市政工程锚喷工安全操作规程

市政工程锚喷工安全操作规程1.人员资质锚喷工必须经过专门的安全技术培训，熟悉锚喷作业的工艺流程、设备性能和安全操作规程，经考试合格取得相应的资格证书后，方可上岗作业。严禁无证人员从事锚喷工作。2.个人防护作业人员必须正确佩戴个人安全防护用品，包括安全帽、安全带、护目镜、防尘口罩、防护手套等。安全帽应符合相关国家标准，系好下颌带；安全带应高挂低用，且固定在可靠的地方。进入施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业，应穿着符合安全要求的工作服和工作鞋。3.设备检查作业前，锚喷工应对所使用的设备进行全面检查，包括喷射机、空压机、搅拌机、输料管、喷头等。检查设备的外观是否有损坏、变形，连接部位是否牢固，电气系统是否正常，防护装置是否齐全有效等。检查空压机的压力表、安全阀等安全装置是否灵敏可靠，储气罐是否按规定进行定期检验。检查喷射机的转子、叶片等部件的磨损情况，如有磨损严重应及时更换。检查输料管是否有堵塞、破损等情况，确保输料畅通。4.现场环境作业现场应保持整洁、有序，材料堆放整齐，通道畅通无阻。检查作业面的围岩稳定性，如有松动、裂缝等情况，应及时采取加固措施，确保作业安全。在进行高处作业时，应设置可靠的操作平台和防护栏杆，平台应牢固稳定，能够承受作业人员和设备的重量。施工现场应配备必要的消防器材，防止火灾事故的发生。喷射机操作安全规程1.开机前准备检查喷射机的电源、水源是否正常，接通电源后，检查电气系统的绝缘性能，确保接地良好。向喷射机的料斗内加入适量的清水，启动电机，使喷射机空运转23分钟，检查转子的转动方向是否正确，设备运转是否平稳，有无异常声响和振动。检查喷射机的计量装置是否准确，调整好水灰比和输料量。连接好输料管和喷头，确保连接牢固，无漏气现象。2.进料作业向喷射机的料斗内加料时，应均匀、缓慢地进行，防止物料堵塞。严禁在料斗内加入粒径超过规定的骨料，以免损坏喷射机的转子和叶片。如发现料斗内物料堵塞，应立即停止加料，关闭电机，用工具疏通堵塞部位，严禁用手直接清理。3.喷射作业喷射作业时，应先开启空压机，待风压达到规定值后，再开启喷射机进行喷射。喷射人员应站在安全位置，双手握住喷头，控制好喷射方向和角度，使喷射料均匀地覆盖在作业面上。喷射过程中，应密切观察喷射机的运转情况和输料管的工作状态，如发现异常情况，应立即停止喷射，查明原因并及时处理。喷射作业应分段、分层进行，每层喷射厚度应符合设计要求。一般情况下，混凝土的一次喷射厚度：边墙为710cm，拱部为57cm。喷射作业时，应保持喷头与受喷面的距离在0.61.0m之间，喷射角度应尽量垂直于受喷面。4.停机操作喷射作业结束后，应先停止加料，待料斗内的物料全部喷出后，再关闭喷射机和空压机。打开喷射机的清理孔，用清水冲洗喷射机的转子、叶片和料斗等部位，清除残留的物料。拆卸输料管和喷头，用清水冲洗干净，妥善保管。空压机操作安全规程1.开机前检查检查空压机的润滑油油位是否在规定范围内，如油位过低，应及时添加符合规定的润滑油。检查空压机的冷却水水位是否正常，水管连接是否牢固，有无漏水现象。检查空压机的进气滤清器是否清洁，如有堵塞应及时清洗或更换。检查空压机的皮带松紧度是否合适，如过松或过紧应进行调整。检查空压机的安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。2.启动操作打开空压机的进气阀门，接通电源，启动电机。启动后，应观察空压机的运转情况，检查有无异常声响和振动，气压是否正常上升。当气压达到规定值后，检查安全阀是否能够正常开启和关闭，确保安全装置的可靠性。3.运行维护在空压机运行过程中，应定期检查润滑油的油温、油压和冷却水的水温，确保油温不超过规定值，油压正常。定期排放储气罐内的积水，防止积水过多影响空压机的正常运行。注意观察空压机的运行声音和振动情况，如发现异常应及时停机检查，排除故障。严禁在空压机运行过程中进行检修、调整或擦拭设备。4.停机操作当喷射作业结束后，应先关闭空压机的进气阀门，待储气罐内的气压降至零后，再关闭电机。打开储气罐的排水阀，排净罐内的积水。清理空压机的表面灰尘和油污，保持设备的清洁。搅拌机操作安全规程1.开机前检查检查搅拌机的外观是否有损坏、变形，连接部位是否牢固。检查搅拌机的电机、减速机等部件的润滑情况，如有需要应及时添加润滑油。检查搅拌机的搅拌叶片是否有磨损、变形，如有损坏应及时更换。检查搅拌机的电气系统是否正常，接地是否良好。检查搅拌机的进料口和出料口是否畅通，有无堵塞现象。2.进料作业向搅拌机内加料时，应按照规定的配合比进行配料，确保物料的质量和比例符合要求。加料时应均匀、缓慢地进行，防止物料溢出。严禁在搅拌机运转过程中用手或其他工具伸入搅拌筒内清理物料。3.搅拌作业启动搅拌机，使搅拌筒按规定的方向和速度转动。搅拌时间应根据物料的性质和搅拌要求确定，一般不少于23分钟。在搅拌过程中，应密切观察搅拌机的运转情况，如发现异常声响、振动或其他故障，应立即停止搅拌，查明原因并及时处理。搅拌过程中，不得随意调整搅拌机的转速和方向。4.出料作业搅拌完成后，应先停止搅拌机的运转，然后打开出料口，将搅拌好的物料放出。出料时应注意控制出料速度，防止物料堆积过多。出料完毕后，应及时清理搅拌筒内的残留物料，保持搅拌筒的清洁。5.停机操作关闭搅拌机的电源，清理搅拌机的表面灰尘和油污。定期对搅拌机进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。输料管和喷头操作安全规程1.