路缘石安装施工技术交底

路缘石安装施工技术交底第一章工程概况与交底目的1.1项目背景本交底对应××市××路（K2+340—K5+680）综合提升工程，道路等级为城市主干路，设计速度60km/h，双向六车道，两侧设置3.5m非机动车道+2.5m人行道。路缘石采用C30混凝土预制，规格为1000mm×380mm×150mm（倒角R=15mm），设计抗压强度≥30MPa，抗折强度≥3.5MPa；曲线段采用同强度现浇混凝土，模板采用5mm钢板定型加工。1.2交底目的通过本次技术交底，使项目经理部、施工班组、试验室、安全部、质检部、材料部、机械部等全体参建人员明确路缘石安装全过程的技术参数、工艺流程、质量标准、安全措施、环保要求、验收程序及应急预案，确保一次成优、零返工、零事故、零污染。第二章适用文件与强制标准2.1法律法规《建设工程质量管理条例》（国务院令第714号）《安全生产法》（2021修订版）《城市道路工程施工与质量验收规范》（CJJ12008）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）2.2设计文件××市政设计院《路缘石设计变更通知单》第03号（2024.3.15）《××路路面结构图》S0517～S05222.3企业标准《××建设集团路缘石施工作业指导书》QB/XX2023BZ05《××公司质量红线管理办法》2024版（违者按2000元/条罚款并停工整改）第三章材料技术要求3.1预制路缘石（1）外观：无缺棱掉角，可视面气孔直径≤2mm且≤3个/件，色差ΔE≤1.5。（2）尺寸允许偏差：长度±2mm，宽度±1.5mm，高度±1mm，对角线≤2mm。（3）强度：每200m³为一批，随机抽取3件做抗压、抗折试验，不合格加倍复检，再不合格该批全部退场。3.2水泥P·O42.5普通硅酸盐水泥，进场附3d、28d出厂报告，复检凝结时间、安定性、胶砂强度；存储超过90d需重新检定。3.3砂Ⅱ区中砂，细度模数2.5～2.8，含泥量≤1.0%，氯离子≤0.02%，进场每400t为一验收批。3.4碎石5～16mm连续级配，压碎值≤10%，针片状≤8%，含泥量≤0.5%。3.5水饮用水标准，pH6～8，无油污、无糖类、无酸碱性悬浮物。3.6钢筋HRB400，直径8mm、10mm，屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥540MPa，每60t一批，见证取样5根做力学性能+重量偏差。3.7垫层砂浆M10干硬性水泥砂浆，配比水泥:砂:水=1:2.5:0.32（重量比），7d抗压强度≥10MPa，现场每100m³留置1组试件。3.8填缝砂浆M7.5，掺0.9kg/m³聚丙烯纤维，抗裂性能比≥15%，稠度30～50mm。3.9脱模剂水性脱模剂，PH7～8，不污染混凝土表面，不降低粘结强度。3.10运输与堆存预制件强度达设计75%方可出厂，装车立放，层间加100×100mm木方，悬挑≤200mm，到场后堆高≤1.8m，场地硬化、排水通畅，覆盖土工布防晒。第四章施工机具与人员配置4.1主要机具（1）挖掘机PC2002台，带橡胶垫防压路面；（2）0.5t小型龙门吊1台，跨度6m，用于装卸；（3）激光平地仪徕卡S9101套，精度±1mm；（4）内燃式振动夯HCD903台，激振力16kN；（5）切缝机K7502台，配φ300mm金刚石锯片；（6）水准仪DSZ22套，塔尺5m；（7）砂浆搅拌机UJ22001台，强制式；（8）插入式振捣棒φ30mm4根；（9）橡胶锤、铁锤、水平尺、工程线、墨斗、钢卷尺、塞尺、角度尺、钢丝刷、扫帚、喷雾器等若干。4.2人员项目经理1人（一级建造师），技术负责人1人（高工），质检员2人（持证），安全员2人（C证），测量员2人，试验员2人，机械操作手6人，模板工4人，混凝土工6人，普工12人，实行“定机、定人、定岗”制度，班前进行“KYT危险预知训练”并签字确认。