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文档简介

土方回填质量保证措施第一章编制依据与适用范围1.1编制依据(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502022018(2)《土工试验方法标准》GB/T501232019(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013(4)《建筑基坑支护技术规程》JGJ1202012(5)项目所在地《土方与地基处理补充规定》(2021版)(6)本项目《岩土工程勘察报告》(编号:2022KC018)(7)业主与总包签订的《技术协议》第6.2条“回填土质量责任划分”(8)公司《土方作业HSE管理手册》2023修订版1.2适用范围本措施适用于×××综合体项目二期(A1~A6楼、地下车库及裙房)所有室内外地坪以下、基础肥槽、管沟、井室、车库顶板及景观种植区域的土方回填作业,包含素土、3:7灰土、级配砂石、泡沫轻质土四种类型,不适用路基、港口、机场道面等特殊填筑工程。第二章质量目标与量化指标2.1总目标回填完成后30天内,沉降差≤2mm/10m;竣工一年后,差异沉降≤5mm/10m;压实系数λc≥0.94(车库顶板覆土≥0.96);灰土无侧限抗压强度≥0.8MPa(28d);回填土对混凝土结构含盐量≤0.05%。2.2量化指标分解(1)分层厚度:机械碾压≤300mm,人工夯≤200mm,泡沫轻质土≤500mm。(2)含水率控制:最优含水率ωop±2%,现场快速测定与烘干法误差≤1%。(3)碾压遍数:振动压路机(12t)≥4遍,冲击夯(75kg)≥6遍,边缘0.8m范围内增加2遍。(4)检测频率:每100m²抽检1点,独立基础四角及中心各1点,管道胸腔每50m抽检1组,车库顶板每500m²抽检1组。(5)不合格点处置:单点λc<0.94即判定该层不合格,补压后复测仍不合格则整层翻挖重新铺筑,翻挖深度≥1.5倍层厚,且≥500mm。第三章组织体系与岗位职责3.1三级管理网络(1)决策层:项目指挥部总指挥(业主代表)任质量第一责任人,对回填质量负终身责任。(2)监督层:总监办设“回填专业监理工程师”2名,持有注册岩土工程师资格,实行一票否决。(3)执行层:总包土方工区设“回填质量责任师”1名(土木高级工程师)、试验员2名、测量员2名、班组自检员6名,形成“自检—互检—专检”闭合链。3.2岗位职责清单回填质量责任师:编制《回填作业指导书》,签发《分层验收单》,组织不合格品评审。试验员:建立现场试验室,标定仪器,建立土样二维码追溯库,24h内出具报告。测量员:使用LeicaTS16全站仪(0.5″级)监测沉降,数据实时上传BIM5D平台。班组自检员:每班作业前核对含水率、层厚、碾压遍数,填写《班前核查记录》,对弄虚作假承担2000元/次罚款并清退出场。第四章材料控制与进场验收4.1土源比选(1)优先利用开挖原土,但须满足:有机质≤5%,硫酸盐≤0.25%,粒径≤100mm,塑性指数Ip≤17。(2)原土不足时,外购土源须来自政府备案取土场,提供《土壤环境质量检测报告》,重金属指标符合GB366002018第一类用地筛选值。(3)灰土采用Ⅲ级以上钙质生石灰,有效CaO+MgO≥75%,细度0.08mm方孔筛余≤10%,进场批量≤200t/批,每批取样送第三方复检。4.2进场验收流程(1)车辆到门岗→扫码登记→GPS轨迹比对→自动拍照车牌→磅房称重(误差±20kg)。(2)试验员随机抽取后车厢上、中、下三点,使用便携式XRF光谱仪快速筛查重金属,2min出结果,超标立即退货。(3)验收合格后,生成唯一二维码(含土源坐标、含水率、粒径、车号、进场时间),贴于车厢两侧,卸土后由无人机航拍确认堆土位置,实现“土—车—层”三维追溯。