油罐及附属设备拆除安全专项施工方案6.21正规版

油罐及附属设备拆除安全专项施工方案6.21正规版前言本方案旨在规范油罐及附属设备拆除作业的全过程，有效预防和控制各类安全风险，保障作业人员的生命安全与身体健康，保护周边环境，确保拆除工程安全、有序、高效进行。本方案依据国家及地方相关法律法规、标准规范，并结合项目实际情况编制，所有参与拆除作业的单位和人员必须严格遵照执行。一、工程概况1.1项目名称[此处填写具体项目名称，例如：XX厂区油罐区改造工程油罐及附属设备拆除项目]1.2拆除对象本次拆除对象主要包括：*立式/卧式钢制油罐若干座（根据实际情况描述，如：地上立式拱顶油罐2座，单罐容积约XX立方米；卧式油罐1座，容积约XX立方米）。*与油罐配套的工艺管道（包括进出油管道、排污管道、放空管道等）。*附属设备（包括各类阀门、泵、过滤器、仪表、鹤管、爬梯、操作平台等）。*相关的电气、仪表控制系统。1.3工程地点[此处填写具体拆除地点，例如：XX市XX区XX路XX号厂区内油罐区]1.4周边环境简述拆除区域周边环境情况，如是否临近建筑物、居民区、道路、地下管线、电力线路等，评估其对拆除作业的影响及需要采取的防护措施。二、编制依据*《中华人民共和国安全生产法》*《中华人民共和国消防法》*《建设工程安全生产管理条例》*《石油化工工程施工安全技术规范》*《建筑拆除工程安全技术规范》*《石油化工企业设计防火标准》*《油气罐区防火防爆十条规定》*《危险化学品安全管理条例》*本项目现场勘察资料及业主提供的相关技术文件*其他相关国家及行业现行法律法规、标准规范三、施工准备与部署3.1组织机构与职责3.1.1组织机构成立拆除工程项目部，明确项目负责人、技术负责人、安全负责人、施工班组长及各专业作业人员。3.1.2主要职责*项目负责人：全面负责拆除工程的组织、协调、指挥，对施工安全负总责。*技术负责人：负责施工方案的编制与交底，解决施工中的技术问题，确保拆除工艺安全可行。*安全负责人：负责施工现场的安全监督、检查、隐患排查与整改，组织安全教育培训，监督劳动防护用品的正确使用，参与事故应急处理。*施工班组长：带领班组人员严格按照方案和安全操作规程施工，负责班前安全讲话，及时报告安全隐患。*作业人员：严格遵守安全纪律和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥。3.2施工前准备工作3.2.1技术准备*组织相关人员熟悉现场，核对拆除对象的结构、材质、工艺管线走向及连接方式。*收集油罐原始资料，了解其盛装介质特性（如是否为易燃易爆、有毒有害介质）。*编制详细的拆除施工方案，并组织专家进行论证（如需）。*进行详细的安全技术交底，确保每个作业人员明确施工步骤、安全风险及控制措施。3.2.2现场准备与清理*划定施工区域，设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，严禁非施工人员进入。*清理拆除区域内的障碍物，保证运输道路畅通。*切断与油罐及附属设备相关的水、电、气（汽）等能源供应，并在开关处设置明显的切断标志和专人监护。*对可能影响周边环境的区域（如临近建筑物、设备、管线）采取有效的防护隔离措施。*设置临时消防通道和充足的消防器材，并确保其完好有效。3.2.3机具材料准备*根据拆除工艺要求，准备合格的拆除机械设备（如吊装设备、切割设备、破碎设备等）、工具及防护用品。*所有机械设备进场前必须进行检查和试运行，确保性能良好，安全装置齐全有效。*准备好防爆工具、检测仪器（如可燃气体检测仪、有毒气体检测仪、氧含量检测仪）、通讯设备等。3.2.4人员准备与培训*配备具有相应资质和经验的施工人员，特种作业人员（如焊工、起重工、电工等）必须持证上岗。*对所有参与施工人员进行安全教育培训和技术交底，内容包括本方案、安全操作规程、应急处置措施等。*进行身体检查，确保作业人员身体健康，无妨碍从事相应作业的疾病。3.2.5作业许可办理*根据国家及地方规定，办理相关的施工许可手续。