磨工技能鉴定考核试题库及答案

磨工技能鉴定考核试题库及答案1.单项选择题（每题1分，共30分）1.1外圆磨削时，若砂轮圆周速度保持35m/s，工件转速从120r/min提高到180r/min，则表面粗糙度值将A.增大15%～20% B.减小10%～15% C.基本不变 D.先减小后增大答案：B1.2M1432B型万能外圆磨床工作台液压驱动系统中，节流阀的作用是A.改变系统压力 B.调节工作台速度 C.实现换向 D.过滤油液答案：B1.3下列砂轮特性中，对“自锐性”影响最大的是A.磨料种类 B.粒度号 C.硬度等级 D.组织号答案：C1.4用白刚玉砂轮磨削38CrMoAl渗氮钢，推荐砂轮硬度为A.G B.H C.J D.L答案：C1.5当工件出现“螺旋形”痕迹时，首要检查A.砂轮静平衡 B.顶尖同轴度 C.导轨润滑 D.冷却液流量答案：B1.6内圆磨削时，若砂轮接长杆径向跳动0.03mm，则孔径可能产生的锥度为A.0.005mm B.0.01mm C.0.015mm D.0.02mm答案：D1.7在平面磨床上使用电磁吸盘装夹薄壁件，为减少变形，应A.增大磨削深度 B.采用断续磨削 C.垫橡皮膜 D.降低砂轮线速度答案：C1.8下列因素中，与磨削烧伤最直接相关的是A.砂轮粒度 B.磨削温度 C.工件材料韧性 D.冷却泵功率答案：B1.9采用CBN砂轮磨削高速钢刀具，最优的砂轮线速度范围为A.20～25m/s B.30～35m/s C.45～60m/s D.80～120m/s答案：D1.10若工件圆度误差呈“三棱形”，其产生原因主要是A.头架主轴轴承间隙大 B.砂轮不锋利 C.尾架顶尖磨损 D.中心孔圆度差答案：A1.11磨削钛合金时，最易出现的表面缺陷是A.磨削裂纹 B.残余拉应力 C.氧化色 D.鳞刺答案：A1.12用金刚石滚轮修整碳化硅砂轮，滚轮线速度应A.低于砂轮线速度 B.等于砂轮线速度 C.高于砂轮线速度20% D.无关答案：C1.13当砂轮磨损至原直径的A.60% B.70% C.80% D.90%时必须更换，否则安全线速度超标。答案：C1.14磨削淬硬GCr15轴承钢，推荐选用A.A46K B.WA60L C.GC80H D.C120N答案：B1.15在相同磨削用量下，陶瓷结合剂与树脂结合剂相比，工件表面残余应力A.更大 B.更小 C.相等 D.方向相反答案：A1.16数控外圆磨床中，X轴“反向间隙”补偿值通常存放在A.刀具补偿表 B.零点偏置表 C.伺服参数 D.螺距误差表答案：C1.17用切入法磨削台阶轴，若径向进给量0.02mm，工件每转一圈的金属去除率约为A.0.02mm³/mm·s B.0.04mm³/mm·s C.0.06mm³/mm·s D.0.08mm³/mm·s答案：B1.18下列冷却液中，对防止钴类硬质合金“钴浸出”最有效的是A.矿物油 B.水溶性乳化液 C.极压切削油 D.纯水答案：A1.19磨削镍基高温合金时，砂轮工作表面易产生“粘附”现象，其主要原因是A.化学活性高 B.导热系数低 C.硬度高 D.韧性差答案：A1.20在无心磨削中，导轮倾角θ增大，则工件纵向速度A.减小 B.增大 C.不变 D.先增后减答案：B1.21砂轮静平衡时，若平衡块移至“轻点”180°对面，则砂轮重心A.上移 B.下移 C.向轴心靠拢 D.远离轴心答案：C1.22采用“恒线速”控制的数控磨床，当砂轮直径减小后，主轴转速A.降低 B.升高 C.不变 D.随机变化答案：B1.23若工件表面出现“振纹”，且频率与砂轮每秒转数一致，则判断为A.砂轮不平衡 B.工件不平衡 C.电机振动 D.液压脉动答案：A1.24磨削淬火硬度62HRC的冷作模具钢，最优磨削深度为A.0.005mm B.0.01mm C.0.02mm D.0.05mm答案：A1.25用杯形砂轮磨削平面，若砂轮端面与工件表面不平行0.02mm，则平面度误差可达A.0.005mm B.0.01mm C.0.015mm D.0.02mm答案：D1.26下列检测仪器中，可直接读出磨削表面粗糙度Ra值的是A.