2025年特种设备a5考试题库及答案

2025年特种设备a5考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.依据《锅炉安全技术规程》（TSG11-2020），额定蒸发量大于20t/h的蒸汽锅炉，其定期检验周期中外部检验的最短间隔为（）。A.1年B.2年C.3年D.5年答案：A2.锅炉受热面管子的壁厚测量应优先选择（）方法。A.超声波测厚B.磁粉检测C.渗透检测D.射线检测答案：A3.某电站锅炉集箱环焊缝经射线检测发现长度为15mm的未焊透缺陷，该集箱公称壁厚为30mm，根据《锅炉定期检验规则》（TSGG7002-2015），此缺陷的定性结论应为（）。A.允许存在B.一般缺陷C.严重缺陷D.重大缺陷答案：C（注：未焊透长度超过壁厚的1/3且≥10mm时判定为严重缺陷）4.锅炉水压试验时，环境温度应不低于（），否则应采取防冻措施。A.0℃B.5℃C.10℃D.15℃答案：B5.对于采用奥氏体不锈钢材料的锅炉受压元件，水压试验用水的氯离子含量应不超过（）。A.25mg/LB.50mg/LC.100mg/LD.200mg/L答案：A6.锅炉主蒸汽管道支吊架检验中，发现某弹簧支吊架的压缩量超过设计值的15%，应判定为（）。A.正常状态B.需调整状态C.需更换状态D.不影响安全答案：B（注：压缩量偏差超过10%时需调整）7.锅炉化学清洗后，受热面管子内表面应形成完整的（）保护膜。A.氧化亚铁B.四氧化三铁C.三氧化二铁D.三氧化二铝答案：B8.某工业锅炉运行中出现汽水共腾现象，检验时应重点检查（）。A.燃烧器工况B.水位计准确性C.锅水品质D.安全阀起跳压力答案：C9.电站锅炉高温再热器管排的氧化皮厚度超过（）时，应评估其剥落风险。A.0.1mmB.0.3mmC.0.5mmD.1.0mm答案：B10.锅炉范围内管道的对接焊缝，当公称直径大于（）时，应采用全焊透结构。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：B11.锅炉定期检验中，对于使用超过（）的低合金钢受压元件，应增加超声波检测抽查比例。A.5年B.10年C.15年D.20年答案：C12.某锅炉锅筒纵焊缝经磁粉检测发现长度为8mm的线性缺陷，锅筒壁厚为40mm，该缺陷的安全状况等级应定为（）。A.1级B.2级C.3级D.4级答案：C（注：线性缺陷长度超过壁厚的1/5时降为3级）13.锅炉安全阀校验时，当介质为蒸汽时，整定压力的上限应为工作压力的（）倍。A.1.03B.1.05C.1.08D.1.10答案：B14.锅炉水压试验时，升压速度应控制在（）MPa/min以内。A.0.1B.0.3C.0.5D.1.0答案：B15.对于运行10万小时以上的电站锅炉过热器管，应重点检测（）。A.壁厚减薄B.珠光体球化C.晶间腐蚀D.磨损答案：B16.锅炉吹灰器检验中，发现某长伸缩式吹灰器枪管弯曲度超过（），应判定为不合格。A.1mm/mB.2mm/mC.3mm/mD.5mm/m答案：C17.锅炉范围内管道的支吊架位移量超过设计值的（）时，应分析原因并处理。A.10%B.15%C.20%D.25%答案：D18.工业锅炉炉胆的最小壁厚计算时，腐蚀裕量应不小于（）。A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm答案：B19.电站锅炉省煤器管的磨损速率超过（）时，应采取防磨措施。A.0.1mm/年B.0.2mm/年C.0.3mm/年D.0.5mm/年答案：A20.锅炉检验中，发现某焊缝咬边深度为0.8mm，长度为20mm，母材壁厚为12mm，该咬边的处理要求为（）。A.打磨消除B.堆焊修复C.监控使用D.无需处理答案：A（注：深度≤0.5mm且长度≤10%焊缝长度时允许，否则需打磨）二、判断题（每题1分，共15分）1.锅炉外部检验可以在运行状态下进行，无需停炉。（）答案：√2.锅炉水压试验时，当压力达到试验压力后应保压30分钟，然后降至工作压力进行检查。（）答案：×（注：保压时间一般为20分钟）3.电站锅炉高温受热面管子的硬度检测应优先采用里氏硬度计。（）答案：√4.锅炉化学清洗后的钝化处理是为了防止金属表面再次氧化。（）答案：√5.锅炉范围内管道的对接焊缝，当壁厚大于30mm时，应进行100%射线检测。（）答案：×（注：壁厚≥20mm的锅炉受热面管子对接焊缝需100%检测）6.