室外消防管道专项施工方案

室外消防管道专项施工方案第一章编制依据与适用范围1.1法律法规《中华人民共和国消防法》2021修订版第21、38、48条；《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》住建部51号令；《室外给水设计规范》GB500132018；《消防给水及消火栓系统技术规范》GB509742014；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502682008；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015；《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令。1.2设计文件××市建筑设计院2023年3月版《××物流园室外消防管道施工图》（图号XFS01～XFS23），《岩土工程勘察报告》（编号2022KC116），《××物流园总平面定位图》2022年12月版。1.3适用范围本方案仅适用于××物流园一期红线内室外环状消防给水管网（DN200～DN300，球墨铸铁，K9级，T型滑入式接口，设计压力1.6MPa，试验压力2.4MPa）及附属阀门井、泄水井、室外消火栓、系统冲洗、压力试验、消毒、竣工验收全过程。不含室内系统、喷淋系统及电伴热保温。第二章工程概况与特点2.1地形地貌场地原始地貌为剥蚀残丘，黄海高程12.3m～18.7m，南北高差6.4m，表层0.3m耕植土，下部为强风化花岗岩，fak=280kPa，地下水埋深3.5m～5.2m，对混凝土弱腐蚀。2.2管网路由环状主管沿园区消防车道布置，主管长度2842m，管顶覆土1.2m；支管至各建筑单体长度1176m，管顶覆土0.9m；交叉穿越市政道路3处，穿越排水箱涵2处，穿越电缆隧道1处。2.3施工难点（1）场地内同时存在10kV高压电缆、DN600污水重力流管、燃气管，水平净距不足1.5m，需人工探挖；（2）2仓库东北角存在古树保护范围，机械不得进入；（3）7月～9月为台风季，瞬时最大降雨量65mm/h，沟槽易坍塌；（4）设计试验压力2.4MPa，为常规市政给水的1.5倍，试压段长度≤500m，对后背安全要求高。第三章施工部署3.1项目组织架构项目经理部下设“五部两室”：工程技术部、质量安全部、物资设备部、计划合同部、财务部、试验室、BIM工作室。项目经理为一级建造师（市政+机电双专业），专职安全员3人，注册消防工程师1人，高级焊工4人，PE焊工2人，无损检测RTⅡ级2人。3.2施工区段划分以3道路为界，分为A、B两个区段，每区段再按阀门井间距≤500m划分为试压段，共6个试压段，实行“段开挖—段安装—段试压—段回填”流水节拍6天。3.3施工进度计划总工期45日历天，关键线路：测量放线→沟槽开挖→管道安装→水压试验→消毒冲洗→竣工验收。其中试压与冲洗占用关键线路9天，不可压缩。3.4资源配置（1）机械：0.8m³履带式液压镐头机1台（古树保护区内破除风化岩），1.2m³反铲2台，8t汽车吊2台，500mm口径水泵2台（Q=140m³/h，H=80m），柴油发电机100kW1台；（2）材料：球墨铸铁管K9级DN200/250/300共4018m，T型胶圈（EPDM）1358只，盘插短管36件，室外消火栓SS100/651.6型28套，闸阀Z45X16QDN200/300共52只，法兰、螺栓、镀锌钢塑过渡件若干；（3）劳保：防毒面具6套，护目镜40副，防爆手电12把，正压式呼吸器2套，应急药箱2套。第四章施工准备4.1现场准备（1）完成红线内临时围挡2150m，安装喷淋降尘喷头120只，间隔6m；（2）埋设临时施工消防管线DN100镀锌钢管860m，设置临时消火栓8座，确保动火点30m内有水源；（3）修建施工便道3200m，道渣层30cm+C20混凝土20cm，宽度4.5m，转弯半径12m；（4）探挖电缆、燃气管线共12处，人工开挖1.5m×0.8m探槽，经产权单位签字确认后方可机械开挖。