卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案

卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案一、工程概况本工程为卫生间室内防水施工，采用聚氨酯涂膜防水材料。卫生间作为房屋建筑中用水最为集中的区域，其防水工程质量直接关系到用户的日常使用体验及建筑结构的耐久性。聚氨酯涂膜具有延伸性好、粘结力强、耐候性佳及施工简便等特点，能有效应对卫生间地面及墙面可能出现的微小变形，从而达到可靠的防水效果。本方案旨在规范施工过程，确保防水工程质量符合设计及相关规范要求。二、编制依据1.本工程设计图纸及相关技术文件。2.《屋面工程技术规范》（GB____）。3.《地下防水工程质量验收规范》（GB____）。4.《建筑室内防水工程技术规程》（JGJ/T298）。5.所选用聚氨酯防水涂料的产品说明书、施工指南及相关检测报告。三、施工准备（一）材料准备1.聚氨酯防水涂料：应选用符合设计及规范要求的产品，进场时需查验其出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。涂料应密封完好，贮存在阴凉、干燥、通风处，远离火源。2.基层处理剂：根据聚氨酯涂料的特性及基层情况，选用配套或适宜的基层处理剂。3.辅助材料：如玻纤布（若设计要求加筋增强时）、密封膏（用于管根、阴阳角等特殊部位嵌缝）、滑石粉或细砂（用于最后一道涂层表面做保护层时增加摩擦力）等。（二）主要施工工具搅拌桶、电动搅拌器、刮板（橡胶或塑料）、滚刷、油漆刷、剪刀、卷尺、开刀、扫帚、吹风机、抹布等。计量工具应确保准确。（三）作业条件与基层处理1.卫生间楼地面垫层、墙体砌筑及抹灰等工序已施工完毕，并经验收合格。2.穿楼板管道、地漏等安装完毕，管根部位已按设计要求进行嵌缝处理。3.基层表面应平整、坚实、清洁、干燥，不得有松动、起砂、空鼓、裂缝、油污、浮灰及明水等缺陷。4.基层处理具体操作：*对于表面的浮浆、疙瘩、尘土等，应用钢丝刷、砂纸或角磨机打磨清除。*阴阳角应做成圆弧形或45°（135°）折角，圆弧半径一般为50mm。管根、地漏与基层交接处，应预留凹槽，深度和宽度宜为10mm-20mm，并用密封膏嵌填密实。*若基层有裂缝，应根据裂缝大小进行修补。细小裂缝可采用涂料加粉料刮涂封闭；较大裂缝应先凿成V形槽，清理干净后用堵漏材料或聚合物水泥砂浆修补平整。*基层表面的含水率应符合涂料施工要求（通常要求基层含水率不大于9%，可采用薄膜覆盖法或专用仪器检测）。如有明水，需彻底晾干或用吹风机吹干。四、施工工艺与流程（一）施工工艺流程基层处理→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→第一遍涂膜施工→第二遍涂膜施工（方向与第一遍垂直）→（若设计要求多遍或加筋，则进行下一遍或加筋施工）→防水层验收→保护层施工。（二）关键施工步骤1.涂刷基层处理剂：基层处理验收合格后，将配套的基层处理剂按照产品说明书要求进行稀释（若需），搅拌均匀。用滚刷或油漆刷均匀涂刷于基层表面，不得漏涂、露底。涂刷后应放置一段时间，待处理剂表干（不粘手）后方可进行下道工序。2.节点附加增强处理：对于阴阳角、管根、地漏、排水口、施工缝等易发生渗漏的薄弱部位，应进行附加增强处理。一般采用涂刷多遍涂料或加铺玻纤布的方法。如加铺玻纤布，应在涂刮第一遍涂料时，将裁剪好的玻纤布铺贴平整，使其与涂料粘结牢固，不得有气泡、褶皱，然后在其上再涂刷一遍涂料，确保玻纤布完全被覆盖。3.涂膜防水层施工：*配料：严格按照聚氨酯防水涂料产品说明书规定的配比进行配料，A组份（主剂）与B组份（固化剂）应准确计量，倒入干净的搅拌桶中，用电动搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间一般不少于规定时间，确保无颗粒、无沉淀。搅拌好的涂料应在规定的使用时间内用完，避免固化浪费。*涂刮：*第一遍涂料应薄涂打底，用刮板或滚刷均匀涂刮于基层（及已处理好的附加层）表面，力求使涂料渗透到基层的毛细孔中，与基层紧密结合。*待第一遍涂膜实干（手压不粘、有一定强度）后，方可进行第二遍涂膜施工。第二遍涂刮方向应与第一遍相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。*如需涂刷第三遍或更多遍，则重复上述步骤，每遍涂刮方向应与前一遍垂直。每遍涂刮厚度应均匀，不得过厚或过薄。*涂料的总厚度应符合设计要求，一般情况下，单组份聚氨酯防水涂料干膜厚度不应小于1.5mm，双组份聚氨酯防水涂料干膜厚度不应小于2.0mm。可通过控制每遍涂刮厚度和涂刷遍数来达到设计总厚度。*收头处理：防水层的收头应在墙面、立管等部位做到位，收头处应连续、封闭，并用密封材料封严，不得有翘边、流淌等现象。五、质量标准与验收（一）主控项目1.防水涂料及辅助材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2.防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水试验。3.防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等处的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（二）一般项目1.防水涂料的涂刷应均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。2.防水层的厚度应符合设计要求。检验方法：针测法或取样量测。3.防水层与基层之间、各层涂膜之间应粘结牢固，不得有分层现象。检验方法：观察检查和手扳检查。（三）验收程序1.每道工序施工完成后，施工单位应进行自检，合格后报请监理或建设单位进行验收，验收合格并签署记录后方可进行下道工序。2.防水层全部施工完成，实干后，应进行蓄水试验。蓄水高度一般为20mm-30mm，蓄水时间不少于24小时（设计有特殊要求时按设计执行）。蓄水期间应仔细检查有无渗漏，若发现渗漏，应立即处理，重新蓄水至合格。六、成品保护1.涂膜防水层施工完成后，在未实干前，严禁在防水层上行走或堆放物品，以防破坏防水层。2.防水层验收合格后，应及时进行保护层施工。保护层可采用细石混凝土、水泥砂浆或面砖等。施工保护层时，应避免尖锐物体直接接触防水层，施工工具不得损伤防水层。3.在后续的卫生间装修施工（如安装卫生洁具、铺贴地砖墙砖等）过程中，应注意保护已完工的防水层及保护层，不得随意凿打、穿刺。七、安全文明施工1.施工人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，佩戴好个人防护用品（如口罩、手套、工作服等）。2.施工现场必须保持通风良好，聚氨酯涂料及稀释剂等属于易燃物品，施工现场严禁吸烟和动用明火，并应配备足够的消防器材。3.材料应存放在专用库房，远离火源和热源，并有明显的防火标识。4.施工过程中产生的废料、废桶等应及时清理，分类堆放，妥善处理，不得随意丢弃，保持施工现场的整洁。5.电动工具应检查合格后方可使用，确保用电安全。八、注意事项1.施工环境温度宜在5℃-35℃之间。雨天、雪天、大风天气及基层潮湿时不宜施工。若需在低于5℃环境下施工，应采取可靠的冬季施工措施，并咨询厂家意见。2.涂料在搅拌、涂刷过程中，应避免产生气泡。若有气泡，应及时用刷子或刮板将其排除。3.施工时应注意天气预报，确保涂膜施工及固化期间无降雨，避免未固化的涂层被雨水冲刷