制冷工考务培训试题及答案

制冷工考务培训试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.蒸气压缩式制冷循环中，制冷剂在蒸发器内发生的状态变化是（）A.等温等压汽化B.等压升温液化C.等容吸热凝固D.等熵膨胀冷凝答案：A解析：蒸发器是制冷剂吸收热量的部件，制冷剂在此处通过吸收被冷却物体的热量，由液态（或气液混合态）汽化为气态，过程近似等温等压。2.下列制冷剂中，属于环保型制冷剂且ODP（臭氧消耗潜值）为0的是（）A.R22（CHClF₂）B.R134a（CH₂FCF₃）C.R12（CCl₂F₂）D.R502（CClF₂CF₃/CCl₂F₂）答案：B解析：R134a属于HFC类制冷剂，不含氯原子，ODP为0；R22为HCFC类，ODP约0.055；R12和R502含氯，ODP较高，已被逐步淘汰。3.活塞式制冷压缩机的理论输气量主要取决于（）A.电机功率B.气缸直径、行程及转速C.吸气压力D.润滑油温度答案：B解析：活塞式压缩机的理论输气量计算公式为Vh=πD²Sn/4（D为气缸直径，S为行程，n为转速），因此主要取决于气缸尺寸和转速。4.制冷系统抽真空的主要目的是（）A.提高压缩机效率B.排除系统内空气和水分C.降低冷凝压力D.增加制冷剂充注量答案：B解析：空气中的水分会在节流部件处形成冰堵，氧气会与制冷剂反应生成酸性物质腐蚀部件，抽真空可有效排除这些杂质。5.风冷式冷凝器的换热效率主要受（）影响最大A.环境温度B.制冷剂充注量C.压缩机排量D.膨胀阀开度答案：A解析：风冷冷凝器通过空气对流换热，环境温度升高会直接降低空气与制冷剂的温差，导致换热效率下降。6.电子膨胀阀与热力膨胀阀相比，主要优势是（）A.成本更低B.无需感温包C.可实现精确流量控制D.耐高压性能更好答案：C解析：电子膨胀阀通过控制器接收温度、压力信号，实时调节开度，比依靠感温包压力变化的热力膨胀阀控制更精准。7.制冷系统运行时，压缩机排气管温度通常为（）A.30-50℃B.60-80℃C.90-120℃D.150-200℃答案：C解析：制冷剂经压缩后温度升高，活塞式压缩机排气温度一般在90-120℃，涡旋式可略低，但通常不超过130℃。8.制冷剂泄漏检测时，使用电子检漏仪的正确操作是（）A.在系统高压侧直接探测B.探测时保持探头移动速度＜50mm/sC.先充注氮气再检漏D.探测前无需预热答案：B解析：电子检漏仪探头需缓慢移动（通常≤50mm/s），避免遗漏泄漏点；探测前需预热稳定；系统应先充注少量制冷剂或混合气体（如氮气+制冷剂）。9.溴化锂吸收式制冷机中，吸收剂是（）A.溴化锂溶液B.水C.氨D.R134a答案：A解析：溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂浓溶液为吸收剂，利用溴化锂对水的强吸收性完成循环。10.制冷设备安装时，压缩机组的水平度偏差应控制在（）A.0.1/1000以内B.0.5/1000以内C.1.0/1000以内D.2.0/1000以内答案：A解析：压缩机组安装需保证水平，避免运行时振动加剧，通常要求纵向和横向水平度偏差≤0.1mm/m（即0.1/1000）。11.下列不属于制冷系统“四大部件”的是（）A.压缩机B.干燥过滤器C.冷凝器D.膨胀阀答案：B解析：蒸气压缩式制冷的四大核心部件为压缩机、冷凝器、膨胀阀（节流装置）、蒸发器，干燥过滤器属于辅助部件。12.制冷系统运行中，高压压力过高的可能原因是（）A.制冷剂不足B.冷凝器散热不良C.膨胀阀开度过大D.蒸发器结霜过薄答案：B解析：冷凝器散热不良（如积灰、风机故障）会导致制冷剂无法充分冷凝，高压压力升高；制冷剂不足会导致高压、低压均偏低。13.螺杆式压缩机与活塞式压缩机相比，主要优点是（）A.结构简单，易维修B.无吸排气阀，运行平稳C.适用于小排量场合D.对液击不敏感答案：B解析：螺杆式压缩机通过阴阳转子啮合压缩气体，无吸排气阀，振动小、噪音低；但结构复杂，对液击较敏感，适用于中大容量。