建筑机械使用与安全操作手册

建筑机械使用与安全操作手册前言建筑机械是工程建设不可或缺的重要工具，其高效、安全的使用直接关系到工程进度、施工质量及操作人员的生命财产安全。本手册旨在规范建筑机械的使用行为，明确安全操作要求，为相关从业人员提供系统性的指导，以期最大限度地预防和减少安全事故的发生，保障建筑施工的顺利进行。本手册适用于各类建筑施工现场常用建筑机械的操作、管理及相关人员。第一章总则1.1适用范围本手册适用于建筑施工企业及相关单位在施工现场使用的各类塔式起重机、施工升降机、物料提升机、混凝土搅拌机、混凝土泵车、装载机、挖掘机、压路机、推土机等建筑机械的操作与安全管理。1.2指导思想必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规、标准规范，确保建筑机械在受控状态下安全运行。1.3责任体系建筑机械的使用安全实行“谁使用、谁管理、谁负责”的原则。企业应建立健全各级安全生产责任制，明确机械管理人员、操作人员、维修保养人员的岗位职责。1.4人员资质操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作机械的性能、构造、操作方法及安全注意事项，经考核合格取得相应的特种作业人员操作资格证书后方可上岗作业。严禁无证操作或违章操作。第二章使用前的准备与检查2.1操作人员准备操作人员上岗前应保证充足睡眠，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。作业时必须按规定穿戴好符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋、防护眼镜、反光背心等。2.2机械检查2.2.1日常检查每日作业前，操作人员必须对机械进行全面细致的检查。检查内容包括但不限于：*机械外观有无明显损伤、变形、漏油、漏水、漏气现象。*各连接部位螺栓、螺母是否紧固。*轮胎（或履带）气压是否正常，磨损是否在允许范围内，有无裂纹、鼓包。*燃油、润滑油、液压油、冷却液的液位及油质是否符合要求。*各操纵杆、踏板、开关是否灵活可靠，位置是否正确。*制动系统（行车制动、驻车制动）性能是否良好。*灯光、喇叭、警示装置是否完好有效。*安全防护装置（如防护罩、限位器、报警器等）是否齐全、灵敏、可靠。2.2.2专项检查对于关键部位和安全装置，应进行重点检查。例如，塔式起重机的钢丝绳、吊钩、吊具、变幅机构、回转机构；施工升降机的限速器、安全钩、防坠安全器、门联锁装置等。发现问题必须立即处理，严禁机械“带病”运行。2.3作业环境检查操作人员应对作业环境进行观察和评估：*作业场地是否平整坚实，有无障碍物，地面承载力是否满足机械作业要求。*周边有无高压线、输电线等架空线路，是否保持足够的安全距离。*作业区域内有无无关人员或其他施工活动，必要时应设置警示标志和警戒线。*夜间作业时，照明是否充足。*恶劣天气（如暴雨、大风、大雾、雷电、高温、严寒等）是否影响作业安全，必要时应停止作业。2.4启动与试运行完成上述检查并确认无误后，方可按规定程序启动机械。启动后，应进行短时间的空运转，观察各仪表指示是否正常，各机构运转是否平稳，有无异常声响、振动或异味。确认一切正常后，方可进行正式作业。第三章安全操作通用要求3.1基本操作规范*操作人员必须严格按照机械操作规程和产品说明书进行操作，严禁违章操作、野蛮操作。*作业时应精力集中，密切注意机械运转情况及周围环境变化，不得擅自离开工作岗位或将机械交给无证人员操作。*机械运转时，严禁进行维修、保养、调整等作业。如需进行上述工作，必须先停机，切断电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。*严禁利用机械的任何部位吊运或拖带非作业物品。*严禁超载、超范围、超性能使用机械。*机械在坡道上行驶或停放时，必须采取有效的防滑措施，防止溜车。*多台机械在同一区域作业时，应保持足够的安全距离，避免相互干扰或碰撞。3.2协同作业安全*涉及协同作业（如起重吊装）时，必须设专人指挥，指挥信号应明确、统一、规范。操作人员应严格服从指挥。*上下交叉作业时，应设置有效的隔离防护措施，下方严禁站人或通行。*机械作业时，其回转半径、作业半径内严禁站人或有无关人员逗留。3.3上下机械安全*上下机械时，应使用专用的梯子、平台或扶手，严禁攀爬机械的非扶手部位或在机械行驶中上下车。*进入驾驶室或操作室前，应清理鞋底泥土、油污，保持操作环境整洁。*驾驶室内严禁放置易燃易爆物品及与操作无关的杂物。