(2025年)铁路货运电动起重机司机公司招聘笔试题库及答案

(2025年)铁路货运电动起重机司机公司招聘笔试题库及答案一、选择题（每题2分，共40分）1.电动起重机的额定起重量是指（）。A.起重机允许起升的最大重量B.起重机吊钩所能承受的最大重量C.起重机臂架的最大承载能力D.起重机电机的额定功率对应的起重量答案：A解析：额定起重量明确规定了起重机允许起升的最大重量，吊钩承受重量、臂架承载能力等都与额定起重量概念不同，电机额定功率与起重量有一定关联但并非额定起重量的定义。2.铁路货运电动起重机工作前，对制动器的检查内容不包括（）。A.制动间隙B.制动片磨损情况C.制动轮表面粗糙度D.制动弹簧的弹性答案：C解析：工作前检查制动器主要关注制动间隙是否合适、制动片磨损程度以及制动弹簧弹性是否良好等，制动轮表面粗糙度通常不是工作前常规检查内容。3.电动起重机的限位器作用是（）。A.限制起重机的运行速度B.防止起重机超载C.限制起重机的工作范围D.提高起重机的工作效率答案：C解析：限位器主要是为了限制起重机在一定的工作范围内运行，避免超出安全范围，而不是限制运行速度、防止超载或提高工作效率。4.当电动起重机的钢丝绳出现（）情况时，应立即报废。A.有轻微磨损B.有个别断丝C.钢丝绳直径减小7%D.表面有油污答案：C解析：钢丝绳直径减小7%表明其磨损程度已严重影响安全性能，应立即报废；轻微磨损和个别断丝可根据相关标准判断是否继续使用；表面有油污可进行清洁处理，不一定报废。5.铁路货运电动起重机操作中，“十不吊”原则不包括（）。A.超载不吊B.信号不明不吊C.物件捆绑不牢不吊D.阴天不吊答案：D解析：“十不吊”原则主要涉及安全操作方面，如超载、信号不明、物件捆绑不牢等情况不允许起吊，阴天不属于“十不吊”范畴。6.电动起重机的电力系统中，熔断器的作用是（）。A.控制电路通断B.过载保护C.欠压保护D.短路保护答案：D解析：熔断器在电路中主要起到短路保护作用，当电路发生短路时，熔断器会迅速熔断，切断电路，防止设备损坏。7.起重机在吊运过程中，若突然停电，应采取的措施是（）。A.立即松开制动器B.关闭所有控制开关C.尝试重新启动电机D.等待来电继续吊运答案：B解析：突然停电时，应关闭所有控制开关，防止来电后设备误动作，不能立即松开制动器，也不应在未检查情况下尝试重新启动电机，等待来电后需进行检查确认才能继续吊运。8.铁路货运电动起重机的起升机构中，减速机的作用是（）。A.增加起升速度B.降低起升速度，增大扭矩C.改变起升方向D.提高电机效率答案：B解析：减速机通过减速来增大扭矩，以满足起升重物的需求，而不是增加起升速度、改变起升方向或提高电机效率。9.电动起重机的润滑工作中，对滚动轴承应选用（）润滑。A.润滑油B.润滑脂C.固体润滑剂D.水基润滑剂答案：B解析：滚动轴承通常选用润滑脂进行润滑，润滑脂具有良好的粘附性和密封性，能有效减少磨损和防止杂质进入。10.起重机的工作级别是根据（）来划分的。A.起重量B.工作频繁程度和载荷状态C.工作速度D.起重机的类型答案：B解析：起重机工作级别是综合考虑工作频繁程度和载荷状态来划分的，起重量、工作速度和起重机类型不是划分工作级别的主要依据。11.在铁路货运电动起重机的操作中，要确保吊钩的中心线与被吊物的重心（）。A.垂直B.平行C.成45度角D.无要求答案：A解析：吊钩中心线与被吊物重心垂直，能保证起吊过程的平稳和安全，避免物体晃动和倾斜。12.电动起重机的金属结构部分，应进行（）以防止生锈。A.喷漆处理B.电镀处理C.涂油脂处理D.酸洗处理答案：A解析：喷漆处理是常见的防止金属结构生锈的方法，电镀处理成本较高；涂油脂处理不适合长期防护；酸洗处理是为了去除铁锈等杂质，而不是防止生锈。13.起重机在运行过程中，若发现异常声响，应（）。A.继续运行，观察情况B.立即停止运行，进行检查C.加大操作力度，快速完成吊运D.