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文档简介
动火作业施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于××石化公司生产装置区、罐区、装卸栈台、管廊、公用工程站及配套附属设施内所有涉及明火、火花、炽热表面或瞬时高温的检维修、改造、新建作业,包括但不限于电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮、热风枪、烘烤、电加热、等离子切割、开孔及非防爆电动工具使用等。1.2编制依据(1)《中华人民共和国消防法》(2021修订)(2)《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB308712022)(3)《石油化工企业设计防火标准》(GB501602021)(4)《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB507202011)(5)《××省安全生产条例》(2022版)(6)《××石化公司安全生产禁令》第3号、第7号(7)《××石化公司动火作业安全管理制度》(Q/××SHAQ032023)(8)最近一次中国安全生产科学研究院对公司装置进行的火灾爆炸风险评估报告(2023.11)2动火分级与许可时限2.1分级标准特级动火:生产运行状态下,处于爆炸危险区域0区或装置内部含有处于爆炸极限范围内的可燃介质,且无法做到完全倒空、置换合格的部位。一级动火:爆炸危险区域1区、2区,或虽在0区但可完全倒空、置换合格并采取可靠隔离措施的部位。二级动火:非爆炸危险区域,或虽在1区、2区但作业点50m范围内无泄漏、无拆口、无放空,且连续监测可燃气体浓度<10%LEL。2.2许可时限特级动火:作业票有效期≤8h,连续动火不得超过8h,中断30min须重新检测、重新确认。一级动火:作业票有效期≤12h,当日22:00至次日06:00禁止新开动火票(应急抢修经分管副总经理书面批准除外)。二级动火:作业票有效期≤24h,跨班作业须进行书面交接并重新检测签字。3组织机构与职责3.1动火作业领导小组组长:公司分管副总经理副组长:安全总监、生产总监、设备总监成员:作业单位项目经理、装置工艺工程师、设备工程师、安全工程师、消防队队长、属地车间主任、监理总监职责:审批特级动火作业票、组织专项风险评审、启动应急预案、协调资源。3.2现场“三员”作业申请人(施工班组负责人):负责编制JSA、落实安全措施、现场交底、作业过程管理。作业审批人(属地车间主任):负责核实工艺隔离、置换、盲板、气体检测、消防器材、应急准备,签发作业票。作业监护人(车间专职安全员+施工专职安全员双监护):全程持“动火作业监护记录本”,每30min记录一次可燃气体浓度、消防器材状态、人员行为,发现异常立即叫停。3.3消防队特级、一级动火必须派1辆泡沫消防车、3名战斗员现场值守;二级动火由消防值班室通过工业视频巡检,每2小时到场巡查一次。4作业流程4.1作业准备4.1.1施工任务书下达设备管理部出具《检维修任务书》,明确作业内容、作业位置、计划时间、作业级别。4.1.2工艺隔离(1)切断物料来源:采用“三阀两盲”——上下游阀门关闭、排空阀打开、盲板隔离。(2)泄压排空:系统压力泄至微正压≤0.05MPa,排尽残液,必要时使用防爆隔膜泵抽尽低点积液。(3)清洗置换:对含苯、氢气、硫化氢等介质采用“先氮气后清水”双置换,连续三次取样分析可燃气体<0.2%LEL、氧含量19.5%23.5%、有毒物低于职业接触限值30%。4.1.3能量隔离电气:配电室上锁挂牌(LOTO),由电气车间出具《断电证明》。机械:转动设备拆联轴器、拆皮带,并物理固定叶轮。4.1.4气体环境检测使用两台经校检的梅思安Altair4X四合一检测仪交叉检测,检测点不少于作业点周围上、中、下三点及5m内地漏、管沟、窨井,数据录入《动火前气体检测表》。4.1.5消防与应急(1)作业点设35kg推车式干粉灭火器2具、8kg手提式4具、0.5m³消防沙2箱、防火毯2张。(2)装置区固定泡沫灭火系统处于自动状态,喷淋半径覆盖作业点。(3)设置半径15m警戒区,拉红白三角彩旗,出入口悬挂“动火作业禁止入内”警示牌。4.2作业票办理4.2.1申请作业申请人登录“××石化特殊作业票系统”,填写动火级别、作业时间、作业人员、焊工证号、气瓶编号,上传JSA表、隔离图、检测表。4.2.2审批属地车间主任→安全工程师→设备工程师→消防队→生产调度→安全总监,特级动火须流转至分管副总经理,系统短信提醒各节点限时30min内完成。4.2.3签发所有审批人电子签名后,系统生成二维码,现场打印一式三份:作业点悬挂、监护人手持、消防队存档。4.3作业实施4.3.1人员资质焊工、电工、架子工、起重工全部持有效特种作业操作证,入场前由人力资源部通过“全国安全生产资格证书查询平台”核验真伪,复印件加盖“已核验”章。4.3.2设备检查(1)电焊机:外壳接地电阻≤4Ω,二次侧空载电压≤36V,焊把线无裸露,使用防火星飞溅布包裹接头。(2)气瓶:氧气瓶、乙炔瓶分车运输,现场相距≥5m,距动火点≥10m,安装回火防止器,乙炔瓶直立并防倾倒。(3)电缆:使用阻燃电缆,架空高度≥2.5m,跨越通道时穿防压胶管。