2025年油墨制造工新员工考核试卷及答案

2025年油墨制造工新员工考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.以下哪种原材料属于油墨连接料的核心成分？A.钛白粉B.亚麻油改性醇酸树脂C.炭黑D.邻苯二甲酸二丁酯答案：B2.水性油墨生产中，pH值需控制在8.0-9.5的主要目的是？A.提高干燥速度B.防止树脂析出影响稳定性C.增强着色力D.降低生产成本答案：B3.三辊研磨机的辊筒间隙调整顺序应为？A.前辊→中辊→后辊B.后辊→中辊→前辊C.中辊→前辊→后辊D.任意顺序答案：B4.检测油墨细度时，刮板细度计的正确操作是？A.油墨量覆盖凹槽2/3，刮刀与板面成30°匀速刮过B.油墨量填满凹槽，刮刀与板面成90°快速刮过C.油墨量覆盖凹槽1/2，刮刀与板面成60°缓慢刮过D.油墨量溢出凹槽，刮刀与板面成45°匀速刮过答案：A5.溶剂型油墨生产车间的防爆区域内，禁止使用的设备是？A.防爆型电动搅拌器B.铜制工具C.普通型电子秤D.防静电周转桶答案：C6.色浆研磨过程中，温度超过65℃时应采取的措施是？A.加快研磨速度提高效率B.立即停机通入冷却水降温C.添加更多稀释剂降低粘度D.继续研磨至细度达标答案：B7.评价油墨初干性的常用测试方法是？A.指触法（轻压墨层无粘手）B.干燥时间测定仪（4kg压辊）C.划格法（百格测试）D.耐摩擦测试仪（100次往返）答案：A8.以下哪种颜料属于有机颜料？A.氧化铁红B.酞菁蓝BGSC.铬黄D.铝银浆答案：B9.油墨配方中添加蜡粉的主要作用是？A.提高光泽度B.增强耐摩擦性C.降低粘度D.调节色浓度答案：B10.生产UV油墨时，引发剂添加过量可能导致的问题是？A.固化速度过慢B.墨层黄变C.附着力下降D.粘度升高答案：B11.检测油墨粘度时，涂-4粘度杯的标准温度是？A.20±1℃B.25±1℃C.30±1℃D.15±1℃答案：B12.分散工序中，高速分散机的转速应控制在？A.500-800r/minB.800-1200r/minC.1500-2000r/minD.2000-2500r/min答案：C13.油墨存储时，水性油墨与溶剂型油墨的存放要求不同点在于？A.水性油墨需避光，溶剂型需防潮B.水性油墨需防冻，溶剂型需防火C.水性油墨需密封，溶剂型需通风D.水性油墨需高温，溶剂型需低温答案：B14.调色过程中，若目标色样偏红，当前墨样偏蓝，应添加的补色是？A.白色油墨B.黄色油墨C.红色油墨D.黑色油墨答案：C15.生产记录中“CPK值”主要用于评价？A.设备运行效率B.工艺稳定性C.原材料合格率D.能耗指标答案：B二、填空题（每空1分，共20分）1.油墨的基本组成包括颜料（或染料）、连接料、______和辅助剂四大类。答案：溶剂2.三辊研磨机的研磨效果主要取决于辊筒的______、转速差和压力。答案：表面精度3.水性油墨的干燥机理主要是______和树脂交联固化。答案：水分蒸发4.溶剂型油墨中常用的快干溶剂是______（举例1种）。答案：乙酸乙酯（或丁酮等）5.检测油墨着色力时，需将试样与标准样按______比例混合后对比。答案：1:16.油墨生产中，静电防护的主要措施包括设备接地、______和使用防静电工具。答案：控制环境湿度7.UV油墨的固化原理是______引发剂吸收紫外线后产生自由基，引发单体聚合。答案：光8.油墨细度的单位是______，通常要求胶印油墨不超过______μm。答案：微米（μm）；159.分散工序的关键指标是______，其不足会导致颜料团聚影响油墨稳定性。答案：分散均匀度10.溶剂型油墨生产车间的VOCs浓度应控制在______mg/m³以下（根据GB37824-2019）。答案：5011.调色时，“同色异谱”现象是指油墨在某光源下颜色一致，但在______下出现色差。答案：其他光源12.油墨存储的保质期一般为______个月（水性油墨）至______个月（溶剂型油墨）。答案：6；1213.