*严格执行作业许可制度，特别是动火作业、进入受限空间作业等高危作业，必须办理相应的作业许可证。3.3油罐清洗、置换与检测*排空物料：将油罐内残留物料彻底排空至指定容器或处理场所。*清洗：根据罐内介质特性选择合适的清洗方法（如机械清洗、化学清洗、蒸汽吹扫等），确保罐内无残留易燃、易爆、有毒有害物质。清洗产生的废液、废渣按环保要求处理。*置换：清洗合格后，采用惰性气体（如氮气）或蒸汽对油罐进行置换，或采用自然通风、强制通风等方式进行通风换气，去除罐内可燃气体和有毒气体。*检测：置换通风后，必须使用合格的检测仪器对罐内气体进行检测。检测项目包括可燃气体浓度、有毒气体浓度、氧含量等。只有当各项指标均符合安全作业标准（如可燃气体浓度低于其爆炸下限的20%，氧含量在19.5%-23.5%之间，有毒气体浓度低于职业接触限值），并经相关负责人确认后方可进入或进行动火作业。检测应在作业前进行，作业中应根据情况定时复测。四、主要施工步骤与安全技术措施4.1附属设备及管线拆除*原则：先上后下，先外后内，先附属后主体，先非承重后承重结构。*管线拆除：*首先拆除与油罐连接的所有工艺管线。拆除前，必须再次确认管线已与系统彻底隔离，内部介质已排空、清洗、置换合格。*采用切割方法拆除管线时，必须确保作业点周围无可燃物，或采取有效的防火措施。严禁在未隔离、未清洗合格的管线上直接切割。*拆除的管线应分段进行，避免整体坠落。对悬空管线，必须采取临时固定措施后再进行切割。*泵、阀门、仪表等附属设备拆除：*先拆除电气、仪表线路，再进行机械拆除。*小型设备可人工搬运，大型设备需使用吊装设备。吊装时必须确认设备重量，选择合适的吊具和吊装点，确保吊装平衡稳定。4.2油罐本体拆除根据油罐类型、大小及现场条件，可选择整体拆除或分片分段拆除。4.2.1罐顶拆除（如为立式罐）*如罐顶有采光孔、人孔等，可先打开进行通风。*对于有内浮顶的油罐，应先拆除浮顶及其附件。*罐顶拆除一般采用切割方式，由外向内、由上向下进行。切割下来的构件应及时清运，避免在罐顶堆积。*作业人员必须系挂安全带，安全带应高挂低用。罐顶作业平台或临时走道应搭设牢固。4.2.2罐壁拆除*分片切割拆除：适用于大型立式油罐。*从罐壁顶部开始，按预定尺寸进行分片切割。*切割前，必须在切割片上方设置防坠落和火花飞溅的防护措施。*每一切片的吊装点应设置牢固，吊装时由专人指挥，确保安全。*严禁多片同时切割悬空，防止罐壁失稳坍塌。*整体放倒拆除：（需谨慎评估，确保场地足够且无周边影响）*此方法风险较高，需有成熟经验和专项技术措施，并经严格审批。*通常采用定向爆破（需专业资质）或机械牵引辅助切割的方法。*卧式油罐拆除：*可先将油罐固定，然后进行切割分解。或在确保安全的前提下，整体吊装移位后再行分解。4.2.3罐底及基础处理*罐壁拆除完成后，进行罐底拆除。注意检查罐底是否有残留介质渗漏，必要时进行处理。*基础拆除应避免对周边地下管线和建筑物造成影响。4.3关键安全技术措施4.3.1动火作业安全*严格执行动火审批制度，办理动火许可证。*动火作业点必须配备合格的灭火器材，设专人监火。*动火前清除作业点周围5米范围内的易燃可燃物，无法清除的应采取覆盖、隔离等措施。*在受限空间内动火，必须保持良好通风，检测合格，并防止火花溅落引起内部或外部火灾。*使用的切割、焊接设备必须符合安全要求，接地线连接牢固。4.3.2高处作业安全*作业人员必须佩戴合格的安全帽、安全带，穿防滑鞋。*高处作业平台、脚手架、爬梯等必须搭设牢固，经验收合格后方可使用。*严禁在高处抛掷工具、材料等物品。*遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止高处作业。4.3.3吊装作业安全*吊装作业必须由持有效证件的起重工指挥，吊装设备必须有合格证明和定期检验报告。*吊具、索具使用前必须进行检查，确保无破损、变形等缺陷。*被吊物重量不明或超负荷时，严禁吊装。*吊装区域设置警戒区，严禁非作业人员进入。*吊装过程中，吊物下方严禁站人。4.3.4进入受限空间作业安全*严格执行进入受限空间作业审批制度。