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文档简介
地下车库顶板防水技术交底一、交底目的与适用范围1.1目的本交底用于××市××项目一期地下车库顶板防水工程,确保参建各方在同一技术语境下施工,消除因理解偏差导致的渗漏隐患,实现“结构零渗漏、装饰零返工、运维零投诉”目标。1.2适用范围适用于本项目±0.000以下、覆土厚度0.8m~2.2m、柱网8.1m×8.1m、顶板厚度250mm的现浇钢筋混凝土顶板防水施工,兼做今后公司同类项目标准作业书(SOP202505版)。二、编制依据与强制性条文2.1国家标准GB501082021《地下工程防水技术规范》第4.3.7条:高分子自粘胶膜卷材搭接宽度不得小于80mm,且T型接头必须做200mm宽附加层。GB502082021《地下防水工程质量验收规范》第6.2.4条:每500m²须做一处0.3MPa、30min蓄水检验,渗漏点≤2处/100m²。2.2地方法规《××市建设工程防水材料备案管理细则》2023修订版:进场卷材必须扫码验证“××市防伪二维码”,未备案材料一律退场。2.3合同及图纸《××项目施工总承包合同》专用条款第18.2条:地下车库顶板防水质保期8年,质保期内出现渗漏,承包人须在24h内到场、72h内修复,逾期按5000元/处·天向发包人支付违约金。图纸会审记录(20240315版)第27条:取消原4mmSBS改性沥青卷材,改为1.5mm高分子自粘胶膜(P类)+2mm非固化橡胶沥青涂料复合体系。三、材料技术要求与进场验收3.1主材高分子自粘胶膜卷材(P类):执行GB/T234572017,厚度1.5mm±0.1mm,断裂伸长率≥400%,耐热性70℃、2h无流淌,低温柔性25℃无裂纹。每卷必须附带电子合格证,现场扫码比对“中国建材检验集团”数据库。非固化橡胶沥青涂料:固体含量≥98%,180℃旋转粘度2000~4000mPa·s,5℃延伸性≥20mm,与混凝土粘结强度≥0.8MPa。采用200kg铁桶密封,桶口一次性防伪拉环,拉环破损即视为不合格。3.2辅材基层处理剂:聚氨酯底涂,表干≤4h,固含量≥45%。密封胶:改性硅酮,位移能力±25%,与卷材相容性试验合格。金属压条:3003H24铝合金,宽度20mm,厚度1.2mm,表面阳极氧化。3.3进场验收流程①车辆到场→②项目材料工程师核对“防伪二维码”→③监理见证取样(卷材1m、涂料2kg)→④封样送××市建材质检站→⑤检测报告72h内返回→⑥合格卸货,不合格整车退场并拍照记录。四、基层处理与隐蔽验收4.1基层质量指标平整度:2m靠尺缝隙≤5mm;强度:回弹强度≥25MPa;含水率:≤9%(采用CM型含水率仪,每20m²测一点);阴阳角:R≥50mm圆弧,采用1:2.5聚合物水泥砂浆一次成型。4.2缺陷修补蜂窝:深度>10mm须凿成“V”形,用聚合物水泥砂浆分两层修补;裂缝:宽度>0.2mm采用低压注浆(聚氨酯浆液),注浆压力0.2~0.3MPa,注浆嘴间距150mm;露筋:打磨除锈至St2.5级,刷渗透型阻锈剂,再抹聚合物砂浆。4.3隐蔽验收节点基层处理完成后,由施工员填报《隐蔽验收记录表》GDC503,附20倍放大照片6张(含管根、后浇带、阴阳角),经监理、甲方专业工程师、防水单位三方签字后方可进入下一工序。五、细部节点大样与工序流程5.1后浇带①预留300mm宽“U”型镀锌钢板止水带,厚度1.5mm,搭接100mm满焊;②浇筑前两侧顶板涂刷2mm非固化,加铺500mm宽卷材加强层;③后浇带混凝土达C35且龄期≥42d后,再整体做防水大面。5.2穿顶板管根(DN150消防管示例)①管周250mm范围内混凝土打磨成“锅底”形;②涂刷1mm非固化后,套入“Ω”型高分子自粘密封圈(内径160mm、外径260mm);③加铺400mm×400mm方形卷材补丁,热风焊接收头;④管根顶部100mm高范围采用铝合金“伞”型罩盖,打耐候胶密封。5.3阴阳角①采用1:2.5砂浆做成R≥50mm圆弧;②增设500mm宽卷材加强层,两侧延伸250mm;③层间采用60mm宽金属压条钉固,钉距200mm,钉孔用密封胶全覆盖。5.4工序流程图(文字版)基层处理→涂刷基层处理剂(0.15kg/m²)→节点加强层→弹线定位→大面刮涂2mm非固化→铺贴1.5mm高分子卷材→搭接80mm热风焊接→压辊排气→40kg/m²钢辊压实→自检→监理验收→48h蓄水试验→质量评定→隐蔽记录归档。