输料管安装与连接输料管应选用符合质量要求的管材，其内径应根据喷射机的型号和输料量确定。输料管的连接应牢固可靠，采用专用的管接头进行连接，确保无漏气现象。输料管应尽量减少弯曲和接头，避免物料在管内堵塞。在输料管的转弯处，应设置弯头，弯头的曲率半径应不小于规定值。2.输料管使用与维护在喷射作业过程中，应经常检查输料管的工作状态，如发现有磨损、破损或漏气现象，应及时更换或修补。如输料管发生堵塞，应立即停止喷射，关闭空压机和喷射机，然后用敲击法或高压风吹法疏通堵塞部位。在疏通堵塞部位时，应注意安全，防止物料突然喷出伤人。输料管使用完毕后，应及时清理管内的残留物料，妥善保管。3.喷头操作喷头应选用合适的型号和规格，其喷射性能应符合要求。喷头的水环应保持畅通，水灰比应调整合适，以保证喷射混凝土的质量。喷射人员应掌握好喷头的操作技巧，控制好喷射压力和喷射速度，使喷射料均匀地覆盖在作业面上。在喷射过程中，喷头不得对人，防止物料喷出伤人。喷头使用完毕后，应及时清理喷头内的残留物料，防止堵塞。高处作业安全规程1.操作平台搭建高处作业的操作平台应根据作业高度和荷载要求进行设计和搭建，平台的结构应牢固稳定，能够承受作业人员和设备的重量。操作平台的四周应设置防护栏杆，栏杆的高度应不低于1.2m，并设置挡脚板。操作平台应铺设牢固的脚手板，脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。操作平台应设置上下通道，通道应牢固可靠，坡度应符合要求。2.高处作业防护高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，且固定在可靠的地方。在高处作业时，应设置专人进行监护，监护人员应密切观察作业人员的工作状态，发现异常情况应及时提醒和制止。高处作业现场应设置警示标志，禁止无关人员进入作业区域。3.物料吊运在高处作业时，如需吊运物料，应使用符合安全要求的吊运设备，如起重机、卷扬机等。吊运设备的操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。吊运物料时，应捆绑牢固，防止物料坠落。在吊运过程中，应保持物料的平衡，不得晃动或碰撞。严禁在吊运设备的起重臂下站人。电气安全规程1.电气设备安装施工现场的电气设备应符合相关的安全标准和规范要求，由专业电工进行安装和调试。电气设备的金属外壳应可靠接地，接地电阻应符合规定值。电气设备应安装漏电保护器，确保在发生漏电事故时能够及时切断电源。电气线路应采用绝缘良好的电缆或电线，架空敷设时应符合规定的高度和间距要求，严禁拖地或泡在水中。2.电气设备使用锚喷工在使用电气设备时，应严格按照操作规程进行操作，不得随意拉接电线和更改电气设备的线路。严禁在潮湿的环境中使用电气设备，如确需在潮湿环境中作业，应采取有效的防潮措施。在使用电气设备前，应检查设备的外观是否有损坏、漏电现象，如有异常应及时通知电工进行处理。电气设备在运行过程中，如发现有异常声响、发热、冒烟等情况，应立即停止使用，切断电源，查明原因并及时处理。3.电气设备维护定期对电气设备进行维护保养，检查设备的绝缘性能、接地情况、电气元件的工作状态等。如发现电气设备的绝缘性能下降或接地不良，应及时进行修复或更换。电气设备的维修和保养应由专业电工进行，严禁非电工人员擅自维修电气设备。消防安全规程1.消防设施配备施工现场应按照规定配备足够数量的消防器材，如灭火器、消防栓、消防水带等。消防器材应放置在明显、便于取用的位置，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.防火措施施工现场应设置明显的防火标志，严禁在易燃、易爆物品附近吸烟和使用明火。在进行电气焊等明火作业时，应办理动火审批手续，采取相应的防火措施，如配备灭火器材、清理周围易燃物等。施工现场的易燃、易爆物品应分类存放，远离火源和热源，并采取相应的防火、防爆措施。定期对施工现场的消防设施和防火措施进行检查，发现问题及时整改。3.火灾应急处理如发生火灾事故，应立即拨打火警电话119，并组织人员进行灭火和疏散。在灭火过程中，应根据火灾的类型选择合适的灭火器材进行灭火，如电气火灾应使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器进行灭火，严禁使用水灭火。疏散人员应按照预定的疏散路线有序撤离，避免拥挤和踩踏事故的发生。安全事故应急预案1.应急组织机构与职责成立以项目经理为组长的安全事故应急救援领导小组，明确各成员的职责和分工。应急救援领导小组负责制定和修订安全事故应急预案，组织应急救援演练，指挥和协调应急救援工作。2.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如急救药品、担架、对讲机、消防车等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。建立应急救援物资和设备的清单，明确其存放位置和管理责任人。3.事故报告与响应如发生安全事故，现场人员应立即向项目经理或应急救援领导小组报告。应急救援领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织人员进行救援和抢险。同时，应及时向上级主管部门和相关政府部门报告事故情况。4.应急救援措施根据事故的类型和严重程度，采取相应的应急救援措施，如火灾事故应组织灭火和疏散，触电事故应立即切断电源并进行急救等。在应急救援过程中，应注