14.制冷系统充注制冷剂时，若从低压侧充注，应采用（）A.气体充注B.液体充注C.气液混合充注D.真空充注答案：A解析：从低压侧充注时，为避免液态制冷剂进入压缩机导致液击，应充注气态制冷剂；高压侧可充注液态。15.空气源热泵在冬季制热时，蒸发器结霜的主要原因是（）A.环境温度过高B.制冷剂充注过多C.蒸发器表面温度低于空气露点温度D.压缩机排气温度过低答案：C解析：当蒸发器表面温度低于空气的露点温度且低于0℃时，空气中的水蒸气会在蒸发器表面凝华成霜。16.制冷设备电气控制系统中，热继电器的主要作用是（）A.短路保护B.过载保护C.欠压保护D.过压保护答案：B解析：热继电器通过检测电流产生的热量，当电机过载时双金属片变形推动触点断开，实现过载保护；短路保护由熔断器或空气开关完成。17.下列关于制冷系统压力测量的说法，错误的是（）A.高压表测量范围一般为0-3.5MPaB.低压表测量范围一般为-0.1-1.0MPaC.测量时应关闭压缩机D.压力表接口需使用专用工具密封答案：C解析：压力测量需在系统运行状态下进行，关闭压缩机后高低压会平衡，无法准确判断运行压力。18.制冷系统中，干燥过滤器堵塞的典型现象是（）A.高压压力升高，低压压力升高B.高压压力降低，低压压力降低C.高压压力升高，低压压力降低D.高压压力降低，低压压力升高答案：C解析：干燥过滤器堵塞会导致制冷剂在冷凝器出口至膨胀阀段流动受阻，高压侧压力升高（冷凝压力），低压侧因供液不足压力降低。19.离心式制冷压缩机的工作原理是（）A.容积变化压缩气体B.离心力加速气体后减速增压C.转子啮合压缩气体D.活塞往复运动压缩气体答案：B解析：离心式压缩机通过高速旋转的叶轮使气体获得动能，再通过扩压器将动能转化为压力能，属于速度型压缩机。20.制冷设备维护中，冷凝器翅片清洗的最佳周期是（）A.每月一次B.每季度一次C.每半年一次D.根据使用环境调整答案：D解析：冷凝器翅片的污染程度与使用环境（如粉尘、油污）密切相关，需根据实际情况调整清洗周期，一般工业环境每月清洗，清洁环境每半年一次。二、判断题（每题1分，共20分。正确填“√”，错误填“×”）1.制冷循环中，膨胀阀的作用是将高压液态制冷剂节流降压为低压气态。（）答案：×解析：膨胀阀将高压液态制冷剂节流降压为低压气液混合态（大部分为液态，少量汽化）。2.R410A制冷剂需专用压缩机，不能与R22系统混用。（）答案：√解析：R410A工作压力比R22高约50%，需使用专用压缩机、冷冻油及配件，不可混用。3.制冷系统抽真空时，真空度达到-0.1MPa即可立即关闭真空泵。（）答案：×解析：需保持真空状态30分钟以上，观察真空表是否回升，确认无泄漏后再关闭真空泵。4.压缩机运行时，若听到金属撞击声，可能是活塞与气缸间隙过大。（）答案：√解析：活塞与气缸间隙过大或活塞销松动会导致运行时出现金属撞击声。5.风冷式冷凝器的风机反转会导致换热效率下降。（）答案：√解析：风机反转会使空气流动方向与设计相反，无法有效带走冷凝器热量，导致换热效率降低。6.制冷剂充注过量会导致压缩机排气温度升高。（）答案：×解析：制冷剂充注过量会使冷凝器内制冷剂液位升高，有效换热面积减少，高压压力升高，压缩机功耗增加，但排气温度可能降低（因更多液态制冷剂进入压缩机）。7.溴化锂吸收式制冷机运行时，溶液泵故障会导致制冷量下降。（）答案：√解析：溶液泵负责将吸收器中的稀溶液输送至发生器，故障后无法完成溶液循环，制冷循环中断。8.制冷设备安装时，铜管弯制的最小弯曲半径应不小于铜管外径的3倍。（）答案：√解析：弯曲半径过小会导致铜管变形、内壁皱折，增加流动阻力甚至堵塞。9.电子温控器比机械温控器控制精度更高。（）答案：√解析：电子温控器通过传感器和电路控制，精度可达±0.5℃，机械温控器一般为±2℃。10.制冷系统中，冷冻油的主要作用是润滑、密封和冷却。（）答案：√解析：冷冻油在压缩机中润滑运动部件，密封活塞与气缸间隙，同时吸收压缩热起到冷却作用。11.压缩机启动频繁可能是由于温控器设定范围过小。