2025年建筑施工企业装配式建筑管理办法

2025年建筑施工企业装配式建筑管理办法一、总则为规范装配式建筑在建筑施工活动中的管理要求，提升建造效率与工程质量，促进绿色低碳发展，依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《绿色建筑评价标准》及相关技术规范，结合行业实践制定本办法。本办法适用于采用装配式建造方式的新建、改建、扩建房屋建筑和市政基础设施工程项目。涉及的设计、生产、运输、施工、验收等环节均应遵守本办法规定。装配式建筑管理应遵循标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理的原则，实现工程建设全过程的协同与管控。二、管理职责分工建设单位对装配式建筑项目负总责，应明确项目采用装配式的实施范围、技术路线与质量目标，组织协调设计、生产、施工等各方责任主体，确保项目按预定方案推进。设计单位应按照装配式建筑标准进行标准化、模数化设计，在设计文件中明确预制构件种类、规格、连接技术及施工要求，并对设计文件的可施工性负责。施工单位应编制专项施工组织设计，制定构件吊装、安装、节点连接等工序的作业指导书，组织施工人员培训，落实现场安全管理措施，确保装配施工质量符合设计要求。监理单位应对预制构件进场验收、安装过程、连接质量实施旁站监理，对关键工序、隐蔽工程进行验收记录，对不符合设计要求或施工规范的行为应及时要求整改并报告建设单位。预制构件生产单位应具备相应资质，建立质量管理体系，按照设计图纸和技术标准进行生产，对出厂构件质量负责，并提供合格证、使用说明书等技术资料。三、技术管理要求装配式建筑项目应采用建筑信息模型技术进行全过程协同管理。设计阶段应进行碰撞检测、工艺模拟，施工阶段应用模型进行进度、质量、安全管理，实现信息共享与动态更新。预制构件设计应符合模数协调原则，优先选用标准化部品部件。构件连接节点应安全可靠、施工方便，重要连接部位应进行结构计算与试验验证，确保满足抗震、抗风等设计要求。预制构件生产前应进行工艺设计，确定模具方案、混凝土配比、养护制度等。生产过程应实行原材料检验、工序质量控制、成品检验等环节控制，关键工序应设置质量控制点。施工现场应规划构件堆放场地，采取防变形、防损坏措施。吊装作业前应检查起重设备、吊具及构件完好状况，吊装过程中应有专人指挥，确保吊装安全与精度。装配施工应遵循先主体后围护、先结构后装修的顺序。竖向构件安装后应及时进行临时支撑，水平构件安装应保证支座平整、搭接长度符合要求。后浇混凝土部位应严格按工艺要求施工。四、质量控制措施预制构件进场时应进行外观尺寸、表面质量、预留预埋等项目的验收。对涉及结构安全的构件应进行结构性能检验，不合格构件不得使用。施工单位应建立装配式施工质量自检制度，对构件安装位置、垂直度、标高、接缝宽度等实行工序检查，并形成检查记录。监理单位应进行平行检验或见证取样。装配式建筑应进行实体质量检测，包括构件强度、钢筋保护层厚度、连接节点质量等。对装配式混凝土结构应进行结构实体检验，确保结构安全。项目竣工后，建设单位应组织装配式建筑专项验收，对设计执行情况、施工质量、技术资料等进行全面检查。验收合格后方可办理竣工验收手续。五、安全生产管理施工单位应识别装配式施工特有风险，包括起重吊装、高处作业、临时支撑、构件堆放等危险源，制定专项安全方案并落实防护措施。吊装作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。起重设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。遇有大风、雨雪等恶劣天气应停止吊装作业。现场构件堆放不得超过规定高度，应采取防倾覆措施。临时支撑系统应经过计算确定，安装完成后应进行验收，混凝土强度达到规定要求后方可拆除。施工单位应定期对装配式施工人员进行安全培训，使其熟悉工艺流程、掌握安全操作要点、了解应急预案内容，提高安全意识和防护能力。六、验收与档案管理装配式建筑竣工验收除应符合一般建筑工程验收规定外，还应重点检查预制构件安装质量、连接节点做法、后浇带施工质量、外墙接缝防水性能等专项内容。技术档案应包含装配式专项设计文件、预制构件深化设计图、构件生产质量证明文件、施工安装记录、监理验收资料、性能检测报告等全套技术资料。建设单位应在工程竣工验收后，将装配式建筑技术档案一并移交城建档案馆。档案内容应真实、完整、准确，反映装配式建筑实施全过程。七、监督与责任建设主管部门应加强对装配式建筑项目的监督检查，重点检查各方责任主体履职情况、强制性标准执行情况、工程质量安全状况等。对违反本办法规定的行为，将依据相关法律法规予以处理。对因管理不善导致质量安全事故的，依法追究相关责任单位及人员的责任。鼓励开展装配式建筑示范项目创建活动，对质量管理优秀、技术创新突出