施工降水、排水施工方案

施工降水、排水施工方案1编制依据1.1国家与行业标准《建筑与市政降水工程技术规范》GB504972019；《建筑基坑支护技术规程》JGJ1202012；《地下水质量标准》GB/T148482017；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005；《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部令第2号。1.2地方法规《××市地下水管理条例》2022修订版；《××市建设工程文明施工管理规定》市政府令第158号。1.3项目文件××置业有限公司提供的《××国际广场岩土工程勘察报告》（编号2023KC05）；《××国际广场基坑支护及降水设计施工图》（版次A/2）；总包合同技术条款第6.3条“降水、排水专项要求”。2工程概况2.1位置与规模基坑位于××市××区××路与××街交叉口，占地约1.2万㎡，周长460m，开挖深度17.35m（塔楼区域19.80m）。2.2水文地质①潜水层：埋深2.1～3.4m，渗透系数k=3.5m/d，属粉细砂层；②承压水层：埋深11.2～12.8m，水头高6.0m，k=8.2m/d，属中粗砂层；③下部微承压水层：埋深22.0m，k=0.8m/d，对基坑影响较小。2.3周边敏感环境东侧距地铁6号线隧道外边线仅13.2m；北侧为运行中的220kV高压管廊；南侧为已交付住宅小区，最近楼栋距基坑边18m。3降水目标与控制指标3.1水位降幅潜水层：降至基坑底以下0.5m；承压水层：降至基坑底以下1.0m，且地铁隧道结构外侧水位降深≤1.5m。3.2沉降控制周边地面沉降速率≤2mm/d，累计沉降≤20mm；地铁隧道差异沉降≤5mm/10m。3.3水量与含砂率单井出水含砂量≤1/20000（体积比），总排水量≤3800m³/d。4降水系统设计4.1井型选择潜水层：φ600mm无砂混凝土滤管井，填砾φ3～7mm，环状布置；承压水层：φ273mm钢管桥式过滤器井，填砾φ5～10mm，呈“凹”形半包围地铁侧。4.2井群布置潜水井：42口，间距12m，距基坑边1.5m；承压井：26口，间距14m，距支护桩3.0m；观测井：8口，深度同对应含水层。4.3泵型与参数潜水层：QDX10201.1型潜水电泵，额定10m³/h，扬程20m，功率1.1kW；承压层：100QJ1060/6型深井泵，额定10m³/h，扬程60m，功率3kW。4.4管网主干管DN200HDPE钢丝网骨架管，环状闭合，支管DN50～DN80UPVC快速接头；每30m设检修阀井，井内安装闸阀、止回阀、放空阀。4.5沉淀与回用三级沉淀池：一级沉砂池4×3×2m，二级絮凝池3×2×1.5m，三级清水池5×3×1.5m；清水经φ50μm网式过滤器后用于场地喷淋、车辆冲洗，回用率≥60%。5施工工艺流程5.1测量放线全站仪极坐标法放样，井位偏差≤20mm；放线后报监理复测，签字确认方可开钻。5.2成孔潜孔锤跟管钻进，孔斜≤1°，每5m测斜一次；承压层采用φ311mm三牙轮钻头清水正循环，一径到底，避免泥浆污染含水层。5.3下管与填砾井管底部加4m沉淀管，滤水管外包40目尼龙网；填砾高度高出滤水管顶2m，上部用黏土球封孔2m。5.4洗井空压机活塞联合洗井，先抽后压，历时≥6h，直至出水含砂量＜1/10000；洗井后做3次降深抽水试验，稳定时间≥8h。5.5泵安装泵体距井底≥1.0m，电缆采用防水橡套软缆，每1.5m用φ3mm尼龙绳绑扎于出水管；泵口加装φ60mm球形止回阀。5.6管网连接支管与主干管采用承插式柔性连接，接口处双“O”型圈；每完成10口井即进行分段试压，0.6MPa保压30min无渗漏。5.7系统调试联动试运转24h，记录单井流量、电流、水位；根据观测井数据调整泵频率，使水位降幅均匀。6运行管理6.1值班制度24h两班制，每班2人，1名机电工、1名记录员；交接班记录含水位、电量、故障、异常沉降。6.2巡检频次主干管每4h巡1次；井口、阀井每2h巡1次；地铁隧道内测点每日1次；雨后加密至1h。6.3数据上传水位、电量、流量传感器接入项目智慧工地平台，5min一次自动上传；平台设置黄色预警（水位回升0.3m）、红色预警（0.5m）。6.4保养每周提泵检查一次，清理叶轮缠绕物；每月测绝缘电阻，≥2MΩ；沉淀池每3d清掏一次，清掏量记录台账。7排水与环保措施7.1排水路径经三级沉淀后，清水排入市政雨水管（许可证编号2023排058），高峰流量≤160m³/h；多余部分由槽车运至××河下游排放口，运距18km。