(2025年)中国大唐集团公司火电机组集控运行技能大赛笔试试卷汽机试卷及答案

(2025年)中国大唐集团公司火电机组集控运行技能大赛笔试试卷汽机试卷及答案一、单项选择题（每题1.5分，共30分）1.汽轮机主蒸汽温度长期过高会导致以下哪种后果？A.叶片机械强度下降B.轴向推力减小C.凝结水过冷度降低D.给水泵轴位移减小答案：A2.EH油系统中，高压蓄能器的主要作用是？A.稳定系统压力波动B.存储备用油源C.降低油流流速D.过滤油中杂质答案：A3.汽轮机正常运行中，凝结水泵出口压力主要取决于？A.凝汽器热井水位B.除氧器工作压力C.凝结水泵转速D.凝结水再循环门开度答案：B4.汽轮机轴封系统投运时，正确的操作顺序是？A.先送轴封蒸汽，后抽真空B.先抽真空，后送轴封蒸汽C.轴封蒸汽与抽真空同时进行D.视机组状态决定顺序答案：A5.给水泵汽轮机（小机）正常运行中，调节汽门的控制信号主要来自？A.主汽压力B.给水量C.小机转速D.除氧器水位答案：C6.汽轮机润滑油温过高时，最可能出现的问题是？A.油膜厚度增加B.轴承冷却效果下降C.润滑油泵电流增大D.油系统泄漏量减少答案：B7.凝汽器真空严密性试验时，正确的操作是？A.关闭所有真空系统阀门B.停止真空泵运行后记录真空下降速率C.保持负荷、轴封压力稳定D.在机组启动阶段进行答案：C8.汽轮机高压缸排汽逆止门的主要作用是？A.防止抽汽倒流引起超速B.调节高压缸排汽压力C.隔离高压缸与再热器D.保护给水泵汽轮机答案：A9.小机MEH（汽机电子调节系统）控制模式切换时，关键的前提条件是？A.主汽压力稳定B.给水量与负荷匹配C.小机转速无扰动D.除氧器水位高于1.5m答案：C10.汽轮机冷态启动时，中速暖机的主要目的是？A.防止大轴弯曲B.减小汽缸与转子温差C.提高润滑油温D.检查振动及声响答案：B11.循环水泵出口蝶阀的缓闭时间过长会导致？A.循环水流量增大B.凝汽器水侧超压C.水泵倒转时间延长D.循环水温升降低答案：C12.汽轮机运行中，轴向位移增大的根本原因是？A.主汽温度降低B.通流部分结垢C.推力轴承磨损D.蒸汽流量变化引起的推力变化答案：D13.低加疏水泵故障跳闸时，正确的处理是？A.立即启动备用泵，关闭故障泵出口门B.开启低加疏水至凝汽器旁路门C.降低机组负荷至50%以下D.停止低加运行并隔离答案：B14.汽轮机EH油压低跳机保护的触发条件通常为？A.单个压力开关动作B.两个压力开关三取二动作C.压力低于10MPa延时3秒D.压力下降速率超过1MPa/s答案：B15.小机排汽温度过高的主要危害是？A.排汽缸变形B.凝结水含氧量增加C.小机效率下降D.轴封漏汽量增大答案：A16.汽轮机盘车装置运行时，润滑油压必须满足？A.≥0.05MPaB.≥0.1MPaC.≥0.15MPaD.≥0.2MPa答案：B17.凝汽器胶球清洗装置投运时，收球率低于90%的常见原因是？A.胶球直径过大B.循环水流量过小C.收球网卡涩D.胶球数量不足答案：C18.汽轮机甩负荷后，转速飞升的主要影响因素是？A.调节系统迟缓率B.转子转动惯量C.主汽门关闭时间D.以上均是答案：D19.给水泵平衡盘磨损的直接表现是？A.泵出口压力降低B.轴承温度升高C.泵轴向位移增大D.电机电流波动答案：C20.汽轮机轴封供汽温度过低会导致？A.