第五章施工工艺流程（详细步骤）5.1施工准备5.1.1测量放样（1）以道路中心线为基准，用全站仪每隔20m放出边线桩，曲线段10m加密；（2）在边线桩外侧100mm处打设φ12钢筋定位桩，桩顶高出设计基底50mm，挂φ1.5mm钢丝作为路缘石内侧控制线，钢丝张拉力≥50N，下垂度≤2mm；（3）复核高程：每10m测一点，允许偏差±2mm，超出立即调整。5.1.2基底处理（1）人工配合挖掘机清除表层浮土、松散粒料，深度≥100mm；（2）若遇淤泥、弹簧土，换填级配碎石并分层夯实，压实度≥95%（重型击实）；（3）基底洒水湿润，无积水。5.2垫层施工（1）摊铺30mm厚M10干硬性水泥砂浆，宽度超出路缘石每侧50mm；（2）用铝合金刮尺刮平，坡度与路面横坡一致，2m直尺平整度≤3mm；（3）砂浆初凝前严禁踩踏。5.3路缘石运输与挑选（1）装车立放，层间垫木方，绑扎三道；（2）卸车使用龙门吊+吊带，严禁抛掷；（3）逐块检查外观，掉角>20mm或裂纹>50mm者剔除并贴红色“废品”标签，集中退场。5.4安砌施工5.4.1试排每100m先试排3块，复核线形、高程、缝宽（设计缝宽5mm），确认无误后大面积展开。5.4.2正式安砌（1）在垫层上铺10mm厚M10砂浆坐浆，路缘石内侧紧靠钢丝，双手搬放，禁止撬动边角；（2）用橡胶锤敲击顶面，使砂浆饱满挤出，挤出宽度≥5mm；（3）立即用水平尺检查顶面水平、侧面垂直，偏差≤2mm；（4）相邻高差≤1mm，缝宽5±1mm，用φ5mmPVC卡子控制；（5）曲线段采用现浇混凝土，模板每1m一段，内模用定型钢模，外模用木模贴PVC板，确保圆弧顺滑，半径误差≤10mm；（6）每安砌5m复测一次，发现偏差>2mm立即返工。5.5靠背混凝土浇筑（1）路缘石安砌完成24h后，支设靠背模板，采用50×100mm方木+φ12对拉螺栓，间距600mm；（2）浇筑C15混凝土，坍落度30～50mm，分层厚度≤200mm，插入式振捣棒振捣，间距≤300mm，时间15s/点，以表面泛浆无气泡为准；（3）顶面收光，设1%外倾横坡，便于排水；（4）拆模时间≥24h，缺棱掉角处用1:2水泥砂浆修补，色泽一致。5.6填缝（1）靠背混凝土强度达5MPa后方可填缝；（2）缝内杂物用钢丝刷+空压机吹净；（3）填缝砂浆用专用喂缝袋，分两次压实，第一次填至2/3深度，第二次填满后压光；（4）缝顶低于路缘石表面2mm，防止车轮啃边。5.7养护（1）安砌完立即覆盖土工布，洒水养护，保持湿润≥7d；（2）夏季高温（>35℃）时，上午10点至下午4点禁止施工，已安砌段搭设遮阳棚；（3）冬季气温<5℃时，覆盖棉被+塑料薄膜，掺3%亚硝酸钠防冻，严禁洒水。5.8切缝与倒角（1）直线段每5m设一道假缝，缝深15mm，宽3mm，用K750切缝机一次成型；（2）倒角采用手提式金刚石倒角机，R=5mm，保证边角圆顺，防止崩边。5.9成品保护（1）设置高度800mm硬质围挡，距路缘石≥300mm；（2）严禁车辆碰撞，必要时设防撞桶；（3）沥青下面层摊铺前，用3mm钢板覆盖路缘石外露高度100mm，防止污染。第六章质量控制要点与检验标准6.1主控项目（1）路缘石强度：每200m³抽检1组，抗压≥30MPa，抗折≥3.5MPa；（2）轴线偏位：用全站仪检查，每20m测1点，允许偏差≤10mm；（3）顶面高程：每20m测1点，允许偏差±3mm；（4）相邻高差：用300mm钢板尺+塞尺检查，每20m测3处，≤1mm；（5）缝宽：每20m抽5条缝，用塞尺检查，5±1mm。6.2一般项目（1）垂直度：用2m靠尺检查，≤2mm；（2）顺直度：用20m尼龙线检查，≤5mm；（3）外观：无掉角、无裂纹、无污染、色泽一致。6.3不合格处置出现主控项目不合格，立即停工，24h内上报监理、业主，制定专项整改方案，返工后重新验收，费用自负并处以合同价2%违约金。