玻璃钢化粪池专项安装方案

玻璃钢化粪池专项安装方案第一章项目概况与适用范围1.1工程背景本项目位于××市××区××路，为新建五层商业综合体配套室外排水工程。设计日排水量120m³/d，原水COD450mg/L、BOD₅220mg/L、SS300mg/L、NH₃N40mg/L。业主要求出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T319622015）B级，即COD≤500mg/L、BOD₅≤350mg/L、SS≤400mg/L、NH₃N≤45mg/L。1.2选型结论经比选，采用“玻璃钢整体式三格化粪池+PVCU双壁波纹管”系统，型号HFRP12，有效容积12m³，尺寸L×W×H=4800×1800×1800mm，壁厚≥8mm，环刚度≥10kN/m²，树脂采用间苯型食品级196，玻璃纤维无碱直接纱2400tex，内衬富树脂层≥0.5mm，外保护层防紫外线胶衣0.3mm。1.3适用范围本方案适用于华东软土地区地下水位0.8–1.5m、冻深0.3m、无腐蚀性地下水、无大型动载（≤15kN/m²）场景；若遇膨胀土、液化土、岩溶或车行道下埋设，须另行论证。第二章法律法规与标准清单2.1国家规范《建筑给水排水设计标准》GB500152019《玻璃纤维增强塑料夹砂管》GB/T212382016《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ1432010《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5026820082.2地方法规《××市城乡排水条例》2022修订版第28条：新建建筑必须同步配建化粪池，未经验收不得接通市政管网。2.3企业内部制度《××建设集团环保设施安装管理办法》Q/XXJSEPC2023：玻璃钢化粪池安装须由持“市政公用工程二级+安全生产B证”项目经理签字确认后方可回填。第三章施工准备3.1现场交接甲方提供基准点（城市坐标系×=××××.123，Y=××××.456，H=5.880m），乙方复测误差≤10mm，办理《测量交接单》。3.2图纸会审设计图号S20230512，会审记录编号2023051201，明确三格比例2:1:3，过粪管DN150、倾角60°，通气管DN100、高出地面2m。3.3材料进场检验（1）玻璃钢罐体：核查出厂合格证、环刚度检测报告、食品级树脂卫生批件；现场抽样做巴氏硬度≥45、树脂含量≥45%。（2）PVCU管材：抽检环刚度SN8、落锤冲击TIR≤10%。（3）砂石垫层：采用5–40mm连续级配碎石，含泥量≤2%，进场600t，按每200t一组做筛分、压碎值（≤20%）检测。3.4人员与机械项目经理1名（注册建造师市政二级）、安全员1名、质检员1名、高级玻璃钢粘结工2名、普工6名；机械：0.8m³反铲1台、3t叉车1台、2t吊带2根、25kW柴油发电机1台、潜水泵Q=10m³/h1台、气体检测仪MX61台。第四章施工工艺流程（关键控制点用★标注）4.1测量放线（1）用全站仪放设池体中心线，撒灰线，外扩1.0m作为开挖边线；★控制点用C20混凝土墩200×200×300mm保护。4.2基坑开挖（1）开挖尺寸：池体外轮廓+2×工作面0.6m+放坡1:0.5；深度=1.8m（池高）+0.2m（砂垫）+0.1m（超挖）=2.1m。（2）分层开挖：每层≤1.0m，底部留20cm人工清底；★地下水位高时，沿坑四周设300×300mm盲沟，集水井@15m，24h抽水，保持水位低于基底0.5m。4.3基底处理（1）铺200mm厚5–40mm碎石，用16t振动碾“先静后振”2遍，压实度≥95%（环刀法）。（2）浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面抹平，平整度≤5mm/2m；★养护24h后方可吊装。4.4罐体吊装（1）检查罐体无裂纹、气泡≤5mm/㎡；将2t吊带系在罐体预留吊耳，吊带夹角≤60°。（2）缓慢起吊，离地面200mm停留2min，确认无异常后移入基坑；★就位偏差≤10mm，水平度≤3mm/m。4.5管道安装（1）进水管DN200、坡度2%、标高1.200m；出水管DN200、坡度2%、标高1.300m；通气管DN100、顶端装不锈钢防臭帽。（2）承插式PVCU胶圈接口：插口倒角1×45°，胶圈“O”型DN200；用肥皂水润滑，推入至第二条肋线；★接口完成后做0.05MPa水压试验，15min无渗漏。4.6罐体固定（1）在罐体四周设M12×160mm不锈钢膨胀螺栓@1000mm，与罐体法兰连接，防止浮罐；（2）罐顶覆土前注水至1/3容积，保持内外压力平衡。4.7回填及压实（1）采用中粗砂（0.25–2mm）对称回填，每层200mm；（2）用立式电动夯HCD90夯实，夯3遍，干密度≥1.65g/cm³；★每层检测一点，不合格即返工；（3）至罐顶500mm后方可上机械碾压，顶部最终覆土800mm，分层压实度≥90%。