轴封漏汽量增大B.大轴局部冷却收缩C.凝汽器真空下降D.轴封加热器水位升高答案：B二、判断题（每题1分，共15分。正确打“√”，错误打“×”）1.汽轮机启动过程中，高压缸排汽温度超过限制时，应开启通风阀。（√）2.凝结水泵变频运行时，降低频率会导致出口压力升高。（×）3.小机超速保护动作后，需确认主汽门、调门全关方可复位。（√）4.循环水泵倒转时，严禁直接启动。（√）5.汽轮机正常运行中，润滑油温应控制在35-45℃之间。（√）6.低加水位过高会导致疏水倒流入汽轮机，引发水冲击。（√）7.EH油再生装置的作用是降低油的酸度和含水量。（√）8.汽轮机胀差为负时，说明转子收缩比汽缸快。（√）9.凝汽器真空下降时，应优先降低负荷而非增开真空泵。（×）10.给水泵汽化时，泵体振动增大，出口压力摆动。（√）11.轴封供汽压力过高会导致轴封漏汽量增大，影响真空。（√）12.汽轮机停机后，盘车应连续运行至汽缸金属温度低于150℃。（√）13.小机排汽蝶阀关闭会导致凝汽器真空急剧下降。（×）14.润滑油压低保护动作值应低于低油压报警值。（√）15.汽轮机热态启动时，冲转参数应高于缸温对应的饱和温度50℃以上。（√）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述汽轮机滑参数停机的主要注意事项。答案：①控制主、再热汽温下降速率≤1.5℃/min，避免汽缸冷却过快；②保持蒸汽过热度≥50℃，防止水冲击；③密切监视胀差、轴向位移及振动变化，必要时调整轴封供汽；④逐步降低负荷，确保高压缸排汽温度不低于对应压力下的饱和温度；⑤及时调整除氧器、凝汽器水位，防止加热器疏水不畅；⑥停机过程中注意润滑油温、EH油温的调整，保证设备安全。2.凝汽器真空下降的常见原因及快速判断方法。答案：常见原因：①循环水量不足（循环水泵故障、入口滤网堵塞、虹吸破坏）；②真空系统泄漏（低压缸结合面、轴封、疏水阀、真空泵故障）；③凝汽器热负荷过高（排汽量增大、减温水门误开）；④抽真空设备异常（真空泵工作水温度高、汽水分离器水位异常）。快速判断方法：①观察循环水进、出口温差，温差增大可能为循环水量不足；②做真空严密性试验，下降速率＞0.4kPa/min则存在泄漏；③检查真空泵电流、工作水温度及汽水分离器水位；④查看排汽温度与循环水出口温度差值（端差），端差增大可能为凝汽器管束脏污或泄漏。3.小机轴承温度高的可能原因及处理措施。答案：可能原因：①润滑油量不足（滤网堵塞、供油压力低、油管路泄漏）；②润滑油质恶化（油中进水乳化、颗粒度超标）；③轴承磨损或乌金脱壳；④轴承冷却水量不足或冷却水管路堵塞；⑤小机振动大导致轴承摩擦；⑥轴封供汽压力过高或温度不当，导致轴端传热异常。处理措施：①检查润滑油压、油温及滤网压差，必要时切换滤网或启动备用油泵；②取样化验油质，油质不合格时启动滤油机或换油；③就地倾听轴承声响，若振动超标应减负荷查找原因；④检查冷却水压力、流量，清理冷却水管路；⑤若轴承温度持续升高至跳闸值（如110℃），应紧急停机。4.汽轮机EH油系统油压降低的处理步骤。