检测油墨附着牢度的常用方法是______，需使用______胶带进行测试。答案：划格法；3M600（或类似高粘）14.研磨工序中，色浆循环次数需根据______和设备效率确定，通常为______次。答案：细度要求；3-5三、判断题（每题1分，共10分）1.油墨生产中，颜料粒径越小，着色力越强，因此应尽可能研磨至纳米级。（）答案：×（过度研磨可能破坏颜料结构）2.水性油墨可以直接使用溶剂型油墨的分散工艺。（）答案：×（水性体系需考虑pH值和树脂溶解性）3.三辊研磨机操作时，可直接将高粘度物料加入辊隙。（）答案：×（需先预分散降低粘度）4.检测油墨粘度时，若温度高于标准值，测得粘度会偏低。（）答案：√（温度升高，粘度下降）5.溶剂型油墨生产中，稀释剂可一次性大量添加以快速调整粘度。（）答案：×（需分次添加避免分层）6.UV油墨固化不完全会导致墨层发粘，可通过增加引发剂解决。（）答案：×（可能需调整固化能量或灯距）7.油墨存储时，不同批次产品可混放以节省空间。（）答案：×（需按批次分区存放便于追溯）8.调色时，添加白色油墨可降低色浓度，同时会提高明度。（）答案：√9.生产记录中只需记录关键参数，设备异常情况无需详细描述。（）答案：×（异常情况需记录以便分析）10.防静电服可以替代化学防护手套用于溶剂接触操作。（）答案：×（功能不同，需同时佩戴）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述油墨生产中“预分散”工序的作用及操作要点。答案：作用：使颜料与连接料初步混合，降低团聚体尺寸，为后续研磨提供均匀物料。操作要点：①控制分散机转速800-1200r/min；②分散时间20-30分钟；③物料添加顺序为先加连接料，后加颜料；④分散温度不超过40℃（溶剂型）或50℃（水性）；⑤分散后检测初粘度，确保适合研磨工序。2.列举3种油墨常见质量问题及对应的可能原因。答案：①浮色发花：颜料分散不均或表面张力差异；②干燥过慢：溶剂挥发速率低或引发剂不足（UV油墨）；③墨层脱落：基材处理不良或连接料附着力差；④粘度不稳定：溶剂挥发或树脂与溶剂相容性不佳。3.说明水性油墨pH值波动的影响及调节方法。答案：影响：pH＜8.0时，树脂析出导致粘度上升、流动性下降；pH＞9.5时，胺类挥发加快，后期pH下降可能引起返粗。调节方法：pH偏低时添加胺类（如AMP-95）；pH偏高时添加弱酸（如冰醋酸），需缓慢加入并搅拌均匀，调节后静置30分钟再检测。4.三辊研磨机操作中，如何判断研磨效果是否达标？答案：①取样用刮板细度计检测，观察颗粒分布是否均匀，最大颗粒尺寸是否≤工艺要求（如胶印油墨≤15μm）；②观察色浆状态，达标色浆应细腻无颗粒感；③检测研磨前后粘度变化，达标后粘度应稳定；④对比研磨前后的着色力，达标色浆着色力应符合标准样。5.简述油墨生产中溶剂管理的关键措施。答案：①分类存储：按极性、挥发速率分区存放，溶剂型与水性溶剂隔离；②领用记录：实行“先进先出”，记录领用数量和批次；③使用控制：添加时需计量，剩余溶剂密封保存；④废气处理：使用过程中开启通风系统，废气通过RTO（蓄热式焚烧炉）处理；⑤安全监测：车间安装可燃气体检测仪，溶剂桶需接地防静电。五、实操题（共10分）题目：现有一批溶剂型油墨（目标粘度25±2s/涂-4杯，25℃），经检测当前粘度为35s，需调整至目标范围。请写出具体操作步骤及注意事项。答案：操作步骤：1.检测确认：使用涂-4粘度杯（25℃）重新检测，确认当前粘度为35s（排除温度误差）。2.计算添加量：根据经验公式（稀释剂添加量=（当前粘度-目标粘度）×油墨总量×0.8%），假设油墨总量为100kg，则需添加稀释剂（35-25）×100×0.8%=8kg（具体需根据配方调整）。3.分次添加：首次添加6kg稀释剂，开启低速搅拌（300-500r/min），搅拌10分钟使混合均匀。4.二次检测：再次用涂-4杯检测粘度（25℃），若粘度为28s，继续添加2kg稀释剂，搅拌5分钟。5.最终确认：检测粘度