7.2防渗沉淀池底板铺1mmHDPE膜+200mmC20混凝土保护层；池壁采用防渗砂浆抹面，渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s。7.3降噪泵房采用50mm彩钢岩棉板封闭，昼间≤65dB，夜间≤55dB；空压机加装消声器，距居民楼最近点噪声衰减至52dB。7.4抑尘清水回用喷淋系统覆盖整个基坑，喷头间距4m，每日喷淋6次，每次10min；车辆冲洗台设置自动感应，冲洗时间≥30s。7.5排污许可提前30d向市生态环境局申请临时排污许可，提交水质检测报告（COD≤50mg/L、SS≤30mg/L、石油类≤3mg/L）。8监测与信息化施工8.1监测项目地下水位、支护桩顶水平位移、周边地面沉降、地铁隧道竖向位移、周边建筑物倾斜。8.2监测点布置水位观测井8口；支护桩顶位移点24个；地面沉降点40个，间距15m；地铁隧道内自动化静力水准仪12套；建筑物倾斜棱镜点16个。8.3预警值与报警值支护桩顶水平位移：预警5mm，报警8mm；地铁隧道差异沉降：预警3mm/10m，报警5mm/10m；水位回升：预警0.3m，报警0.5m。8.4监测频率开挖前7d至开挖结束：1次/d；开挖至基底后7d内：2次/d；底板浇筑完成后14d：1次/3d；数据异常时连续监测。8.5信息反馈监测日报17:00前发至建设单位、地铁运营公司、监理；出现预警立即启动短信+电话双通道，30min内到场会商。9应急预案9.1突涌水现象：坑内出现涌水、涌砂，每小时水量＞100m³。处置：①立即切断电源，撤离作业人员；②启动备用6台200QJ5026/2大泵，就近接入主干管；③坑内反压回填砂袋，厚度≥1m；④通知设计单位复核抗突涌安全系数；②4h内提交专项报告。9.2管网爆裂现象：主干管压力骤降，地面大量积水。处置：①关闭上下游阀门≤3min；②组织抽排积水，防止浸泡塔吊基础；③更换爆裂管段，采用同材质电热熔套筒连接；④恢复运行前再次试压。9.3大面积停电现象：市电双回路同时失电。处置：①立即切换400kW柴油发电机组，45s内自动投运；②值班长清点泵机运行状态，优先保障地铁侧承压井；③联系供电局，了解恢复时间；④停电＞2h，降低基坑开挖作业强度，必要时局部回填反压。9.4水质超标现象：COD＞50mg/L或SS＞30mg/L。处置：①停止外排，切换至应急蓄水池（容积500m³）；②投加PAC絮凝剂30ppm、PAM1ppm，快速搅拌2min，慢速搅拌15min；③二次检测合格后方可排放；④记录药剂用量、时间、责任人。10质量保证措施10.1材料进场滤水管需提供第三方检测报告，环刚度≥4kN/m²；HDPE管压力等级≥0.8MPa，随车附带出厂合格证、卫生许可批件。10.2工艺卡片每道工序下发A4工艺卡片，现场悬挂，卡片含参数、责任人、验收标准；成孔、下管、填砾、洗井四道工序实行“举牌验收”，拍照存档。10.3三检制班组自检→质检员复检→监理工程师终检，每道工序签字不全不得进入下一道；隐蔽工程留存带GPS坐标的水印照片。10.4不合格处置洗井含砂量超标：延长洗井时间4h，仍不达标则重新下管；井斜＞1°：封孔重钻，费用由分包单位承担。11职业健康安全11.1危险源清单深井坠落、电缆漏电、起重机伤害、噪声聋、硫化氢中毒。11.2控制措施井口设置φ1.2m可锁式防护盖，盖面刷黄黑警示漆；电缆接头采用IP68防水接头，每周测漏电；起重机操作“十不吊”，吊臂半径内拉设警戒线；为值班人员配发SNR≥30dB耳塞；井下作业前快速检测H₂S，浓度＞10ppm禁止下井。11.3安全教育工人进场三级教育不少于24学时；每月开展“降水系统应急演练”，演练记录签字存档。12进度计划12.1关键节点第1～10d：测量放线、42口潜水井成孔、下管、洗井；第11～20d：26口承压井成孔、下管、洗井、管网铺设；第21d：系统联动调试、第三方验收；第22d开始降水运行，持续至地下室顶板覆土完成。12.2保障措施井队实行两班倒，24h连续作业；备用2台钻机、6台泵机；与商混站签订优先供应协议，确保沉淀池混凝土连续浇筑。13成本控制13.1主要费用成孔费：230元/m；滤管材料：42元/m；深井泵：2600元/台；电费：0.85元/kWh，预计运行120d，总耗电18万kWh。13.2节约措施回用清水减少自来水购水费约12万元；变频控制节电15%，约节省2.3万元；沉淀池砂砾外运减量30%，节省运输费1.8万元。