4.8附件安装（1）检查井：采用Ø1000mm预制混凝土检查井，井底浇筑100mm厚C15混凝土，井壁内外1:2防水砂浆抹面20mm；（2）通气管高出地面2m，顶端加装防爆风帽，沿墙固定卡@1.5m；（3）罐体顶部设Ø600mm清掏口，加铸铁井盖（承载D400），井口高出地面50mm防淹。4.9满水试验（1）注水至设计最高水位，静置24h；（2）观测水位下降≤10mm为合格；若超过，用肥皂水检查接口，发现气泡即标记、放空、修补、重测；★记录表格须甲方、监理、乙方三方签字。4.10竣工验收（1）提交竣工资料：合格证、检测报告、隐蔽验收记录、照片、坐标及标高复测表；（2）监理单位组织预验收，整改项3日内完成；（3）市排水管理处现场核查，核发《排水接驳意见书》。第五章质量控制措施5.1三检制自检：施工班组完成即填《自检表》；互检：下道工序对上道进行复查；专检：质检员按10%抽检，关键节点100%检查。5.2材料双控“合格证+现场检”双控，缺一项即退场；玻璃钢罐体现场钻孔取样Ø50mm，做巴氏硬度、树脂含量、环刚度，不合格退场并索赔。5.3影像留存每道工序拍水印照片≥3张，含远景、近景、标尺，上传至“××建设云”平台，保存≥5年。5.4质量问题追责出现渗漏、浮罐、塌陷，按《质量责任追溯制度》Q/XXJSZL2023：直接责任人罚款500–2000元，并停岗再培训8学时；项目经理扣当月绩效20%。第六章安全文明施工6.1危险源清单坍塌、触电、中毒、溺水、机械伤害；LEC法评价D值≥160为重大危险源，须编专项方案。6.2基坑防护（1）四周设1.2m高定型防护栏杆，横杆两道，立杆@2m，刷红白漆；（2）夜间设LED警示灯4盏；（3）坡顶2m内禁止堆载。6.3有限空间作业（1）作业前30min用MX6检测O₂≥19.5%、H₂S≤10ppm、CH₄≤0.5%LEL；（2）填写《有限空间作业票》，监护人全程值守，配3M6006滤毒盒、安全绳、对讲机；（3）每2h复测一次气体，超标立即撤人。6.4文明施工（1）现场设封闭式围挡2.5m，外覆仿真草皮；（2）出入口设洗车池，车辆冲洗≤2min，污水经三级沉淀池后排入市政管网；（3）噪声控制：禁止夜间22:00–06:00使用柴油发电机，昼间≤70dB(A)。第七章环保与应急预案7.1环保措施（1）挖出的余土当日覆盖防尘网，48h内清运；（2）罐体开孔作业采用低速水冷切割，减少苯乙烯挥发；（3）废胶衣桶集中堆放，委托有资质单位（××环保科技有限公司，许可证号××0501）处置，转移联单保存5年。7.2应急预案（1）成立应急小组：组长项目经理，副组长安全员，下设抢险、医疗、后勤队；（2）物资：3M防毒面具6套、担架1副、应急药箱1套、AED1台、干粉灭火器8kg×4；（3）流程：事故→报警（110/120/119）→疏散→警戒→抢险→恢复；（4）演练：每季度一次，记录影像，评估改进。第八章进度计划（横道图摘要）第1天：测量放线、开挖；第2天：基底处理、垫层；第3天：吊装、管道安装；第4天：固定、回填至罐顶；第5天：满水试验、安装检查井；第6天：顶部覆土、场地平整；第7天：竣工资料、验收。关键路径：吊装→固定→满水试验，延迟1天罚款5000元。第九章成本测算（12m³示例）玻璃钢罐体：1套×8500元=8500元；PVCU管材及管件：DN200×18m、DN100×6m、胶圈8只、弯头4只，合计1850元；砂石垫层及回填砂：42m³×180元=7560元；C15垫层：3.2m³×450元=1440元；人工：48工日×280元=13440元；机械：0.8m³反铲7台班×900元=6300元；措施费（围挡、洗车池、检测）：3200元；税金9%：3974元；总计：46264元。控制措施：材料采购采用“甲供+乙签”模式，提前30天锁价，涨价风险由供应商承担5%。第十章运维与清掏指南10.1使用须知（1）禁止倾倒汽油、酸碱、医疗垃圾；（2）厨房废水必须先经隔油池处理，油脂≤100mg/L；（3）化粪池进水COD≤500mg/L，超过须源头分流。10.2巡检制度物业工程部每月一次，用杆式取样器检查浮渣层≤25cm、沉渣层≤30cm，记录于《化粪池巡检表》；若超过，即安排清掏。10.3清掏流程（1）提前24h张贴停水通知；（2）用3m³吸粪车（××环卫公司，许可证××02）先抽第一格上清液，再抽浮渣，最后抽沉渣；（3）清运至××市粪便处理厂，联单保存3年；（4）清掏后注水至1/3容积，恢复厌氧环境；（5）清掏完毕用1%次氯酸钠喷洒消毒，30min后冲洗。10.4故障排错问题1：出水发黑臭→检查通气管是否堵塞→清除鸟窝或更换风帽；问题2：地面塌陷→用钢钎探明是否回填砂流失→注浆（水灰比0.8:1）填充，恢复路面；问题3：罐体裂纹→放空、打磨V型槽、用E44环氧树脂+玻璃纤维布三层手糊，固化24h后满水试验。第十一章案例复盘（2023年××小区项目）11.1项目信息建设单位：××置业有限公司；施工单位：××建设集团市政分公司；工期：20230805至20230811；罐体：HFRP12，2座。11.2问题与改进问题：第1座罐体吊装时因吊带扭曲，导致就位偏差18mm，返工2h；根因：吊带未设防扭杆；改进：后续项目统一采用“扁平吊带+防扭杆”组合，纳入《吊装作业SOP》第3.2条。11.3效益通过提前30天锁价、就近采购砂石，单座成本较预算节省3142元，节省率6.8