锅炉安全阀的排放能力应大于锅炉的最大连续蒸发量。（）答案：√7.锅炉运行中，锅水pH值应控制在10-12之间，以防止酸性腐蚀。（）答案：√8.锅炉炉墙检验中，炉墙表面温度超过80℃时应判定为不合格。（）答案：×（注：一般工业锅炉炉墙表面温度≤50℃，电站锅炉≤70℃）9.锅炉受压元件的补焊次数一般不超过2次，超过时需经制造单位同意。（）答案：√10.锅炉定期检验中，首次内部检验应在投用后1年内进行。（）答案：×（注：工业锅炉首次内部检验一般在投用后2年内）11.锅炉吹灰器的行程开关失效可能导致枪管卡涩，需重点检验。（）答案：√12.锅炉主蒸汽管道的蠕变测点应在每次检验时进行测量，记录蠕变速率。（）答案：√13.锅炉使用单位可以自行进行内部检验，无需委托检验机构。（）答案：×（注：内部检验必须由取得资质的检验机构实施）14.锅炉受压元件用钢板的超声波检测等级应不低于JB/T4730中的Ⅱ级。（）答案：√15.锅炉水压试验时，压力表的精度应不低于1.5级，量程为试验压力的1.5-3倍。（）答案：√三、简答题（每题5分，共30分）1.简述锅炉定期检验中，受热面管子壁厚测量的布点原则。答案：①易发生磨损、腐蚀的部位（如吹灰器附近、烟气走廊、弯头外弧）；②历次检验中壁厚减薄超标部位；③不同管径、材质的连接部位；④弯头、焊缝热影响区；⑤每根管子的上、中、下各选1-2个测点，同一管屏抽查比例不低于10%。2.列举锅炉焊接接头常见的五种缺陷类型，并说明磁粉检测可发现的缺陷。答案：常见缺陷：裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣、咬边、焊瘤。磁粉检测可发现表面及近表面的裂纹、未焊透、未熔合、夹渣等线性缺陷。3.简述锅炉水压试验的合格标准。答案：①受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾；②当降到工作压力后胀口处不滴水珠；③水压试验后没有发现残余变形；④所有参加水压试验的承压部件无可见的宏观变形或泄漏。4.电站锅炉高温过热器管检验中，需重点关注哪些损伤模式？答案：①长期超温导致的珠光体球化、蠕变损伤；②短期超温导致的氧化皮增厚、管子胀粗；③飞灰磨损（尤其是弯头外弧）；④焊接接头的热疲劳裂纹；⑤管内氧化皮剥落引起的堵塞；⑥材质劣化（如σ相析出）。5.工业锅炉炉胆检验的重点内容有哪些？答案：①炉胆的圆度偏差（≤1%公称直径）；②炉胆的局部变形（鼓包高度≤3%壁厚且≤20mm）；③炉胆与管板连接部位的裂纹（角焊缝热影响区）；④内表面的腐蚀（尤其是水侧的氧腐蚀、酸腐蚀）；⑤外表面的烟侧腐蚀（低温露点腐蚀）；⑥炉胆拉撑件的连接状况（是否松动、裂纹）。6.简述锅炉安全阀校验的主要步骤。答案：①清理安全阀密封面，检查有无损伤；②安装校验装置（如液压或气动加载设备）；③缓慢升压至整定压力，记录起跳压力和回座压力；④重复校验2-3次，确保动作一致性；⑤校验后铅封，记录校验结果；⑥检查排汽管、疏水管是否畅通，有无反水风险。四、案例分析题（每题5分，共15分）案例1：某企业一台DZL4-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉，运行5年后进行内部检验，发现锅筒底部存在直径30mm、深度2.5mm的局部腐蚀坑（锅筒公称壁厚为12mm，腐蚀裕量设计为1.5mm）。问题：（1）该腐蚀坑是否构成安全隐患？（2）应如何处理？答案：（1）构成安全隐患。腐蚀深度2.5mm超过设计腐蚀裕量1.5mm，剩余壁厚=12-2.5=9.5mm，需校核强度。（2）处理措施：①打磨腐蚀坑，测量实际剩余壁厚；②进行强度校核（计算最小需要壁厚）；③若剩余壁厚满足要求，可修磨圆滑并监控；④若不满足，需挖补或更换锅筒；⑤分析腐蚀原因（如锅水除氧不足、排污不及时），提出整改建议。案例2：某电站锅炉在运行中出现再热器出口温度异常升高（超过设计值50℃），停炉检验时需重点检查哪些部位？答案：①再热器管排：检查是否有氧化皮剥落导致的堵塞（割管检查）；②管子胀粗情况（用游标卡尺测量外径）；③焊缝质量（射线或超声波检测）；④管卡、防磨瓦是否脱落（导致局部超温）；⑤燃烧工况（是否存在火焰偏烧）；⑥吹灰器是否正常投用（积灰导致换热不良）；⑦测温元件是否失效（验证温度显示准确性）。案例3：某工业锅炉进行水压试验时，升压至0.8MPa（工作压力1.25MPa，试验压力1