吸收塔内部防腐脚手架搭设方案

吸收塔内部防腐脚手架搭设方案一、工程概况本方案针对[具体名称或编号]吸收塔内部防腐作业所需的脚手架搭设进行详细规划。该吸收塔主要用于[简述吸收塔功能，如烟气脱硫、除尘等]，本次内部防腐作业范围包括塔内壁、喷淋层支撑、除雾器框架等区域的表面处理及防腐涂层施工。为确保防腐作业的顺利进行，保障施工人员的安全，并为作业提供稳定、可靠的操作平台，特制定本脚手架搭设方案。塔体内部空间特殊，存在一定的高空作业风险，且对脚手架的稳定性、承载能力及操作便利性有较高要求。二、编制依据本方案的编制严格遵循国家及行业现行的相关规范标准，主要包括但不限于：1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（现行有效版本）2.《建筑施工高处作业安全技术规范》（现行有效版本）3.《建筑施工安全检查标准》（现行有效版本）4.吸收塔设计图纸及相关技术文件5.现场实际勘察情况及业主方相关安全管理规定6.本工程的施工组织设计及防腐作业专项方案同时，方案编制过程中充分考虑了吸收塔内部结构特点、作业内容、工期要求以及现场可利用资源等因素，力求方案的科学性、安全性和经济性。三、脚手架选型与材料要求（一）脚手架选型结合吸收塔内部空间结构（如直径、高度、内部构件分布）及防腐作业需求，经过综合比较，本工程选用满堂扣件式钢管脚手架。该类型脚手架具有搭设灵活、整体性好、承载能力强、便于调整等优点，能够较好地适应吸收塔内部复杂环境，为不同高度和位置的防腐作业提供全面的操作平台。脚手架搭设将从塔底部向上延伸，根据内部构件（如喷淋管、除雾器等）的分布情况，进行必要的避让和加固处理，确保不影响内部构件且不妨碍防腐施工。（二）材料要求1.钢管：选用符合国家标准的直缝焊接钢管，材质为Q235A。钢管外径、壁厚应符合规范要求，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管进场时需进行外观检查，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合规范要求。扣件应具有出厂合格证，进入现场的扣件必须进行抽样复试，合格后方可使用。扣件表面应光滑，不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，活动部位应灵活转动。3.脚手板：选用木脚手板或竹串片脚手板，其材质和规格应符合规范要求。木脚手板厚度不应小于规定值，两端应各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手板应质地坚实，无腐朽、劈裂。4.安全网：选用阻燃型密目式安全立网，其规格、材质应符合国家标准，并有产品合格证。5.其他材料：如底座、垫板、绑扎钢丝等，均应符合相关质量要求。所有材料在进场前均需经过严格的质量检验，不合格材料严禁使用。四、搭设方法与步骤（一）施工准备1.技术准备：组织相关技术人员和搭设作业人员熟悉本方案及相关图纸，进行详细的技术交底，明确搭设要求、质量标准和安全注意事项。2.材料准备：根据计算用量，提前组织合格的钢管、扣件、脚手板等材料进场，并按规格、型号分类堆放整齐，做好标识。3.场地准备：清理吸收塔底部杂物，平整场地。对塔内地面进行检查，若地面平整度不足或存在破损，需进行找平或修复处理，确保脚手架基础坚实可靠。根据塔体直径和脚手架搭设尺寸，在地面放出脚手架立杆位置线。4.安全防护准备：作业前检查作业人员的安全防护用品是否齐全有效，如安全帽、安全带、防滑鞋等。塔内设置必要的照明和通风设施，确保作业环境符合安全要求。（二）基础处理脚手架基础采用原塔内混凝土地面（或根据实际情况采用垫木+扫地杆的方式）。若地面存在不平整，可采用水泥砂浆找平。在立杆底部设置底座或垫板，垫板宜采用长度不少于两跨、厚度不小于50mm的木垫板，确保立杆荷载均匀传递到地基。（三）脚手架搭设1.立杆搭设：立杆采用对接扣件连接，立杆接头应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆垂直度应严格控制，偏差不应大于架高的1/2000，且全高不应大于100mm。立杆间距根据计算确定，一般控制在[例如：1.2m-1.5m]范围内（沿塔体径向和环向）。2.横杆搭设：横杆（大横杆、小横杆）与立杆连接采用直角扣件。大横杆应设置在立杆内侧，连续设置。大横杆的对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。