3.4恶劣天气作业限制遇有六级及以上大风、大雨、大雾、雷电、沙尘暴等恶劣天气时，应停止露天高处作业和起重吊装作业，并将机械停放在安全地带，必要时应对机械采取加固措施。3.5消防与应急*作业现场应配备必要的消防器材，并确保其完好有效。操作人员应熟悉消防器材的位置和使用方法。*机械发生火灾时，应立即停机，切断电源，使用现场消防器材进行扑救，并及时报警。*操作人员应熟悉本岗位可能发生的事故类型及应急处置措施，掌握基本的自救互救技能。3.6作业结束*作业完成后，应将机械驶至平坦坚实的安全地带停放，拉紧驻车制动，操纵杆置于空挡位置，关闭电源。*清理机械上的泥土、杂物，对各润滑点进行必要的润滑。*检查机械有无异常情况，如有损坏或故障应及时上报并记录。*按规定填写机械运行记录和交接班记录。第四章典型建筑机械安全操作规程要点4.1塔式起重机*吊装作业前：必须检查吊具、索具的完好性，确认被吊物的重量，严禁超载。起吊前应进行试吊，确认制动可靠。*吊装过程中：吊物应平稳上升、下降、回转，避免突然启动或制动。吊物下方严禁站人或通行。严禁斜拉斜吊、起吊埋置物或不明重量的物体。*运行限位：严禁用限位装置代替操作机构进行停车。各机构运行至限位前应提前减速。*附着与顶升：附着装置的安装、拆卸及塔身顶升必须由专业队伍按方案进行，作业时严禁回转和其他吊装作业。*大风天气：风力达到规定级别时，应停止作业，将吊钩升至最高处，起重臂转至顺风方向并松开回转制动器。4.2施工升降机*乘人载物：严禁超载运行，严禁运载易燃、易爆等危险品。人员上下时应待吊笼停稳并开启层门、笼门后方可进行，严禁在吊笼运行中探头、伸手或在楼层平台外作业。*门联锁：层门、笼门的联锁装置必须完好有效，严禁擅自短接或拆除。*运行监控：操作人员应密切注意吊笼运行情况，发现异常应立即停机检查。*维护检查：定期对防坠安全器进行标定和试验，确保其灵敏可靠。4.3混凝土搅拌机*进料与出料：进料时严禁将头、手伸入料斗与机架之间。出料时应注意观察，防止混凝土飞溅伤人。*搅拌过程中：严禁打开检修门或将手伸入搅拌筒内。*清理维护：清理搅拌筒或进行维修时，必须切断电源，锁好开关箱，并设专人监护。4.4装载机*铲装作业：铲斗插入料堆不宜过深，避免超载。铲装后应将铲斗提升至适当高度再行驶，避免碰撞障碍物。*卸料作业：应选择平坦场地，缓慢升起铲斗，避免猛升猛降。向运输车辆卸料时，铲斗不得碰撞车帮。*行驶安全：在坡道上行驶时，严禁换挡、空挡滑行。下坡时应低速行驶，必要时可轻踩制动。4.5挖掘机*挖掘作业：作业前应平整场地，确认挖掘半径内无障碍物。挖掘时应避免铲斗突然下落或转向，禁止用铲斗破碎坚硬物体。*回转与行走：回转时应注意观察周围环境，避免与其他物体碰撞。行走时铲斗应置于低位，平稳行驶。*停放要求：停放时应将铲斗落地，制动牢靠。在斜坡上停放时，应采取防滑措施。第五章维护保养与故障处理5.1维护保养的重要性定期的维护保养是保证建筑机械良好技术状况、延长使用寿命、预防事故发生的关键环节。必须严格按照机械使用说明书和企业规定的保养周期、项目进行。5.2维护保养分类*日常保养：由操作人员在每班作业前后进行，主要内容包括清洁、检查、紧固、润滑等。*定期保养：按规定的时间间隔（如周、月、季、年）或工作小时数进行，包括更深入的检查、调整、更换易损件、油品等。*换季保养：在季节变换时进行，主要针对油液、冷却系统、蓄电池等进行检查和更换。5.3故障处理原则*机械发生故障时，操作人员应立即停机，切断电源，初步判断故障原因，并及时向管理人员报告。*严禁在未查明故障原因和排除故障前强行开机。*故障处理应由专业维修人员进行，严格遵守维修操作规程，确保维修质量和安全。*维修过程中，应采取可靠的安全防护措施，防止机械意外启动或移动。*故障排除后，应进行试运转，确认正常后方可投入使用。第六章事故应急处置6.1应急响应发生机械伤害、倾覆、火灾等事故时，现场人员应立即启动应急预案，采取以下措施：*立即停机断电：切断事故机械的电源，防止事故扩大。*抢救伤员：立即对受伤人员进行初步的医疗救护，并拨打急救电话。*报告险情：立即向现场管理人员和企业负责人报告事故情况。*控制现场：设置警戒线，保护事故现场，防止无关人员进入，避免二次事故发生。6.2常见事故应急措施*机械伤害：如发生挤压、切割、卷入等伤害，应立即切断动力，迅速脱离危险区域，对伤口进行止血、包扎等初步处理。*起重伤害：如发生吊物坠落、钢丝绳断裂等，应立即撤离危险区域，抢救伤员，防止结构坍塌。*机械倾覆：应立即疏散人员，观察有无人员被困，在确保安全的情况下组织救援，严禁盲目施