申诉渠道

受处罚员工可向人力资源部提出申诉。

八、附则

1.解释权

本制度由生产部负责解释,如有疑问可咨询部门负责人。

2.生效时间

本制度自发布之日起正式实施。

3.修订程序

根据实际运行情况,生产部每年修订一次,报厂长批准后执行。

4.废止说明

如国家相关

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