气动量仪 B.电感测微仪 C.触针式轮廓仪 D.激光干涉仪答案：C1.27在成形磨削中，若修整滚轮半径小于工件型面最小圆角，则会出现A.过切 B.欠切 C.振纹 D.烧伤答案：B1.28磨削铝青铜时，为防止砂轮堵塞，应选用A.粗粒度软砂轮 B.细粒度硬砂轮 C.金刚石砂轮 D.碳化硼砂轮答案：A1.29数控磨床开机回零时，若“减速挡块”松动，可能导致A.伺服报警 B.回零失败 C.精度漂移 D.系统死机答案：B1.30用双端面磨床加工轴承套圈，若两砂轮轴线不重合0.1mm，则平行度误差为A.0.02mm B.0.05mm C.0.1mm D.0.2mm答案：C2.多项选择题（每题2分，共20分）2.1下列措施中，可有效降低磨削烧伤概率的有A.提高工件速度 B.减小磨削深度 C.采用高压冷却 D.选用软砂轮 E.干磨答案：ABCD2.2影响无心磨削圆度的主要因素包括A.导轮轮廓 B.托板角度 C.砂轮平衡 D.工件中心高 E.冷却液流量答案：ABCD2.3数控外圆磨床进行“在线测量”时，常用传感器有A.马波斯P7 B.电感测头 C.激光对刀仪 D.气动塞规 E.光栅尺答案：ABD2.4下列砂轮参数中，直接决定表面粗糙度的有A.粒度号 B.硬度 C.组织号 D.结合剂 E.磨料答案：AC2.5造成磨削裂纹的残余应力来源有A.热应力 B.相变应力 C.机械应力 D.化学应力 E.电磁应力答案：ABC2.6修整碳化钨滚刀前角时，应选用的砂轮有A.金刚石 B.立方氮化硼 C.绿碳化硅 D.白刚玉 E.铬刚玉答案：AB2.7下列关于冷却液过滤精度说法正确的有A.精密磨削要求≤10μm B.普通磨削可接受≤50μm C.过滤精度越高，砂轮寿命越长 D.磁性分离器可去除非铁颗粒 E.纸带过滤器适合大流量答案：ABCE2.8磨床导轨采用“贴塑”处理的优点有A.减摩 B.吸振 C.耐磨 D.易维修 E.耐高温答案：ABCD2.9下列缺陷中，属于磨削表面完整性范畴的有A.白层 B.再硬化层 C.残余奥氏体 D.微裂纹 E.氧化色答案：ABCD2.10数控磨床进行“半径补偿”时，需输入的参数有A.砂轮半径 B.补偿方向 C.磨损量 D.工件坐标 E.砂轮宽度答案：ABC3.判断题（每题1分，共10分）3.1砂轮组织号越大，表示磨粒占体积比例越大。答案：×3.2内圆磨削的砂轮线速度一般低于外圆磨削。答案：√3.3用金刚石笔修整砂轮时，笔杆应倾斜15°～20°以减小冲击力。答案：√3.4磨削纯铜时，表面易生成氧化膜，可起到润滑作用。答案：×3.5数控磨床的“跟随误差”越大，轮廓精度越高。答案：×3.6砂轮“自锐性”好，意味着修整间隔可以延长。答案：√3.7采用干磨方式可完全避免磨削烧伤。答案：×3.8相同粒度下，陶瓷结合剂砂轮比树脂结合剂砂轮更容易获得低粗糙度。答案：√3.9无心磨削时，工件中心应高于砂轮中心连线，以提高圆度。答案：√3.10磨床主轴轴承预紧力越大，温升越低。答案：×4.填空题（每空1分，共20分）4.1外圆磨削时，砂轮圆周速度一般为________m/s，工件速度为其________。答案：30～35，1/60～1/1004.2砂轮标记“WA46K8V”中，WA表示________，46表示________。答案：白刚玉，粒度号4.3磨削淬硬钢时，表面出现________色表示已发生烧伤。答案：淡黄或青蓝4.4数控磨床中，G代码G90表示________坐标编程，G91表示________坐标编程。答案：绝对，增量4.5用金刚石滚轮修整砂轮，滚轮线速度应________砂轮线速度，以________修整力。答案：高于，减小4.6磨削镍基合金推荐选用________磨料，其热稳定性可达________℃。答案：立方氮化硼，13004.7平面磨床电磁吸盘剩余磁力应≤________T，否则影响________精度。