JJG 539-2016 数字指示秤检定规程培训课件

JJG539-2016数字指示秤检定规程培训课件汇报人：XXXXXX目录02.04.05.01.03.06.规程概述与基本概念检定流程与方法计量技术要求常见问题与故障处理通用技术规范法规符合性与案例分析01规程概述与基本概念PARTJJG539-2016适用范围与发布背景规程明确适用于最大秤量不超过1500kg的数字指示秤，且检定分度数n≤10000，覆盖电子计价秤、电子台秤、电子地上衡等常见类型，超过此范围需参照JJG1036规程执行。量程限定包含首次检定（新秤投入使用前）、后续检定（周期检定或维修后）和使用中检查（市场监管抽查）三类场景，确保秤的整个生命周期均受规范约束。检定阶段覆盖基于OIMLR76国际建议修订，结合国内衡器产业发展现状，强化了对作弊功能的防范要求，体现计量法制管理与技术发展的同步性。技术依据数字指示秤的定义与分类核心特征定义为通过电子传感器将重量信号转换为数字显示的衡器，具有直观读数、自动处理数据的特点，区别于机械式或模拟指针式衡器。01商业用秤包括电子计价秤（超市/菜场）、电子台秤（物流/仓储）等，具有价格计算、累计功能，需符合贸易结算用计量器具的法制要求。工业用秤如电子地上衡（车间/货场）、平台秤等，侧重承重能力与稳定性，通常具有更高的防护等级以适应恶劣环境。专用类型涵盖电子吊秤、牲畜秤等特殊结构秤，需满足特定场景的安装方式与计量性能要求，其检定方法在规程附录中另有规定。020304关键术语解释（分度值/最大秤量/最小秤量）检定分度值(e)划分秤量范围的最小计量单位，决定误差允许值，如e=5g的秤在0-2.5kg量程内允许±5g误差。规程要求e≥1g，防止分度过细导致计量争议。秤可称重的上限值，与分度值共同决定分度数n=Max/e。例如Max=300kg、e=10g的秤，其n=30000，需满足Ⅲ级秤n≤10000的要求。保证称量准确的最小载荷，中准确度级(Ⅲ)为20e，普通级(ⅡII)为10e。如e=2g的Ⅲ级秤，Min=40g，低于此值的称量结果不可靠。最大秤量(Max)最小秤量(Min)02计量技术要求PART准确度等级划分标准等级适用性判定当检定分度数n超过3000时，规程明确要求标注"不允许室外使用"字样，因环境因素可能影响传感器稳定性导致计量失准。普通准确度级技术指标检定分度值e≥5g，最小称量min为10e，最大分度数n不超过1000，主要用于一般工业称重或非贸易结算场合。中准确度级技术指标检定分度值e范围为0.1g≤e≤2g，最小称量min为20e，最大分度数n不超过10000，适用于贸易结算等对精度要求较高的场景。最大允许误差表解读4偏载测试特殊要求3闪变点法误差测定2使用中检验放宽标准1首次检定误差限在1/10最大秤量载荷下，各支承点示值误差不得超过该称量段MPE，确保承载器受力均匀性。各称量段最大允许误差值为首次检定的2倍，如0-500e段为±1.0e，体现周期检定中对器具性能劣化的容忍度。通过逐次添加0.1e小砝码直至示值跳变，累计附加砝码值作为化整前修正误差，该方法可消除数字示值量化误差影响。0≤m≤500e区间允许±0.5e，500e<m≤2000e区间允许±1.0e，2000e<m≤Max区间允许±1.5e，采用递进式误差标准反映称量段精度衰减特性。分度数（n）与量程关系最小称量约束中准确度级Min=20e，普通级Min=10e，例如e=5g的电子台秤，其有效称量范围必须从50g开始才能保证精度。量程分段依据规程将n≤10000作为适用界限，超过该值需执行JJG1036电子秤规程，因其涉及更复杂的温度补偿和滤波算法。数学定义关系分度数n=Max/e，直接决定秤的相对精度，例如15kg秤当e=5g时n=3000，若e=2g则n=7500，后者具有更高分辨率。03通用技术规范PART铭牌标识强制性内容制造信息标注必须完整标注制造厂名、产品名称、型号规格及出厂编号，确保产品可追溯性。未标注或信息不全的秤具视为不符合规程要求，需整改后方可申请检定。计量参数声明需明确标注最大秤量（Max）、最小秤量（Min）、检定分度值（e）和实际分度值（d）。其中检定分度数n超过3000时，必须额外注明"不允许室外使用"的警示语。防作弊声明在秤体明显位置（建议与显示屏同平面）需永久性标注"本秤不具备欺骗性使用的特征"字样，字体高度不得小于5mm。该标识缺失将直接导致安全性检查不合格。称重结果必须保持稳定至少5秒方可记录，期间显示值波动不得超过1个实际分度值（d）。对于动态称重场景，需通过专用测试模式验证稳定性。示值锁定功能超过最大秤量105%时应触发持续视觉报警（如闪烁显示"OL"），并禁止重量数据传输。解除超载状态后需自动恢复零点跟踪功能。超载提示机制当实际分度值d与检定分度值e不同时，显示屏需明确区分显示状态。