降低运行速度，继续工作答案：B解析：发现异常声响可能表示设备存在故障，应立即停止运行进行检查，不能继续运行以免造成更严重的损坏。14.铁路货运电动起重机的电气设备接地电阻应不大于（）欧姆。A.1B.4C.10D.20答案：B解析：电气设备接地电阻应不大于4欧姆，以确保接地保护的有效性。15.起重机的起升高度限位器失灵时，应（）。A.继续使用，尽快维修B.停止使用，立即维修C.降低起升高度使用D.拆除限位器答案：B解析：起升高度限位器失灵会带来安全隐患，应停止使用并立即维修，不能继续使用或降低起升高度使用，更不能拆除限位器。16.电动起重机的操作人员必须持有（）。A.驾驶证B.电工证C.起重机操作证D.钳工证答案：C解析：操作电动起重机必须持有起重机操作证，驾驶证用于驾驶车辆，电工证和钳工证与起重机操作无直接关联。17.在吊运长形物体时，应采用（）方式起吊。A.单点起吊B.两点起吊C.三点起吊D.四点起吊答案：B解析：吊运长形物体时，两点起吊能保证物体的平衡和稳定，单点起吊易导致物体倾斜，三点或四点起吊根据物体具体情况而定，但一般长形物体两点起吊较常用。18.电动起重机的液压系统中，液压油的作用不包括（）。A.传递动力B.润滑C.冷却D.密封答案：D解析：液压油在液压系统中主要起到传递动力、润滑和冷却的作用，密封主要由密封件完成，不是液压油的作用。19.起重机在工作时，风速超过（）级时，应停止工作。A.4B.5C.6D.7答案：C解析：当风速超过6级时，起重机工作的稳定性会受到较大影响，应停止工作以确保安全。20.铁路货运电动起重机的维护保养分为（）。A.日常维护、一级保养、二级保养B.月度维护、季度维护、年度维护C.简单维护、复杂维护D.机械维护、电气维护答案：A解析：起重机维护保养通常分为日常维护、一级保养和二级保养，月度、季度、年度维护是时间维度的划分方式；简单维护和复杂维护表述不准确；机械维护和电气维护是维护的不同方面，不是保养的分类方式。二、判断题（每题1分，共20分）1.电动起重机的起重量可以超过额定起重量的10%进行短期吊运。（×）解析：严禁起重机超载吊运，即使短期也不允许超过额定起重量，否则会带来严重的安全隐患。2.操作人员在操作起重机时，可以戴手套操作。（√）解析：戴手套操作可以防止手部受伤，在操作起重机时是允许的，但要确保手套不妨碍操作。3.起重机的限位器只要安装了就可以一直正常使用，无需检查。（×）解析：限位器需要定期检查和维护，以确保其可靠性，安装后不检查可能会因故障而失去作用。4.钢丝绳在使用过程中，应定期涂抹润滑油。（√）解析：定期涂抹润滑油可以减少钢丝绳的磨损，延长其使用寿命。5.电动起重机工作时，无关人员可以在起重机作业区域附近停留。（×）解析：为确保安全，无关人员不得在起重机作业区域附近停留，以免发生意外。6.起重机的制动器在制动时，制动轮可以有轻微的打滑现象。（×）解析：制动器制动时不应有打滑现象，轻微打滑也可能影响制动效果，需要及时检查和调整。7.当起重机的电机温度过高时，可以继续运行一段时间，等其自然降温。（×）解析：电机温度过高可能表示存在故障，应立即停止运行，检查原因并进行处理，不能继续运行。8.铁路货运电动起重机的操作可以由一人独立完成，无需他人配合。（×）解析：起重机操作通常需要多人配合，如指挥人员等，以确保操作安全。9.起重机的金属结构出现裂纹时，可以进行简单的焊接修复后继续使用。（×）解析：金属结构出现裂纹需要专业评估和处理，简单焊接修复可能无法保证结构的安全性，不能随意继续使用。10.电动起重机的润滑工作只需要对运动部件进行润滑。（×）解析：除运动部件外，一些关键部位如轴承座、联轴器等也需要润滑，以确保设备整体的正常运行。11.起重机在吊运过程中，可以进行快速的启动和停止操作。（×）解析：快速启动和停止会产生较大的惯性力，对起重机和被吊物造成冲击，应平稳操作。12.操作人员可以根据自己的经验调整起重机的限位器参数。