*必须进行气体检测，合格后方可进入，并保持持续通风。*作业人员必须佩戴隔离式呼吸防护用品（如适用），系挂安全绳，并有专人在外部监护，保持通讯畅通。*受限空间内的照明必须使用安全电压。4.3.5防中毒窒息安全*作业前对可能存在有毒有害物质的区域进行检测。*确保作业场所通风良好，必要时采取强制通风措施。*作业人员应熟悉所接触毒物的特性及应急处置方法，配备相应的防护用品和急救药品。4.3.6电气安全*施工现场临时用电必须符合规范要求，由持证电工进行接线和维护。*电气设备必须有可靠接地或接零保护。*严禁非电工私拉乱接电线。五、安全保证措施5.1安全教育与培训*施工前对所有参与人员进行三级安全教育和专项安全技术交底。*特种作业人员必须持证上岗，并进行针对性的安全培训。*每日开工前召开班前安全会议，强调当日作业风险和安全注意事项。5.2施工过程安全控制*严格执行施工方案和安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业。*安全员应全过程在场监督，对关键工序、高危作业实施重点监控。*定期进行安全检查，对发现的隐患必须立即整改，整改合格后方可继续施工。*建立安全技术档案，记录施工过程中的安全管理情况。5.3个体防护用品（PPE）管理*为作业人员配备合格的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护服、防毒面具（如需要）等。*监督作业人员正确佩戴和使用个人防护用品。5.4防火防爆措施*施工现场严禁吸烟，严格控制火源。*按规定配备足够数量且有效的消防器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、消防沙、消防水带等）。*易燃易爆物品（如乙炔瓶、氧气瓶）的存放和使用必须符合安全规定，保持足够的安全距离。*作业结束后，必须彻底清理现场，消除火种。5.5用电安全*临时用电线路应架空或穿管保护，不得随意拖地、碾压。*配电箱应安装漏电保护器，实行“一机一闸一漏保”。5.6高处作业安全*严格按照“三宝、四口、五临边”的防护要求进行防护。*作业人员上下应走专用通道，严禁攀爬。5.7吊装作业安全*吊装前必须对吊具、索具、设备进行全面检查。*吊装作业必须有专人指挥，信号明确。5.8受限空间作业安全*严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则。*作业过程中持续通风，定时检测气体浓度。5.9交通安全（如涉及厂内运输）*运输车辆必须遵守厂内交通规则，限速行驶。*运输超大、超重构件时，必须制定专项运输方案。六、应急预案6.1应急组织机构及职责成立应急领导小组，明确组长、副组长及各成员职责。下设抢险救援组、医疗救护组、疏散引导组、后勤保障组、通讯联络组等。6.2常见事故应急处置措施*火灾爆炸事故：立即停止作业，切断电源，组织人员疏散；使用现场消防器材进行初期火灾扑救；同时拨打火警电话，并向相关部门报告。*触电事故：立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源；检查伤者意识和呼吸，必要时进行心肺复苏；拨打急救电话，送医院救治。*高处坠落事故：立即停止作业，观察伤者情况，避免不当移动造成二次伤害；拨打急救电话，同时采取相应的急救措施（如止血、固定等）。*物体打击事故：立即停止作业，保护现场，对伤者进行初步救治，拨打急救电话。*中毒窒息事故：立即将中毒者转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；拨打急救电话，同时根据中毒物质特性采取相应急救措施，必要时给予氧气吸入。6.3应急物资储备配备急救箱、担架、灭火器、消防沙、通讯设备等应急物资，并指定专人管理，定期检查补充。6.4应急演练施工前组织至少一次应急演练，检验应急预案的可行性和人员的应急处置能力，针对演练中发现的问题及时修订预案。七、文明施工与环境保护措施*施工现场材料、设备堆放有序