例如e=10g时，d=5g的秤应能自动切换显示分辨率并标注分度值标识。分度值显示规则在-10℃~40℃工作温度范围内，显示装置不得出现断码、残影或响应延迟现象。低温环境下启动时间延长不得超过规程允许的30秒阈值。环境适应性显示装置稳定性要求01020304置零装置范围限制（≤4%Max）初始置零误差空秤置零后，示值误差绝对值不得超过0.25e。对于Max=30kg的电子计价秤（e=10g），置零偏差需控制在±2.5g以内。除皮联动限制当皮重值超过Max的4%时，必须切断自动置零功能。此时除皮操作需通过独立按键触发，并在显示屏明确提示"手动除皮"状态。自动置零范围非手动操作的自动置零装置，其工作范围不得超过最大秤量的4%。例如150kg电子台秤的自动置零上限为6kg，超限需转为手动置零模式。04检定流程与方法PART适用范围差异首次检定适用于新制造、新安装或修理后的秤，而后续检定则针对使用中的秤进行周期性验证，确保其持续符合计量要求。检定项目不同首次检定需执行全部计量性能测试（包括外观检查、偏载测试、称量测试等），后续检定可依据使用情况适当简化非关键项目。技术要求严格度首次检定对计量安全性（如铅封完整性、防作弊标识）要求更为严格，后续检定主要关注计量性能的稳定性。文件要求首次检定需核查制造许可证、产品合格证等全套技术文件，后续检定仅需提供上次检定证书及使用记录。不合格处理首次检定不合格的秤不得投入使用，后续检定不合格的秤需限期整改并重新检定。首次检定与后续检定区别0102030405使用中检查要点确认秤体明显位置标注"本秤不具备欺骗性使用的特征"字样，且字体高度不小于5mm。重点检查秤体关键部位（如传感器接线盒、主板舱门）的铅封是否完好，防止未经授权的参数修改。快速验证置零准确度（误差≤0.25e）和重复性（同一载荷多次称量极差≤该点最大允许误差）。检查秤体是否在标注的工作温度范围（通常-10℃~40℃）内使用，避免极端环境影响计量性能。铅封完整性核查防作弊标识验证基础功能测试环境适应性观察标准砝码选用原则准确度等级要求必须选用M1级及以上等级砝码，其扩展不确定度不得超过被检秤最大允许误差的1/3。砝码总量应覆盖最小称量（Min）、转折点（如500e、2000e）和最大称量（Max）等关键测试点。推荐采用"叠加法"组合砝码，单个砝码重量不宜超过被检秤最大称量的50%，避免局部过载。量程覆盖原则组合方式优化05常见问题与故障处理PART传感器异常诊断信号输出不稳定检查传感器连接线是否松动或氧化，确保信号传输路径无干扰，必要时使用万用表测量输出信号波动范围是否超出允许值。空载状态下观察传感器零点输出值，若持续偏移需检查传感器是否受外力变形或环境温度突变影响，必要时重新标定或更换传感器。若秤体显示超量程错误或输出信号饱和，需检查传感器是否因超载导致弹性体永久变形，通过加载标准砝码验证线性度是否达标。零点漂移异常过载损坏迹象显示数值漂移解决方案电源干扰排查检查供电电压是否稳定，排除周边大功率设备电磁干扰，必要时加装稳压器或隔离变压器，确保电源纯净度符合规程要求。AD转换器校准若数值漂移呈规律性变化，需重新校准模数转换器（ADC），参照规程附录B的校准步骤调整基准电压和增益参数。机械结构松动检查秤台与传感器之间的连接部件是否紧固，排除因振动或冲击导致的机械位移，重新调整水平并紧固螺栓。温度补偿失效对于温差较大环境，验证传感器温度补偿功能是否正常，若补偿参数丢失需重新输入温度系数或更换带自动补偿的传感器模块。高湿度环境下需检查秤体密封性，防止传感器电路受潮短路，建议使用防潮剂或定期通电驱湿，确保相对湿度≤85%RH。湿度防护措施环境影响因素控制振动与气流隔离电磁兼容性优化安装位置应远离振动源（如风机、压缩机）和强气流区域，必要时加装减震垫或防风罩，避免瞬时冲击影响称量稳定性。远离强电磁场设备（如变频器、无线电发射器），检查秤体接地电阻是否≤4Ω，必要时增设屏蔽层或滤波电路以降低射频干扰。06法规符合性与案例分析PART国家计量法规体系法律层级架构我国计量法规体系由《计量法》作为基本法律，配套《计量法实施细则》等行政法规，以及JJG系列国家计量检定规程构成技术规范，形成三级监管体系。强制检定范围法规明确将贸易结算用数字指示秤纳入强制检定目录，要求定期由法定计量机构实施检定，并加贴检定合格标志。技术标准衔接JJG539-2016与OIMLR76国际建议保持技术协调，同时针对国内使用场景细化铅封管理、防作弊等特殊要求。典型违规案例分析1234密码篡改参数某超市通过输入厂家预设密码调整分度值参数，在不破坏铅封情况下改变计量性能，违反规程6.1条防欺骗性使用规定。检查发现83%的电子计价秤未按6.4.2条要求标注"不允许室外使用"字样，影响器具正确使用环境判断。关键标识缺失虚假铅封管理部分商户使用可拆卸式装饰性铅封，实际可通过背面按键修改校准参数，逃避监管