（）答案：√解析：温控器温差设置过小（如设定2-4℃）会导致压缩机短时间内频繁启停。12.蒸发器结霜过厚会导致制冷效果下降。（）答案：√解析：霜层导热系数低（约0.58W/m·K），远低于金属（如铜约401W/m·K），会阻碍蒸发器与空气的换热。13.制冷系统检漏时，肥皂水法适用于所有制冷剂。（）答案：×解析：肥皂水法适用于R22、R134a等制冷剂，但对R410A（高压）需使用高泡型肥皂水，且无法检测微小泄漏。14.螺杆式压缩机可以通过滑阀调节输气量。（）答案：√解析：螺杆式压缩机通过滑阀移动改变有效压缩长度，实现0-100%的输气量调节。15.制冷设备运行时，高压表连接在压缩机吸气口。（）答案：×解析：高压表应连接在压缩机排气口至冷凝器的高压管路上，低压表连接在蒸发器至压缩机吸气口的低压管路上。16.制冷剂R32的燃烧等级为A2L（弱可燃），安装时需注意通风。（）答案：√解析：R32的燃烧极限为14%-31%（体积比），属于弱可燃制冷剂，安装时需避免泄漏聚集。17.压缩机油位过低会导致润滑不足，油位过高会导致排气带油增加。（）答案：√解析：油位过低无法满足润滑需求，油位过高会使过多冷冻油进入系统，附着在换热器表面影响换热。18.制冷系统中，干燥过滤器应安装在冷凝器与膨胀阀之间。（）答案：√解析：干燥过滤器需在制冷剂液化后（冷凝器出口）、节流前安装，以过滤杂质并吸收水分。19.活塞式压缩机的气阀间隙过大不会影响排气量。（）答案：×解析：气阀间隙过大会导致气阀开启延迟或关闭不严，减少有效排气量。20.制冷设备长期停机时，应将制冷剂全部回收至储液器。（）答案：√解析：回收制冷剂可避免系统内残留制冷剂泄漏，同时防止空气、水分进入。三、简答题（每题8分，共40分）1.简述蒸气压缩式制冷循环的工作过程。答案：蒸气压缩式制冷循环由压缩、冷凝、膨胀、蒸发四个过程组成：（1）压缩过程：蒸发器出口的低温低压气态制冷剂进入压缩机，被压缩成高温高压气态（压力约1.5-2.5MPa，温度约90-120℃）。（2）冷凝过程：高温高压气态制冷剂进入冷凝器，通过与外界（空气或水）换热，释放热量后冷凝为高温高压液态（压力基本不变，温度降至环境温度+5-10℃）。（3）膨胀过程：高温高压液态制冷剂经膨胀阀（或毛细管）节流降压，变为低温低压的气液混合态（压力降至0.1-0.5MPa，温度降至0-10℃）。（4）蒸发过程：低温低压的气液混合制冷剂进入蒸发器，吸收被冷却物体（如空气、水）的热量，汽化为低温低压气态，完成循环。2.列举制冷系统常见的检漏方法，并说明操作要点。答案：常见检漏方法及操作要点：（1）肥皂水检漏：将肥皂水（或专用检漏液）涂抹在可能泄漏的接口（如焊口、阀门、接头），观察是否有气泡产生。适用于明显泄漏点，操作简单，但无法检测微小泄漏；需确保系统内有0.3-0.5MPa压力（可充注氮气或制冷剂）。（2）电子检漏仪检漏：开机预热3-5分钟，调节灵敏度；将探头以50mm/s的速度靠近可疑部位（距离1-3mm），听到蜂鸣或看到指示灯闪烁即为泄漏点。适用于微小泄漏检测，需避免在有强气流或制冷剂残留环境中使用。（3）卤素灯检漏：点燃卤素灯，将探管靠近检测部位，若火焰变绿（含氯制冷剂）或变蓝（含氟制冷剂），说明泄漏。适用于含氯制冷剂（如R22），需注意通风，避免燃气泄漏。（4）荧光检漏：向系统充注荧光剂，运行一段时间后用紫外灯照射，泄漏点会发出荧光。适用于隐蔽或多次泄漏部位检测，需配合专用荧光剂和紫外灯。3.活塞式制冷压缩机运行时出现“液击”现象的原因及预防措施。答案：液击原因：（1）制冷剂充注过量，蒸发器内未完全汽化的液态制冷剂进入压缩机；（2）膨胀阀开度过大，供液量超过蒸发器换热能力；（3）蒸发器结霜过厚或脏堵，制冷剂蒸发不完全；（4）系统回油不畅，大量冷冻油积存在蒸发器内，启动时随制冷剂进入压缩机。预防措施：（1）严格按标准充注制冷剂量，充注时观察蒸发器结露情况；（2）调整膨胀阀开度，确保蒸发器出口过热度（一般5-10℃）；（3）定期清理蒸发器，避免结霜过厚或积灰；（4）设置气液分离器（储液器），分离回气中的液态制冷剂；（5）采用热气旁通或喷液冷却技术，防止压缩机吸入过湿气体。