墙面一般抹灰工程施工方案和措施

墙面一般抹灰工程施工方案和措施第一章工程概况与目标1.1项目定位本工程为××市××区××路××号新建综合楼，地上12层、地下2层，总建筑面积38460m²。设计图纸要求所有砌体及混凝土内、外墙（含核心筒、楼梯间、设备管井）均做“墙面一般抹灰”，构造做法代号“内墙3A、外墙4C”，设计总抹灰面积约为62000m²。1.2质量目标一次验收合格率100%，实测实量垂直度≤2mm、平整度≤2mm、阴阳角方正≤2mm，空鼓率≤1%，开裂率≤0.5%，观感质量达到《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375的“好”等级。1.3工期目标计划工期45日历天，与机电安装、消防、精装插入工序交叉，必须保证“日清日结”，每日完成抹灰面积≥1400m²。1.4安全文明目标轻伤事故为零，扬尘在线监测PM10≤0.15mg/m³，噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB，达到××市“绿色施工示范工地”标准。第二章编制依据2.1国家规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502102018《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T22320202.2地方标准《××市预拌砂浆应用技术导则》××建科〔2022〕18号《××市建筑工程扬尘污染防治技术规程》××建质〔2021〕9号2.3企业标准《××建设集团抹灰工程作业指导书》Q/××JT052023《××建设集团质量红线管理办法》2023修订版2.4设计文件××建筑设计院2023年3月版建施01～建施45、装施01～装施12及2023年6月15日《设计交底记录》。第三章施工部署3.1组织架构项目经理部下设“抹灰专业工区”，工区设工区长1名、技术主管1名、质检员2名、安全员2名、材料员1名、机修1名、抹灰班组6个（每班组12人，分大墙组、阴阳角组、修补组）。3.2施工段划分以变形缝为界分A、B、C三个施工段，每段再按楼层分东、西两区，形成“3段6区”流水，保证上下交叉错峰≥2层。3.3施工顺序“先湿后干、先顶后墙、先里后外、先大面后洞口”。同一楼层：基层处理→灰饼冲筋→门窗洞口护角→墙面打底→面层罩面→养护→实测→整改→报验。3.4资源配置干混抹灰砂浆DPM7.5、DPM10由××市××预拌砂浆有限公司供应，日产能200t，罐车6辆，现场设40t密封储料罐3只、连续式搅拌机6台；网格布160g/m²耐碱玻纤网30万m；6mm×6mm×1m热镀锌钢丝网5万m；脚手架采用落地式双排钢管架+局部电动吊篮；LED移动照明灯架30套；便携式实测仪（2m靠尺、楔形塞尺、红外水平仪）6套。第四章基层处理与界面控制4.1混凝土基层1）采用上海××牌CX600型混凝土界面剂，水灰比=1:0.4，电动搅拌器≥800r/min搅拌3min，静置5min再复搅。2）用1.2mm×40mm棕毛刷“横一遍竖一遍”交叉涂刷，覆盖率≥95%，厚度0.8～1.2mm。3）界面剂表干（手触不粘，约2h）后方可进入下一工序；若超过24h未抹灰，须重新涂刷一次。4.2砌体基层1）砌块含水率控制在8%～12%，>12%时须通风晾干，<8%时提前24h喷水，每遍喷水≤墙面吸水率，严禁“花洒”造成积水。2）灰缝≥10mm的凹缝部位用1:2水泥砂浆嵌实，凸出≤3mm；脚手眼、孔洞用C20细石混凝土分两次封堵，第一次填至墙厚2/3，第二次在第一次终凝后补平。4.3不同材料交接处1）混凝土与砌体接缝、梁下口、柱边≥300mm宽度范围挂160g/m²玻纤网，搭接宽度≥150mm，用φ6×60mm塑料锚栓@400mm固定。2）配电箱、消火栓箱体背面及四周≥150mm范围挂热镀锌钢丝网，网边压入抹灰层≥10mm。4.4基层验收执行“三检制”：班组自检→工区复检→项目部专检，使用《基层交接检查表》QRMS07，签字确认后方可进行灰饼施工。