3.扫地杆设置：在立杆底端以上200mm处设置纵横向扫地杆，扫地杆采用直角扣件与立杆固定。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4.剪刀撑设置：为保证脚手架的整体稳定性，应设置连续的剪刀撑。剪刀撑从脚手架两端开始设置，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5.脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。6.防护设施：*挡脚板：在作业层脚手板外侧设置高度不低于180mm的挡脚板，挡脚板应固定牢固。*防护栏杆：在作业层外侧设置两道防护栏杆，上栏杆高度宜为1.2m，中栏杆居中设置。*安全网：在脚手架外侧满挂密目式安全立网，安全网应张挂严密，封闭至塔体顶部。7.通道设置：根据作业需要，在脚手架内部设置之字形或斜道作为上下通道，斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1:3。斜道脚手板应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。斜道两侧及平台外围均应设置防护栏杆及挡脚板。8.与塔体连接（若有必要）：根据脚手架高度和塔体结构情况，可考虑在适当高度设置与塔内壁的连接点，以增强脚手架的稳定性。连接方式应可靠，且不得对塔体结构或原有防腐层造成损坏，具体连接位置和方式需经技术部门确认。（四）检查验收脚手架搭设过程中及搭设完成后，必须按照规范要求进行检查验收。验收应分层进行，每搭设完成一层或一个施工段后，由项目技术负责人组织相关人员进行检查，验收合格并签署记录后方可进行下一道工序或投入使用。验收内容包括立杆间距、横杆步距、立杆垂直度、剪刀撑设置、脚手板铺设、安全防护设施等是否符合方案及规范要求。五、脚手架使用与维护1.脚手架搭设完成并验收合格后方可投入使用。使用过程中，严禁超载，不得堆放与施工无关的杂物。作业人员应在规定的操作层作业，不得在脚手架上奔跑、嬉闹。2.派专人负责对脚手架进行日常检查和维护，特别是在大风、雨后等恶劣天气后，应及时检查脚手架的稳定性。检查内容包括扣件是否松动、立杆是否沉降、脚手板是否松动、安全网是否完好等。发现问题及时整改。3.严禁随意拆除脚手架的杆件、扣件及安全防护设施。因施工需要必须拆除时，应事先报项目技术负责人批准，并采取相应的加固措施，作业完成后立即恢复。4.脚手架上的材料堆放应均匀，不得集中堆放。工具、材料应放置稳妥，防止坠落。5.定期对脚手架的沉降进行观测，做好记录。六、安全技术措施1.搭设和拆除脚手架的作业人员必须经过专业培训，持证上岗。作业前必须进行安全教育和安全技术交底。2.作业人员必须正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。在高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。3.严禁酒后作业、疲劳作业。患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业的人员不得参与脚手架搭设与拆除作业。4.脚手架搭设区域应设置警戒线和警示标志，严禁非作业人员进入。夜间作业应有充足的照明。5.脚手架搭设过程中，应设置专人指挥，统一行动。上下传递杆件时，严禁抛掷，应使用绳索或工具袋传递。6.遇有六级及以上大风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止脚手架的搭设和拆除作业。雨后作业应采取防滑措施。7.塔内作业时，应保证良好的通风和照明。若涉及动火作业，必须办理动火许可证，并采取严格的防火措施，配备足够的消防器材。8.脚手架的荷载应严格控制，不得超过设计荷载。施工荷载应均匀分布，避免集中荷载。9.对脚手架的构配件进行定期检查，对变形、损坏的构配件及时更换。10.塔内原有设施（如内部衬里、管道、仪表等）应采取有效的保护措施，避免在脚手架搭设过程中受到损坏。七、拆除方案1.脚手架拆除前，应编制详细的拆除方案，进行安全技术交底，并清理脚手架上的杂物和地面障碍物。2.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。严禁先拆除连墙件（若有）。3.拆除的杆件、扣件、脚手板等材料，应采用绳索或其他稳妥的方式传递至地面，严禁从高处抛掷。4.拆除过程中，应设专人指挥和监护，