（×）解析：限位器参数是经过严格设计和调试的，操作人员不得擅自调整，以免影响安全性能。13.电动起重机的电气设备在潮湿环境下也可以正常使用，无需特殊防护。（×）解析：潮湿环境会影响电气设备的绝缘性能，需要采取防潮等特殊防护措施。14.起重机的起升机构在运行过程中，允许有轻微的振动。（×）解析：起升机构运行过程中不应有明显振动，轻微振动也可能表示存在问题，需要检查。15.铁路货运电动起重机在吊运易燃、易爆物品时，不需要采取特殊的安全措施。（×）解析：吊运易燃、易爆物品时，必须采取严格的安全措施，如使用防爆设备、远离火源等。16.起重机的操作人员在工作前可以少量饮酒。（×）解析：操作人员在工作前严禁饮酒，饮酒会影响操作的准确性和反应能力，危及安全。17.电动起重机的液压系统出现泄漏时，可以继续使用，只要补充液压油即可。（×）解析：液压系统泄漏可能表示存在故障，应停止使用，检查并修复泄漏部位，不能仅补充液压油继续使用。18.起重机的工作级别越高，说明其起重量越大。（×）解析：工作级别与起重量无关，主要取决于工作频繁程度和载荷状态。19.操作人员在操作起重机时，可以边操作边与他人聊天。（×）解析：操作起重机时需要集中注意力，边操作边聊天会分散注意力，容易引发安全事故。20.起重机的维护保养记录可以随意填写，无需真实准确。（×）解析：维护保养记录应真实准确，以便对设备的维护情况进行跟踪和分析，随意填写会影响设备的管理和安全运行。三、简答题（每题10分，共20分）1.简述铁路货运电动起重机操作前的检查内容。答：操作前的检查内容包括：（1）外观检查：检查起重机的金属结构是否有裂纹、变形等缺陷；各连接部位的螺栓是否紧固。（2）钢丝绳检查：检查钢丝绳的磨损、断丝情况，钢丝绳的固定是否牢固，绳筒上的钢丝绳排列是否整齐。（3）制动器检查：检查制动器的制动间隙是否合适，制动片的磨损情况，制动弹簧的弹性是否良好，制动轮表面是否清洁。（4）限位器检查：检查起升高度限位器、运行限位器等限位装置是否灵敏可靠。（5）电气系统检查：检查电气设备的接地是否良好，电线电缆是否有破损、老化现象，各控制开关是否灵活可靠。（6）润滑系统检查：检查各润滑部位的润滑油是否充足，润滑管路是否畅通。（7）安全装置检查：检查起重机的安全防护装置，如防护栏、防护罩等是否齐全完好。2.当电动起重机在吊运过程中发生紧急情况时，操作人员应采取哪些措施？答：当发生紧急情况时，操作人员应采取以下措施：（1）立即按下紧急停止按钮，切断电源，使起重机停止运行。（2）如果是重物在空中晃动或倾斜，应保持冷静，避免盲目操作，防止情况恶化。（3）及时向相关人员报告紧急情况，如现场负责人、维修人员等。（4）对现场进行安全警戒，防止无关人员进入危险区域。（5）配合维修人员对故障进行排查和处理，在故障未排除前，不得擅自启动起重机。（6）如果紧急情况涉及到人员受伤，应立即进行急救，并拨打急救电话。四、案例分析题（20分）某铁路货运站的电动起重机在吊运一批钢材时，突然发生钢丝绳断裂，钢材坠落砸坏了部分货物和设备，所幸未造成人员伤亡。请分析可能导致钢丝绳断裂的原因，并提出预防措施。答：可能导致钢丝绳断裂的原因：1.钢丝绳磨损严重：长期使用且未及时更换磨损的钢丝绳，钢丝绳的直径逐渐减小，强度降低。2.钢丝绳断丝：在使用过程中，钢丝绳出现断丝情况，但未达到报废标准时未及时处理，断丝数量逐渐增多，最终导致断裂。3.超载吊运：吊运的钢材重量超过了钢丝绳的承载能力，使钢丝绳承受过大的拉力而断裂。4.钢丝绳安装不当：钢丝绳在安装过程中，可能存在扭曲、打结等情况，影响了钢丝绳的受力均匀性，导致局部受力过大而断裂。5.缺乏润滑：钢丝绳缺乏定期润滑，导致钢丝绳内部的钢丝之间摩擦增大，加速了钢丝绳的磨损和损坏。6.钢丝绳质量问题：使用了质量不合格的钢丝绳，其本身的强度和韧性达不到要求。预防措施：1.定期检查：制定严格的钢丝绳检查制度，定期对钢丝绳进行检