第五章施工工艺流程与操作要点5.1工艺流程总图场地清理→测量放线→基底验收→降水维持→分层上土→含水率调节→摊铺整平→碾压(夯实)→环刀检测→数据上传→下道工序。5.2关键工序作业指导5.2.1基底验收(1)清除浮土、淤泥、建筑垃圾,露出原状土;基底承载力≥120kPa,由勘察单位书面确认。(2)雨期设置200mm厚碎石疏水层,四周挖截水沟,断面300×300mm,坡度1‰。5.2.2含水率调节采用“三控两调”法:三控——气象站实时监测降雨、温湿度;试验员每车测含水;智能喷雾桩在线测土壤体积含水率。两调——含水率高>ωop+2%,使用旋耕机+生石灰(掺量2%)就地拌合,24h内降低3%;含水率低<ωop2%,采用雾化洒水车(喷嘴0.8mm)均匀喷洒,喷水量按Δω=1%时0.2L/m²计算,喷洒后焖料≥2h。5.2.3分层摊铺(1)边线采用“双控线”:外侧用Φ12钢筋@2m打桩+红绳,内侧用激光扫平仪投射虚拟线,确保填筑宽度超出设计边线300mm,后期修坡不欠填。(2)厚度控制:使用“颜色插签法”,每50m²设置黄(200mm)、蓝(250mm)、红(300mm)三色PVC管,碾压后露出高度≤20mm。5.2.4碾压(1)行驶路线采用“进三退二”错距法,轮迹重叠1/3轮宽,速度≤2km/h。(2)边角盲区使用液压夯(RPBH13),冲击能量13kN·m,夯印搭接1/4,每点3击,最后1击沉降量≤5mm。5.2.5环刀检测(1)环刀容积200cm³,内壁涂薄层凡士林,垂直层面打入,严禁扰动。(2)取样后立即蜡封,2h内送试验室;称量使用0.01g电子天平,烘干温度105±5℃,恒重时间≥6h。(3)结果判定:λc=ρd/ρdmax,ρdmax采用标准击实法(GB/T50123),平行误差≤0.02g/cm³。第六章雨季、冬季与夜间施工特殊措施6.1雨季(1)“三防”物资:彩条布4000m²、防汛沙袋500只、水泵6台(扬程30m)。(2)“三停”原则:预报12h内降雨>10mm停止上土;已铺未碾压层遇雨立即覆布;含水率超上限立即停工。(3)雨后复验:地表含水率测定使用TDR350,每100m²测5点,合格后方可复工。6.2冬季(1)当室外日均温连续5d<5℃即进入冬施,采用“保温法”:土源覆盖双层棉被+黑膜,堆土高度≤2.5m,内部预埋温度传感器,温度<0℃时启动电热毯(220V,100W/m)加热。(2)冻土块粒径≤50mm,含量≤15%,冻土层厚度≤填筑层厚的1/3。(3)碾压完成后立即覆盖土工布+草帘,测温频率每2h一次,直至表层温度>0℃持续24h。6.3夜间(1)照明:使用4台LED月球灯(1000W,显色指数Ra>80),照度≥50lx,避免阴影。(2)噪声控制:选用静音发电机(60dB@7m),夜间22:0006:00禁止冲击夯作业。(3)质检:值班监理全程旁站,检测数据通过“智慧工地”APP实时上传,次日早会追溯。第七章检测、监测与信息化管理7.1检测方法(1)压实系数:环刀法(主)、核子密度仪(辅),两种方法误差>0.03时以环刀为准。(2)承载力:采用轻型动力触探(N10),每100m²检测3点,N10≥25击判定合格。(3)灰土强度:现场取φ50×50mm试件,塑料密封箱养护,28d后万能试验机加载速率1mm/min,记录峰值。7.2监测频次(1)深层沉降:在车库中柱基础边缘埋设磁环分层沉降仪,深度间隔2m,读数周期7d,连续监测180d。(2)侧向位移:在肥槽顶部布设测斜管(PVC70),使用数字测斜仪,精度0.01mm/500mm,施工期每天1次,封顶后每月1次。7.3信息化平台(1)建立“回填数字孪生”模块,集成BIM+GIS,每层碾压轨迹、环刀坐标、含水率曲线自动挂接模型。