第五章灰饼、冲筋与护角5.1灰饼1）采用DPM10预拌砂浆，饼尺寸50mm×50mm，厚度按墙面控制线，粘贴后2h内不得碰撞。2）大墙两饼间距≤1.5m，门窗边、阴阳角300mm内必设；饼面平整度用2m靠尺检查≤1mm。5.2冲筋1）筋条宽≥80mm，采用同等级砂浆，一次成活，筋面低于设计抹灰面2mm，保证罩面厚度8mm。2）筋条垂直度用红外水平仪双向检测，偏差≤2mm；筋间间距≤1.2m，超过时加设短筋。5.3护角1）室内阳角采用1:2.5水泥砂浆，夹18目钢丝网，每边宽度≥100mm，高度2m。2）护角夹尺采用铝合金阴阳角器，一次抹压成型，角部垂直度≤1mm；24h内用砂纸架打磨，确保无毛刺。第六章砂浆制备与运输6.1配合比设计强度M7.5、M10、M15，采用干混砂浆，现场禁止自拌；若局部需现场找补，经项目总工书面批准后方可按试验室出具配合比执行：水泥：砂：石灰膏：水=1:5.2:0.3:0.8（质量比），砂细度模数2.3～2.6，含泥量≤3%。6.2搅拌1）储料罐下料口设自动计量装置，误差≤±2%；先投料70%水→投砂浆→再投30%水，搅拌时间≥3min。2）砂浆稠度控制在70～90mm，夏季≤2h用完，冬季≤3h用完；超时砂浆报废，严禁二次加水。6.3运输采用专用砂浆罐车，罐体加装GPS+电子锁，运输时间≤45min；现场设防雨棚，棚内温度5～35℃，棚外设“砂浆试件留置台”，每50m³留置1组试块，标准养护28d后送检。第七章抹灰施工流程7.1打底（厚度10mm）1）抹灰前墙面喷水湿润，表面无明水。2）抹子与墙面夹角30°～45°，分层上浆：第一遍“刮糙”3～5mm，带毛；第二遍压实找平，总厚10mm；每层间隔≥24h。3）刮糙层终凝后用钢抹子搓毛，毛刺高度1～2mm，增强层间粘结。7.2罩面（厚度8mm）1）打底层含水率≤8%时方可罩面；若干燥过快，喷雾器均匀喷水一遍，表干后再施工。2）面层砂浆DPM7.5，用钢抹子“先大面后局部”两次收光：第一次薄抹3mm，第二次压实赶光至8mm，表面平整无抹痕。3）收光后沿水平方向轻扫一遍，消除抹子印，观感细腻。7.3阴阳角、洞口1）采用定制PVC阴阳角条，角条带倒刺，长2.4m，用石膏浆点粘@300mm，确保角条与冲筋面平。2）门窗洞口侧边抹灰一次成活，下口设5%泛水坡，坡长≥50mm，防止积水。7.4养护1）面层初凝（手指轻压无印）后开始喷雾养护，采用自动喷雾架+人工手持喷头双模式。2）前3天每3h喷一次，后4天每6h喷一次，保持表面湿润，养护期≥7d；冬季施工采用涂刷养护液（丙烯酸树脂基）替代洒水，防止结冰。第八章细部节点与抗裂措施8.1线管、线盒1）线槽用C20细石混凝土分两次封堵，第一次填至距墙面10mm，第二次用抗裂砂浆（聚合物掺量2%）罩面，表面挂100mm宽玻纤网。2）开关盒周边空鼓率重点检查，采用“盒周打胶+环形网”双保险，盒口四周留5mm深凹槽，后期精装收胶。8.2外墙穿墙螺杆孔1）先将PVC套管剔除40mm深，孔内喷防锈剂，用聚氨酯发泡剂填充至距外墙面20mm，外侧嵌填聚合物防水砂浆并做成“馒头”状，半径30mm。2）抹灰时在该部位加设200mm×200mm钢丝网，防止沉降裂缝。8.3超长墙面1）单面墙长度>6m时设分格缝，缝宽10mm，深5mm，位置与幕墙龙骨对应，采用专用塑料分格条，抹灰后24h内取出，缝内填中性硅酮耐候胶。2）分格缝两侧各100mm范围增挂玻纤网，防止龟裂。第九章质量检查与验收9.1实测项目垂直度、平整度、阴阳角方正：每层每面墙随机抽测3处，每处测2尺，记录于《抹灰实测实量表》QRMS12；允许偏差≤2mm，超标点立即标识返工。9.2观感检查1）距墙面1.5m正视、侧视无抹子印、无起砂、无裂缝、无空鼓。2）用200mm×200mm方框随机覆盖10处，空鼓锤轻击，空鼓面积≤400cm²且每自然间≤2处可修补，超过则整面返工。9.3隐蔽验收基层处理、挂网、灰饼、冲筋四道工序须留存影像资料，上传“××建设云”平台，监理工程师线上审批后方可进入下一工序。9.4资料归档原材合格证、复试报告、配合比通知单、养护记录、实测表、影像包、整改闭环单，按《××市城建档案馆移交清单》整理，竣工后30d内移交。