答案：①确认压力表计正常，检查EH油箱油位；②若油位下降，查找泄漏点（重点检查高压调门、主汽门阀杆密封、油管接头），泄漏严重时启动备用泵并联系检修处理；③若油位正常，检查EH油泵出口压力、电流及滤网压差，滤网堵塞时切换滤网；④检查蓄能器压力，不足时补充氮气；⑤若两台EH油泵运行仍无法维持油压（如＜11MPa），应启动汽轮机紧急停机保护；⑥处理过程中密切监视机组负荷、汽门开度及转速变化，防止汽轮机脱扣。5.汽轮机启动过程中，高压缸排汽温度高的原因及预防措施。答案：原因：①高压缸进汽量不足（低负荷或调门节流严重）；②高压缸排汽逆止门未全开，导致排汽受阻；③通流部分结垢，级间漏汽增大；④轴封供汽量过大，蒸汽漏入高压缸排汽腔室；⑤高排通风阀未开启或故障。预防措施：①冲转后及时开启高排通风阀，维持高压缸最小通流量（如≥15%额定流量）；②升负荷过程中避免长时间低负荷运行，及时开启调门增大进汽量；③定期检查高排逆止门、通风阀的动作可靠性；④调整轴封供汽压力至正常值，减少漏汽；⑤若排汽温度超过限制（如380℃），应降低主汽压力或增加旁路流量，必要时打闸停机。四、计算题（每题8分，共16分）1.某凝汽器循环水进口温度20℃，出口温度30℃，排汽温度35℃，计算凝汽器端差及循环水温升。解：端差=排汽温度-循环水出口温度=35℃-30℃=5℃循环水温升=循环水出口温度-进口温度=30℃-20℃=10℃答：端差5℃，循环水温升10℃。2.某给水泵额定流量450t/h，扬程1800m，轴功率2800kW，求该泵的效率（水的密度取1000kg/m³，g取9.81m/s²）。解：有效功率P_e=ρgQH/3600=1000×9.81×450×1800/(3600×1000)=1000×9.81×450×0.5=1000×9.81×225=2207250W≈2207.25kW效率η=P_e/P_轴×100%=2207.25/2800×100%≈78.8%答：给水泵效率约为78.8%。五、论述题（每题9.5分，共19分）1.分析汽轮机大轴弯曲的主要原因及预防措施。答案：主要原因：①启动前盘车未投或盘车中断，转子受热不均（如上下缸温差大、轴封供汽时间过长）；②汽轮机进水或进冷汽（主再热汽温骤降、加热器满水、轴封减温水误投）；③停机后汽缸疏水不畅，冷空气倒流入汽缸；④机组振动大时未及时打闸，导致转子局部摩擦过热；⑤转子材质缺陷或长期运行后产生热应力疲劳。预防措施：①启动前严格检查盘车装置，连续盘车时间≥4小时，测量大轴晃度在允许值（≤0.07mm）；②冲转前确保主、再热汽温高于汽缸金属温度50℃以上，过热度≥50℃；③运行中严密监视主、再热汽温及各加热器水位，水位高时立即解列并开启疏水；④停机后保持盘车连续运行，直至汽缸金属温度＜150℃，若盘车中断应记录中断时间及转子位置，重新投盘车时手动盘车180°，待转子热变形恢复后再投入；⑤机组振动超过0.05mm时应打闸停机，严禁强行升速或降速；⑥定期检测转子晃度、汽缸上下壁温差（≤50℃），发现异常及时处理。2.试述汽轮机EH油系统故障导致机组跳闸后的应急处理流程及注意事项。答案：应急处理流程：①确认汽轮机已跳闸，检查主汽门、调门、抽汽逆止门全关，转速下降；②检查EH油压低保护动作原因（油管路泄漏、油泵故障、蓄能器失效）；③若油位快速下降，立即关闭相关阀门隔离泄漏点，启动备用EH油泵，若无法维持油压，禁止强行挂闸；④若油位正常，检查EH油泵出口压力、电流及滤网压差，切换滤网或启动备用泵；⑤确认汽轮机转速至零后投入盘车，