第七章安全措施7.1危险源清单（1）机械伤害：切缝机、振动夯、挖掘机；（2）车辆伤害：社会车辆闯入；（3）高处坠落：安砌时站立不稳；（4）触电：振捣器电缆破损；（5）物体打击：搬运路缘石掉块。7.2控制措施（1）班前教育：每天7:00由安全员组织，拍照+签字，少于3人不开工；（2）反光背心、防砸鞋、防护手套、护目镜100%穿戴；（3）切缝机安装防护罩，操作手站在上风口，距锯片≥500mm；（4）挖掘机旋转半径内严禁站人，设专职指挥1人，配备对讲机；（5）电缆架空≥2.5m，过路穿钢管，设漏电保护器30mA·0.1s；（6）夜间施工设LED灯带+移动照明车，照度≥50lx；（7）社会交通采用“占一还一”导改，围挡贴反光膜，每50m设警示灯；（8）高温天气调整作业时间，配藿香正气水+绿豆汤，预防中暑；（9）应急预案：现场备急救箱1套、担架1副、车辆1台，最近医院××市中心医院（距工地3km，电话120××××××）。第八章环保与文明施工8.1扬尘控制（1）砂浆搅拌机三面封闭+喷雾降尘；（2）现场道路100%硬化，配备2台洒水车，每2h洒水一次；（3）路缘石切割采用湿法作业，污水经沉淀池三级沉淀后回用。8.2噪声控制（1）高噪声设备限时作业：6:30—22:00；（2）振动夯加设隔音罩，噪声≤75dB。8.3废弃物管理（1）切割残渣、废砂浆集中装袋，日产日清；（2）废机油采用铁桶收集，委托××环保公司回收，签订危废协议。8.4文明施工（1）材料堆放设标识牌，限高1.8m；（2）现场设移动厕所2座，每天消毒2次；（3）班后“工完、料净、场地清”，拍照上传项目群，未达标罚款500元/次。第九章验收与移交9.1分项验收（1）班组自检→项目部复检→监理验收→质监站抽检；（2）资料同步：强度报告、测量记录、隐蔽验收、影像资料；（3）验收合格24h内办理签字，不合格不得进入下一工序。9.2竣工移交（1）竣工图、产品合格证、使用说明书、保修书齐全；（2）组织业主、监理、养护单位现场交接，填写《工程移交单》；（3）保修期2年，出现裂缝、沉陷、缺角，24h内到场维修。第十章常见问题与排错指南（面向一线工人）10.1问题：路缘石出现“错台”原因：垫层不平或敲击不均解决：重新用水平尺检查，高处凿除、低处补砂浆，再挂线重砌。10.2问题：缝宽不均匀原因：未用卡子、热胀冷缩解决：拆除重砌，用φ5mm卡子每块控制，高温时段避开。10.3问题：靠背混凝土开裂原因：养护不足、一次浇筑过高解决：凿除开裂部分，植筋φ8@200，重新浇筑并覆盖养护7d。10.4问题：沥青污染路缘石原因：摊铺时未覆盖解决：立即用柴油+抹布擦净，再用洗衣粉水清洗，表面喷涂同强度水泥浆恢复颜色。10.5问题：高程超标±5mm原因：测量误差或基底沉降解决：采用“垫薄钢板+坐浆”法微调，钢板厚度1mm、2mm、3mm组合，防腐处理，数量≤3片/块。第十一章施工记录与影像档案11.1表格清单《路缘石进场检验记录表》《测量放样复核记录表》《隐蔽工程验收记录表》《混凝土（砂浆）强度评定表》《路缘石安砌实测实量记录表》《每日安全晨会记录表》11.2影像要求（1）每台班不少于10张照片，含基底、垫层、安砌、靠背、养护5个关键节点；（2）照片命名：日期桩号内容拍摄人，例：20240418K3+100垫层张三；（3）视频：每100m拍摄30s顺直度视频，上传企业云盘，保存期限≥5年。第十二章总结与经验反馈（××公司路面分公司2024年实践）12.1项目数据本次××路工程共安砌路缘石6.8km，预制块13600块，现浇曲线段320m，一次验收合格率99.3%，较公司上年度同类项目提高1.8%，节约返工费用约18.6万元。12.2采用的新方法（1）自制“路缘石高程微调器”：由50×50mm角钢+M16螺栓组成，可±5mm精细调平，效率提高30%；（2）开发“缝宽卡