六、大面施工操作细则6.1环境条件气温5~35℃,相对湿度≤85%,雨天、风速>5级禁止施工;夏季高温时段(>30℃)须搭设遮阳棚,避免非固化流淌。6.2非固化刮涂采用600mm宽锯齿形刮板,齿深2mm,一次成膜厚度2mm,用量2.3kg/m²;纵横交叉刮涂,间隔≤10min;边角用45mm宽小平铲补涂。6.3卷材铺贴“顺坡搭接、先远后近”原则,长边搭接80mm、短边100mm;搭接缝采用430℃热风自动焊机,行走速度1.5m/min,焊缝宽度20mm;每完成10m采用平头螺丝刀做“剥离”抽检,剥离强度≥300N/50mm,不合格立即返工。6.4排气与压实铺贴后立即用30kg硅胶压辊从中心向两侧排气,辊压三遍;随后用40kg钢辊垂直于长边方向复压两遍,确保满粘率≥95%(现场采用100mm×100mm正方形剥离法抽检,每100m²不少于3处)。七、质量检验与蓄水试验7.1过程检验每作业班组设专职质检员1名,配备5倍放大镜、游标卡尺、数字测温枪;搭接缝“三检制”:自检→互检→专检,记录于《防水施工日检表》FS202505。7.2蓄水试验顶板分6个区块,每区块≤1000m²;蓄水高度300mm,采用砌筑120mm厚灰砂砖挡墙,内侧刷1mm聚合物水泥防水砂浆;蓄水时间72h,每24h由监理、甲方、物业三方共同读数,水位下降≤2mm为合格;渗漏点用红色自喷漆圈出,拍照编号,按“注浆→补片→再蓄水”流程处理,直至无渗漏。7.3第三方检测蓄水合格后,由甲方委托“××市建科防水检测中心”进行红外热像法抽检,抽检比例10%,发现空鼓率>0.5%必须加倍复检并返工。八、成品保护与交叉作业管理8.1防护垫层蓄水试验结束并验收后,立即铺设400g/m²土工布+18mm厚胶合板双层保护;柱脚四周1m范围加设30mm厚挤塑板护角;任何后续工种(钢结构、消防、通风)进入前须办理《防水成品保护交接单》GDC507,未签字不得上人。8.2防穿刺制度严禁Φ≥25mm带尖角支架直接放置;如必须打孔,须采用“水钻+止水环”工艺,孔径比支架大10mm,孔内注非固化,顶部加150mm×150mm卷材补丁。8.3处罚条款违反成品保护规定,按500元/处对责任单位进行违约金扣款,并承担全部返工费用;连续两次违规,甲方有权暂停该单位全部工序3d。九、安全文明施工与环保措施9.1动火审批热风焊机、非固化加热桶均属动火作业,必须办理《三级动火证》,配备2具4kg干粉灭火器、1具6L防火砂桶;作业点5m范围内清除易燃物,设专人监护。9.2有限空间顶板覆土前局部形成“暗舱”,须执行《有限空间作业票》制度,配备四合一气体检测仪(O₂≥19.5%、CO<24ppm、H₂S<6ppm、LEL<10%),通风30min后方可进入,监护人全程值守。9.3环保控制非固化涂料空桶由防水单位集中堆放,当日由有资质危废公司清运;废胶、废卷材边条采用0.3mm厚编织袋封装,称重记录,每月5号前向甲方提交《危废转移联单》。十、应急预案与渗漏快速处置10.1应急组织成立“防水应急小组”,组长:项目经理(电话139××××1234),副组长:防水技术负责人(电话138××××5678),24h值班。10.2渗漏分级Ⅰ级:滴水成线,影响营业,30min内到场;Ⅱ级:慢渗<5mL/min,2h内到场;Ⅲ级:阴湿无水珠,24h内处理。10.3快速注浆流程①定位→②布孔(间距150mm、孔径8mm、孔深2/3板厚)→③埋注浆嘴→④注聚氨酯浆液(压力0.3MPa,注浆量≤0.5L/孔)→⑤关闭阀门→⑥48h后割除注浆嘴→⑦表面清理→⑧再蓄水验证。10.4物资储备现场常备20kg聚氨酯浆液6桶、注浆机2台、止水针头100只、4kg灭火器4具,存放于专用应急柜,每月1号检查一次并填写《应急物资检查表》。十一、资料管理与追溯11.1电子档案所有隐蔽验收、蓄水试验、材料检测报告扫描成PDF,命名规则:日期+工序+楼栋+检验项,如“20250518蓄水B11区.pdf”,上传至甲方“云筑智联”平台,保存期≥8年。11.2二维码追溯每卷卷材切割前,由施工员用“草料二维码”生成唯一追溯码,包含生产厂家、批次、进场日期、使用部位、作业人员、验收结论;现场用手机扫码即可查看全过程记录。11.3竣工移交竣工后30d内,防水单位向甲方移交《防水工程质量保证书》《防水使用说明书》《渗漏维修手册》各3份,并附带5年保险保单(中国人保,每次事故赔偿限额500万元)。十二、培训与考核
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