4.2技术准备（1）图纸会审：2023年4月2日由建设单位组织，形成《图纸会审记录》XF20230402，明确变更3处：①2道路交叉口加设套管DN600Ⅲ级钢筋混凝土管6m；②古树保护区内改用人工掘进，取消机械夯实；③消火栓支管坡度由0.002调整为0.003。（2）BIM建模：采用Revit2022建立综合管线模型，碰撞检查报告12页，预留套管节点大样36张，导出CAD指导施工。（3）技术交底：分级交底3级，第一级为项目总工对管理人员，第二级为专业工程师对班组，第三级为班组长对作业人员，全部采用PPT+现场样板方式，签字率100%。4.3材料进场检验（1）球墨铸铁管：每批次抽查5%进行外径、壁厚、拉伸、硬度、水压试验，现场见证取样送××市质检站，报告编号2023XF001～003；（2）橡胶圈：硬度ShoreA72±5，拉断伸长率≥400%，耐臭氧100pphm×70h无龟裂；（3）阀门：壳体试验2.4MPa保压60s无渗漏，密封试验1.76MPa保压60s无渗漏，现场抽检10%，不合格退场。第五章沟槽开挖与支护5.1放线全站仪极坐标法放线，中心桩每20m一点，高程闭合差≤5mm；沿管线撒白灰线，宽度=管外径+2×工作面0.3m+支护厚度0.2m。5.2开挖断面（1）一般段：梯形槽，底宽0.8m（DN200）/1.0m（DN300），边坡1:0.3，槽深1.2m～1.5m；（2）电缆并行段：垂直槽，采用9mⅢ拉森钢板桩支护，桩距0.4m，设一道围檩双拼I25a，预加轴力150kN；（3）古树保护区：人工镐头掘进，底宽0.9m，不放坡，采用12cm厚木板+横向支撑@0.8m。5.3槽底处理（1）清除扰动土，超挖10cm，换填中粗砂并洒水振捣，压实度≥95%（轻型击实）；（2）遇岩石时，超挖20cm，铺设10cm厚砂垫层+5cm厚细砂找平，平整度5mm/2m直尺。5.4排水槽底两侧设30cm×30cm排水沟，纵坡0.5%，每30m设集水井φ600mm，潜水泵抽排，24h值班，确保槽底无明水。第六章管道安装6.1下管采用8t汽车吊+尼龙吊带两点起吊，禁止钢丝绳穿心吊；吊点距管端0.21L（L为管长），下放速度≤0.2m/s，由专人指挥，使用无线对讲机。6.2排管（1）承口朝向水流上游，插口朝向阀门井方向；（2）直线段允许转角≤0.5°，转角超差时使用2°短管调整；（3）管道对口间隙2mm～5mm，错边≤2mm，采用5t手拉葫芦+内拉法对口。6.3接口（1）清理承插口沥青层，用电动钢丝刷除锈，露出金属光泽；（2）胶圈放入承口槽内，不得扭曲，胶圈压缩率35%～40%；（3）润滑剂使用食品级植物油，禁止用洗洁精；（4）插口推入承口至标记线，用钢尺测量插入深度，允许偏差±5mm；（5）每安装完一根，使用0.4kg手锤轻击管体，听声检查胶圈密实度，异常立即返工。6.4阀门井砌筑（1）垫层C15混凝土10cm，设φ8@150双层钢筋网；（2）井室MU15混凝土砌块M10水泥砂浆砌筑，内外1:2防水砂浆抹面20mm；（3）井底流槽与管底平接，坡度0.003坡向泄水阀；（4）井圈采用C30钢筋混凝土现浇，设φ16@200双层筋，养护7天；（5）井盖选用φ700mm重型球墨铸铁，承载D400，印有“消防阀门”红色字样，井口高出地面5cm防淹。第七章水压试验7.1分段原则每段长度≤500m，高差≤5m，本工程共6段，最长段482m，最短段315m。7.2后背设计（1）采用现浇C30钢筋混凝土后背墙，尺寸2.5m×2.5m×0.4m，埋深1.8m，配φ16@150双层筋；（2）后背与管端间设20mm厚钢板+Φ219×8无缝钢管传力柱，柱端焊12mm加劲肋；（3）后背土抗力计算：按朗肯被动土压力，安全系数≥1.5，现场实测后背位移≤1mm。7.3注水排气（1）注水速度≤0.5m/s，防止水锤；（2）在管顶最高点设DN25排气阀，出水连续无气泡后关闭；（3）浸泡时间≥24h，水温与管壁温差≤5℃。7.4升压（1）采用电动试压泵分级升压：0.4MPa→0.8MPa→1.2MPa→1.6MPa→2.0MPa→2.4MPa，每级稳压15min；（2）升至试验压力2.4MPa后稳压30min，允许压降≤0.05MPa；（3）随后降至工作压力1.6MPa稳压2h，进行外观检查，无渗漏、无变形为合格；（4）记录使用《消防管道水压试验记录表》XFSY2023××，建设、监理、施工三方签字。