(2)设置预警阈值:λc<0.94、含水率偏差>3%、沉降速率>0.5mm/d时,平台短信+红屏闪烁提醒,责任人30min内现场复核。第八章不合格品处置与纠正预防8.1分级标准轻微:单点λc=0.920.94,且面积≤10m²;一般:λc<0.92或面积>10m²;严重:出现“弹簧土”、滑动裂缝、局部沉陷>20mm。8.2处置流程(1)轻微:补碾4遍,复测合格即放行;(2)一般:翻挖0.5m,掺入4%生石灰,重新碾压,检测加倍;(3)严重:立即停工,由项目总工组织专家论证,制定专项加固方案(如注浆、换填碎石桩等),方案经总监、设计、业主三方签字后方可实施,处理费用从责任班组工程款中2倍扣除。8.3纠正预防(1)每出现一次严重不合格,责任班组停工学习8h,考试合格方可复工;(2)质量责任师7天内提交《纠正预防措施报告》,必要时修订作业指导书;(3)公司季度质量例会通报,相关责任人年度绩效降档一级。第九章成品保护与移交9.1保护(1)回填至设计标高后,表面覆盖200mm厚中砂,设警示带,禁止重型机械通行。(2)管道胸腔两侧1m范围内采用人工夯实,顶部500mm内不得使用机械碾压。(3)冬季施工后,顶部覆盖双层棉被+塑料薄膜,边角用沙袋压边,防止被风掀起。9.2移交(1)分层验收资料齐全(含电子记录)后,由总包发起《中间移交申请》,监理组织业主、第三方检测机构现场抽查,抽查比例≥10%。(2)移交前进行“载荷板试验”,板面积0.5m²,分级加载至1.5倍设计荷载,沉降≤10mm且24h内沉降速率<0.04mm/h判定合格。(3)移交完成后,质保期1年,期间若出现因回填引起的开裂、下沉,总包48h内到场无偿修复。第十章法律法规与奖罚制度10.1法律法规违反《建设工程质量管理条例》第二十八条“施工单位必须对建筑材料、构配件、设备等进行检验”的,按国务院令第714号,对单位处10万元以上20万元以下罚款;对直接责任人处单位罚款数额5%以上10%以下罚款。10.2项目内部奖罚(1)“零返工”班组:每完成1万m³且一次验收合格率100%,奖励5000元;(2)“质量标兵”个人:每月评选1名,奖励1000元+荣誉证书;(3)弄虚作假:篡改含水率、伪造环刀数据,一经发现,对班组罚款2万元/次,对责任人罚款5000元/次并清退,情节严重者移交公安机关。第十一章培训与交底11.1三级教育(1)公司级:每年4月组织“回填质量专题日”,邀请行业专家授课,时长4h;(2)项目级:开工前由项目总工进行技术交底,采用PPT+现场演示,考试80分以上方可上岗;(3)班组级:班组长每日班前10min“安全质量晨读”,使用二维码扫码签到,记录自动归档。11.2实训基地现场设置200m²“回填实训区”,配置含水率调节、碾压、环刀取样全套设备,新工人须连续3天实操,压实系数达到0.94方可进入正式作业面。第十二章应急预案12.1边坡滑移(1)征兆:测斜管位移速率>1mm/d、坡顶裂缝>10mm;(2)处置:立即撤离机械人员→坡脚堆载沙袋反压→打入6m钢板桩→注浆加固;(3)30min内报项目指挥部,1h内报住建局质监站。12.2管涌(1)发现坑底突水、冒砂,立即停挖→坑内反滤围井→坑外双液注浆(水泥水玻璃);(2)监测频率加密至1h/次,稳定48h后方可恢复。12.3中毒窒息(1)灰土作业面设置CO、SO₂在线报警仪,浓度>20ppm立即停工撤人;(2)配备正压式呼吸器6套,设置应急逃生通道,通道宽度≥1.2m,标识间距≤20m。第十三章案例复盘与持续改进13.12023年7月A3楼北侧肥槽事件事件描述:因夜间降雨未覆盖,导致已铺灰土含水率升至27%,压实系数仅0.89,面积120m²。处置:翻

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