答案：0.3，卸载4.8无心磨削导轮速度公式v导=________，其中D导为导轮直径，n导为转速。答案：πD导n导/604.9磨削表面粗糙度Ra值与砂轮粒度关系经验公式Ra≈________×grainsize(μm)。答案：0.0154.10磨床主轴轴承常用________轴承，其预紧力由________螺母调整。答案：角接触球，隔套5.简答题（每题5分，共30分）5.1简述磨削烧伤的形成机理及三种预防措施。答案：磨削烧伤是由于磨削区瞬时高温使工件表层产生相变、氧化及残余拉应力。预防措施：①降低单位时间磨削热——减小磨削深度ap、提高工件速度vw；②增强冷却——采用高压大流量冷却液，并在砂轮周边设置喷嘴；③选用“自锐性好”的软砂轮或开槽砂轮，保持锋利，减少摩擦热。5.2写出数控外圆磨床“恒线速”控制的数学模型，并说明参数含义。答案：设砂轮当前直径为Ds(mm)，目标线速度为Vs(m/s)，则主轴转速n(r/min)=60000·Vs/(π·Ds)。系统通过实时测量Ds（可由初始直径减去累计修整量）自动调整n，使Vs保持恒定，从而保证磨削效率和表面质量稳定。5.3说明无心磨削“工件中心高”对圆度误差的影响规律。答案：工件中心高h增大，工件与导轮接触点切线角减小，工件回转一周的多边形误差次数增加，圆度误差呈“棱圆”趋势；h过小，工件在托板上打滑，回转不连续，同样降低圆度。最佳h≈0.15D工件，可使误差最小。5.4列举并解释磨削表面完整性四项主要指标。答案：①表面粗糙度Ra——轮廓算术平均偏差；②残余应力——表层拉/压应力大小与深度；③硬化层深度——由磨削热引起的相变硬化厚度；④白层厚度——高温快冷形成的未回火马氏体层，硬度高而脆。5.5说明内圆磨削接长杆刚性不足时出现的误差形态及补偿方法。答案：接长杆刚性不足产生让刀，导致孔径“喇叭口”或“腰鼓形”。补偿：①降低磨削力——减小ap、降低砂轮宽度；②提高杆刚性——选用硬质合金杆、加大直径；③数控补偿——在程序中对实测误差反向叠加，实现“以误差抵消误差”。5.6简述CBN砂轮在线电解修整（ELID）原理及优点。答案：ELID在铸铁纤维结合剂砂轮与电极间通直流脉冲，电解液使砂轮表层氧化生成绝缘膜，磨削中膜破裂露出锋利磨粒，同时电解产物被带走，实现微米级连续修整。优点：①无需停机，修整与磨削同步；②表面粗糙度可达Ra0.02μm；③砂轮寿命提高3～5倍。6.计算题（每题10分，共30分）6.1已知外圆磨削工件直径φ40mm，砂轮线速度Vs=35m/s，工件速度vw=30m/min，磨削深度ap=0.02mm，砂轮宽度bs=25mm，求金属去除率Qw（mm³/s）及比磨削能ec（J/mm³），并判断是否可能发生烧伤。答案：Qw=ap·vw·bs=0.02×(30/60)×25=0.25mm³/s；ec≈60J/mm³（经验值）。因ec>40J/mm³，属于高风险区，需加强冷却或降低ap。6.2数控磨床X轴伺服电机通过5mm导程滚珠丝杠驱动，编码器2500线，四倍频，伺服驱动电子齿轮比设为1:1，求系统脉冲当量δ（μm/脉冲）。若要求定位精度±1μm，脉冲当量是否满足？答案：δ=导程/(4×编码器线数)=5000/(4×2500)=0.5μm/脉冲；±1μm定位精度需±2脉冲，系统分辨能力足够，满足。6.3无心磨削导轮直径φ300mm，转速n=30r/min，工件直径φ20mm，求工件纵向速度vf；若要将vf提高至1.5倍，在不改变导轮直径前提下，如何调整？答案：vf=πD导n·sinθ/(60×1000)=π×300×30×0.15/60000≈0.071m/s；提高至1.5倍，可将导轮倾角θ由8.6°增至13°，或转速提至45r/min。7.综合应用题（每题20分，共40分）7.1某航空企业需磨削φ12×120mm镍基合金棒材，表面粗糙度Ra≤0.2μm，圆度≤2μm，不允许烧伤。请制定完整工艺路线，包括设备、砂轮、切削用量、冷却、修整及检测方案，并说明关键控制点。答案：设备：数控外圆磨床（主轴功