7.5不合格处理若压降>0.05MPa，采用电子听漏仪+分段关闭阀门法定位，切除该段重新安装，二次试验费用由责任方承担。第八章管道冲洗与消毒8.1冲洗（1）以试压泵为冲洗动力，流速≥1.5m/s，连续冲洗至出水口浊度<3NTU；（2）出水口设临时PVC管引至市政雨水井，设80目滤网拦截杂物；（3）冲洗顺序：先支管后干管，避免杂质倒流。8.2消毒（1）采用有效氯≥25%的次氯酸钠，投加量50mg/L，灌满管道浸泡24h；（2）浸泡后取样检测，余氯≥20mg/L为合格；（3）消毒水排入污水池，用硫代硫酸钠中和至余氯<0.1mg/L后方可排入市政管网；（4）出具《水质检测报告》，由××市疾控中心执行，报告编号2023W××。第九章回填与路面恢复9.1回填材料（1）管顶以上30cm内采用中粗砂，最大粒径≤10mm，含泥量<3%；（2）30cm～80cm采用现场土方，有机质<5%，粒径≤50mm；（3）80cm以上采用路基土，分层厚度≤20cm，压实度≥90%（重型）。9.2压实方法（1）管侧对称回填，两侧高差≤20cm，采用立式冲击夯HN80，夯击能量80kN·m；（2）管顶50cm内禁止机械碾压，采用人工木夯；（3）道路结构层恢复：C30混凝土基层25cm+AC20沥青下面层7cm+AC13上面层4cm，弯沉值≤0.5mm。9.3沉降观测在阀门井四角设沉降钉，观测期90天，每周一次，沉降差≤5mm为合格，超差采用注浆补强。第十章质量管理与验收10.1质量目标一次验收合格率100%，分部工程优良率≥95%，杜绝Ⅲ类桩、Ⅲ类片。10.2检验批划分每100m为一个检验批，共40批，每批主控项目：①水压试验；②接口严密性；③管顶高程；④回填压实度。10.3验收程序（1）班组自检→项目部复检→监理预验收→消防技术服务机构检测→住建局消防验收；（2）监理预验收在试压合格后3天内完成，出具《消防工程监理评估报告》；（3）住建局消防验收在竣工资料齐全后7个工作日内完成，取得《消防验收合格意见书》。第十一章安全文明施工11.1危险源清单（1）沟槽坍塌；（2）高压电缆触电；（3）吊装伤害；（4）试压爆管；（5）中毒窒息。11.2控制措施（1）沟槽深度≥1.5m必须设人员上下通道，通道宽度≥0.6m，两侧设栏杆+密目网；（2）机械开挖前人工探槽，电缆管线3m范围内改用人工；（3）吊装作业设警戒区，半径为杆长1.5倍，非作业人员禁入；（4）试压段两端设盲板+止推墩，2倍杆长范围内禁止站人，设“高压试验、禁止靠近”警示牌；（5）消毒作业人员佩戴防毒面具+乳胶手套，现场配5%碳酸氢钠溶液应急冲洗。11.3文明施工（1）围挡设喷淋+雾炮机，PM10在线监测<75μg/m³；（2）出入口设自动洗车台，车辆冲洗时间≥60s；（3）建筑垃圾日产日清，设封闭式垃圾站20m²；（4）夜间施工办理《夜间施工许可证》，22:00～06:00禁止使用高噪声设备>55dB。第十二章应急预案12.1应急组织成立“消防管道施工应急领导小组”，组长项目经理，副组长安全总监，下设抢险、医疗、后勤、外联四个小组，24h值班电话×××××××××××。12.2应急物资（1）沟槽坍塌：应急钢板桩12根、I25a工字钢6根、编织袋500只、抽水泵4台；（2）触电：AED除颤仪1台、绝缘杆2根、绝缘手套10副；（3）爆管：DN300盲板2片、M24高强螺栓48套、堵漏夹具2套；（4）中暑：藿香正气水10盒、冰袋20个、移动空调1台。12.3响应流程事故→第一发现人立即报告→启动预案→抢险组断电、围堰、泄压→医疗组急救→外联组报119/120→事后48h内完成《事故调查报告》，4小时内报住建局。第十三章成品保护13.1管道安装后未回填前，管口用δ=3mm钢板点焊封口，防止石块进入；13.2阀门井井盖在验收前用δ=5mm钢板覆盖，四角膨胀螺栓固定，防止车辆碾压破损；13.3管道外壁防腐采用环氧煤沥青加强级，干膜厚度≥0.4mm，电火花检漏3kV无漏点为合格；13.4交叉作业时，设临时桥板跨越管道，桥板下铺橡胶垫，集中荷载≤5kN/m²。第十四章信息化管理14.1建立“消防管道施工BIM+二维码”系统，每根管生成唯一二维码，扫码查看：生产厂家、炉批号、