第十章常见缺陷修补工艺10.1空鼓1）标识范围，用云石机沿空鼓边切割50mm宽“V”槽，深度至基层。2）吹净浮灰，涂刷界面剂，分层嵌填同等级砂浆，每层≤5mm，表面比原墙面低1mm。3）24h后洒水养护3d，色差采用整体打磨+涂刷同色界面剂覆盖。10.2裂缝1）发丝裂纹（<0.2mm）：表面清扫后滚涂弹性抗碱封闭底漆一遍。2）结构性裂缝（>0.3mm）：开“V”槽→埋注浆嘴→低压注入环氧树脂浆液（压力0.2MPa）→缝口压入抗裂网→聚合物砂浆抹平。10.3起砂1）铲除2mm表面松散层，用钢刷打磨至坚硬基层。2）涂刷“固砂宝”渗透型固化剂两遍，间隔4h，24h后喷水养护。第十一章职业健康安全11.1高处作业1）落地架搭设双排，立杆纵距≤1.5m，横距≤0.9m，步距≤1.8m，外侧设1.2m高防护栏杆+18cm踢脚板，满挂密目网。2）电动吊篮须取得《高处作业吊篮使用登记证》，每日班前做空载运行试验，限载≤额定载荷80%，安全带挂独立安全绳。11.2临时用电1）砂浆搅拌机设专用开关箱，漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；电缆穿PVC套管沿架体内侧垂直敷设，每6m设绝缘瓷瓶固定。2）夜间加班照明采用36VLED灯带，禁止220V裸灯。11.3粉尘与噪声1）储料罐顶部加装脉冲布袋除尘器，排放浓度≤10mg/m³。2）现场设噪声监测点3处，昼间>65dB时立即调整作业时间，夜间禁止冲击性工具。11.4应急预案1）高处坠落：立即启动“120110”双通道，设置应急通道宽度≥1.2m，每30m设1套急救包（含止血带、颈托、夹板）。2）触电：首遇人员用绝缘棒挑线，心肺复苏按压频率100～120次/min，项目部每季度组织一次AED培训。第十二章文明施工与环保12.1扬尘在线监测接入××市住建局“智慧工地”平台，PM10超标（>0.15mg/m³）自动联动喷淋系统，30s内启动围挡喷淋+雾炮机。12.2废水回收设置三级沉淀池（2m×1.5m×1.5m），冲洗搅拌机废水经沉淀后回用于洒水降尘，SS排放浓度≤70mg/L。12.3垃圾分类设“四色桶”：危险废弃物（空界面剂桶）—红色，可回收（废钢丝网）—蓝色，建筑垃圾（废砂浆）—灰色，生活垃圾—绿色；每日17:00前清运出场，台账签字。12.4噪声补偿周边居民楼距工地<30m，项目部与居委会签订《夜间施工谅解协议》，夜间如需连续浇筑，提前48h公示，给予每户每晚50元补贴。第十三章季节性施工措施13.1冬季（日最低温<5℃）1）砂浆拌合水加热至40～60℃，砂料覆盖棉被，出机温度≥10℃，入模温度≥5℃。2）抹灰后48h内封闭门窗，室内采用电暖器升温，保持≥5℃，并在表面覆盖塑料薄膜+棉被双层保温。3）掺用××牌无氯防冻剂，掺量2%，严禁使用食盐。13.2雨季（日降雨>10mm）1）提前关闭外窗洞口用彩条布封闭，屋顶预留洞口设防雨帽。2）砂浆罐加防雨棚，材料离地30cm垫木方，上铺油毡。3）雨后复工前用湿度仪检测墙面含水率，>12%时强制通风24h。13.3高温（日最高温>35℃）1）上午10:00前、下午16:00后施工，避开高温时段。2）抹灰面初凝后立即涂刷养护液，减少水分蒸发；班组配发藿香正气水、十滴水，现场设遮阳棚+冷风机。第十四章进度控制与奖惩14.1计划分解总计划→月计划→周计划→日计划，每日16:00召开“抹灰日例会”，用PPT对比“计划实际”柱状图，滞后>5%时启动黄色预警。14.2奖惩条款1）提前完成且实测合格率≥98%，按0.5元/m²奖励班组；2）一次验收不合格，返工费用从班组当月产值中双倍扣除；3）连续三次验收合格率达100%，额外奖励2000元/班组，并颁发“流动红旗”。第十五章信息化管理15.1BIM+放样机器人采用××BIM2023模型，提前1:1放样灰饼点位，导出坐标至TrimbleRTS773全站仪，现场放样误差≤2mm，减少人工弹线时间30%。15.2二维码追溯每车砂浆罐体生成唯一二维码，扫码显示出厂时间、配合比、运输车号、留样编号，现场质检员扫码确认，拒绝“黑灰”砂浆入场。15.3实测实量APP采用“××实测”手机端