4.简述风冷式冷水机组的调试步骤。答案：风冷式冷水机组调试步骤：（1）准备工作：检查电源电压（380V±10%）、相序；确认冷冻水、冷却水系统管路畅通，阀门开启；检查压缩机油位（视镜1/2-2/3）、油加热是否开启（停机时需预热6-8小时）。（2）电气测试：测量电机绝缘电阻（≥2MΩ），测试各保护装置（高低压保护、过载保护、防冻保护）动作是否正常。（3）水循环测试：启动冷冻水泵、冷却水泵，检查水流开关是否闭合，系统压力（冷冻水0.2-0.4MPa，冷却水0.3-0.5MPa），排除管道内空气。（4）开机试运行：按下启动按钮，观察压缩机启动电流（不超过额定电流1.5倍），听运行声音是否平稳；检查高低压压力（高压1.2-1.8MPa，低压0.3-0.6MPa）、排气温度（≤120℃）、水温变化（冷冻水出口温度每10分钟下降1-2℃）。（5）参数调整：根据需求设定冷冻水出水温度（通常7℃），调整电子膨胀阀开度或压缩机容量调节（如多机头机组逐级加载）；检查各传感器数据（温度、压力）与显示是否一致。（6）性能测试：稳定运行2小时后，测量制冷量（Q=cmΔt，c为水的比热容，m为流量，Δt为进出口温差），应达到额定值的90%以上；检查能耗（功率≤额定功率）、噪音（≤85dB）是否符合要求。（7）停机检查：正常停机后，观察系统压力是否平衡（30分钟内高低压差≤0.1MPa），记录运行数据（压力、温度、电流），完成调试报告。5.分析制冷系统“高压压力正常，低压压力过低”的可能原因及排查方法。答案：可能原因及排查方法：（1）制冷剂不足：低压压力低于正常范围（如R22系统低压＜0.2MPa），蒸发器结露不均匀或局部结霜；排查方法：观察视液镜（有气泡），用电子秤定量充注制冷剂至标准量。（2）膨胀阀故障：膨胀阀堵塞（脏堵或冰堵）或开度太小，导致供液不足；排查方法：触摸膨胀阀进出口，正常应为“进口热、出口冷”，若进出口温差过大（进口热、出口结霜），可能为堵塞；拆卸膨胀阀检查滤网，冰堵需干燥系统。（3）蒸发器脏堵：蒸发器翅片积灰或结冰，换热面积减少，制冷剂蒸发不完全；排查方法：观察蒸发器表面（结霜过厚或积灰），用压力表测量蒸发器进出口压力差（正常≤0.02MPa），清洗或除霜后测试。（4）干燥过滤器堵塞：过滤器前后温差大（进口温、出口凉），严重时出口结霜；排查方法：用温度计测量过滤器进出口温度（温差＞5℃），更换干燥过滤器。（5）回气管道堵塞：管道折弯、阀门未全开或异物堵塞；排查方法：检查回气管路阀门开度，用氮气吹扫管道，测量管道阻力（正常≤0.01MPa）。四、案例分析题（共20分）某酒店中央空调系统（采用螺杆式冷水机组，R134a制冷剂）出现制冷效果差的问题，用户反馈客房温度无法降至设定的24℃（当前室温28℃），且机组运行时压缩机噪音明显增大。作为维修人员，请分析可能的故障原因，并设计排查步骤。答案：可能故障原因分析1.制冷剂循环问题：-制冷剂泄漏导致充注量不足，蒸发器换热能力下降；-膨胀阀故障（开度不足或堵塞），供液量减少；-干燥过滤器堵塞，制冷剂流动受阻。2.换热效率问题：-蒸发器翅片积灰或结垢，空气侧换热系数降低；-冷冻水泵故障（流量不足），冷冻水流量减少，蒸发器换热量下降；-冷却塔风机故障或散热片堵塞，冷却水温度过高，冷凝器换热效率降低。3.压缩机问题：-螺杆式压缩机转子磨损或密封间隙增大，内部泄漏增加，输气效率下降；-压缩机润滑油不足或油质恶化（乳化、碳化），润滑不良导致运行噪音增大；-压缩机轴承损坏，运行时产生异常噪音。4.电气控制问题：-温度传感器故障（显示值偏差），导致机组未全负荷运行；-变频器故障（螺杆机多采用变频调节），压缩机转速未达到设定值。排查步骤设计1.运行参数测量（3分）：用压力表测量高低压压力（正常R134a系统高压1.0-1.4MPa，低压0.3-0.5MPa）；用温度计测量冷冻水进出口温度（正常温差5-7℃）、冷却水进出口温度（正常温差4-