4.3.3动火操作(1)先开引风、再点火:特级动火采用“双人对火”——一人持点火枪预热3s,另一人开启乙炔阀,杜绝先开气后点火。(2)焊渣接火盆:下方设0.5mm铁皮接火盆,内铺湿黄沙,边作业边洒水,焊渣厚度≤5cm立即清理。(3)间歇检测:每作业1h,监护人重新检测可燃气体浓度,数据>0.5%LEL立即停止作业,查找泄漏源并重新置换。4.4作业结束4.4.1现场清理(1)熄火:先关乙炔、后关氧气,焊枪放入防爆棚内冷却。(2)清渣:焊渣、废料装入铁质桶,外壁洒水冷却,桶盖封闭后运至固废站。(3)撤消防器材:经监护人、属地班长双人确认无残留火种后,清点器材并签字。4.4.2作业票关闭申请人在系统上传“完工照片+清理确认单”,审批人现场复核后点击“关闭”,系统自动归档,保存期限3年。5气体检测与监测技术要求5.1检测仪器采用催化燃烧型传感器测可燃气体,电化学传感器测氧、有毒气体;仪器检定周期≤12个月,每次作业前用50%LEL丙烷标准气样标定,误差≤±2%。5.2检测点布置立式储罐:人孔、透光孔、罐壁进出口、罐根阀、围堰地漏。管廓:动火点上下游各5m、阀门法兰、排凝阀。反应器:顶部放空、底部排液、搅拌轴封、取样口。5.3连续监测特级动火增设固定式无线气体监测仪(英思科RadiusBZ1),每30s上传数据至消防控制室,超标声光报警,值班员1min内电话通知现场监护人。6防火与防爆技术措施6.1爆炸危险区域划分依据GB500582014,结合介质MSDS与泄漏频率计算,使用DNVPhast8.11软件模拟,确认0区半径1.5m、1区半径3m、2区半径7.5m,图纸经设计中心盖章后张贴在作业票背面。6.2惰化保护对含乙烯、氢气系统采用氮气连续吹扫,保持作业点氧含量<2%,氮气流量≥5Nm³/h,出口安装氧含量在线表,数据接入DCS。6.3防火涂层对距动火点2m内的电缆、仪表线、塑料管采用防火泥+陶瓷纤维毯双层包裹,外层涂膨胀型防火涂料,耐火极限≥1h。7应急管理与响应7.1应急预案启动条件(1)可燃气体浓度≥1%LEL且持续上升;(2)作业点出现明火外溢、焊渣引燃邻近设备;(3)气瓶减压阀冻结、回火、泄漏;(4)现场人员中毒、灼伤、触电。7.2应急职责现场监护人:立即按下手动报警按钮,组织人员撤离至逆风向100m外集合点,清点人数。消防队:接到指令后3min内到达现场,出2支泡沫枪冷却抑爆,1支水幕枪隔离。装置工艺人员:远程切断物料泵、关闭罐根阀,启动泡沫灭火系统,开启事故水喷淋。7.3应急物资装置区设应急物资柜:正压式空气呼吸器6套、防化服6套、防爆手电4把、担架1副、应急药箱1套、防爆对讲机6部。7.4演练每季度由安全监察部组织一次“动火作业火灾爆炸”双盲演练,演练结束30min内完成评估,不足3项须在一周内整改闭环。8职业健康与劳动防护8.1个人防护(1)焊工:阻燃帆布工作服、牛皮手套、绝缘鞋、3M3200防尘口罩+2097滤棉、焊工面罩(自动变光513)。(2)监护人:防静电工作服、安全帽(ABS+防飞溅面罩)、便携式气体检测仪、防爆对讲机。(3)架子工:全身式安全带(五点双挂)、防坠器、工具袋。8.2高温防护夏季35℃以上时段,采用轮班制,每作业30min休息10min,现场设置冷风机2台、0.9%生理盐水喷雾、藿香正气水。8.3噪声防护打磨、切割作业噪声≥85dB(A)时,佩戴3M1270耳塞+耳罩双重防护,每班进行听力对照检查。9质量控制与验收9.1焊接质量(1)焊工资质:按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格项目代号为SMAWⅡ5G108/FG12/57,覆盖现场管道壁厚812mm。(2)焊接工艺评定(WPS):依据NB/T470142011,PQR编号××PQR202311,采用E5015焊条,预热100℃,层间温度≤200℃。(3)无损检测:特级动火焊口100%RT,Ⅱ级合格;一级动火≥30%RT;二级动火≥10%RT。9.2验收流程作业单位自检→监理抽检→设备管理部终检,三方签字确认《动火焊接质量验收单》,RT底片保存7年。10监督检查与考核10.1公司级安全监察部每日02:0004:00进行夜间“四不两直”抽查,发现违章立即扣罚作业单位违约金5000元/项,属地车间联责2000元。10.2车间级属地安全员每日17:00前在“动火作业日报群”上传当天作业照片、视频,缺失一次扣月度绩效2分。10.3第三方委托××安全科技公司每月进行一次合规性审计,出具《动火作业合规指数报告》,得分<90分暂停作业许可1周,专项整改。11培训与授权11.1培训矩阵(1)作业人员:16学时,内容涵盖GB30871、JSA方法、气体检测、应急演练,考核≥90分授权,有效期1年。(2)审批人:8学时,重点为工艺隔离、法律法规、事故案例,考核≥85分授权。(3)监护人:12学时,新增心肺复苏(CPR)、正压呼吸器穿戴,4min内完成佩戴方可授权。11.2培训方式采用“VR+实操”双模式,VR场景模拟乙烯裂解炉顶部动火爆炸,实操在培训中心动火模拟舱进行,舱内设置真实可燃气喷射点,实现“真实火、真检测、真应急”。12记录与档案12.1电子记录作业票、检测表、验收单、演练记录全部上传“××石化HSE云平台”,后台自动备份,保存15年。1
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