(完整版)给排水系统维修保养方案

(完整版)给排水系统维修保养方案第一章总则1.1编制目的通过建立“日巡检—周保养—季检修—年大修”四级闭环体系，确保建筑给排水系统在寿命周期内压力、流量、水质、噪声、能耗五项核心指标持续达标，实现“零爆管、零倒流、零污染、零投诉”运行目标。1.2适用范围适用于本公司持有或受托运营的所有民用、商业及工业建筑给排水系统，涵盖市政接口至户内末端全部管路、泵房、水箱、阀门、计量、控制及附属设施。1.3法规与标准依据《建筑给水排水设计规范》GB500152019《生活饮用水卫生标准》GB57492022《二次供水设施卫生规范》GB170512021《特种设备安全技术规范》TSG082020（压力容器部分）《物业服务企业设施设备管理标准》T/CPMI0132021地方条例：以项目所在地《城市供水用水管理条例》《排水管理条例》为底线，冲突时从严执行。1.4名词定义“日巡检”：每24h内由值班技工完成的例行巡视、抄表、保洁、简单紧固与渗漏处理。“周保养”：每7±1d由维保班组完成的滤网清洗、润滑、功能测试、数据比对。“季检修”：每季度由工程部组织，拆检关键部件、校准仪表、实施水质第三方检测。“年大修”：每年停水/停排窗口期，由外委专业单位或公司技术委员会主导，对系统全面解体、消毒、防腐、改造、报废更换。第二章组织架构与职责2.1公司级技术委员会：审批年度大修计划、预算、外委单位资质，仲裁重大技术争议。2.2项目级工程部经理：对本方案执行负最终责任，拥有停水、停电、停排及应急采购的临时决策权。维保主管：编制月、季、年工作计划，建立设备台账，保管备件库存，输出KPI报表。值班技工：持有《特种作业操作证》（低压电工+高处作业），负责日巡检、故障快报、初期处置。水质专员：持有《生活饮用水卫生知识培训合格证》，负责取样、送检、公示、异常上报。2.3外委单位须具备《建筑机电安装专业承包贰级》及以上资质，作业人员持《健康证》《有限空间作业证》；签订《安全环保协议》，缴纳合同额10%的履约保证金。第三章制度与规章3.1巡检制度3.1.1时间：每日08:30—09:30、20:30—21:30两次，节假日无休。3.1.2路线：泵房→屋面水箱→管井→地下室干管→污水提升间→隔油间→化粪池→在线仪表。3.1.3工具：便携式余氯仪、电子听漏仪、红外测温枪、防爆手电筒、巡检记录仪（带NFC打卡）。3.1.4打卡要求：每台设备NFC标签5cm内感应，漏打卡视为缺勤，按《员工手册》扣罚200元/次。3.2保养制度3.2.1润滑：水泵轴承每运行500h或每周（先到为准）加注美孚MP220锂基脂，注油量=(0.02×轴承内径mm)g，禁止混用不同牌号。3.2.2滤网：Y型过滤器压差>0.05MPa必须拆洗；清洗后做0.1MPa水压试验，保压5min无渗漏方可回装。3.2.3皮带：三角带挠度按压10mm为限，磨损见帘布层立即更换；配组公差≤1mm。3.3检修制度3.3.1停水审批：影响用户>50户或>4h的停水，须提前48h张贴《停水通知》，同步短信推送，并报市政供水热线备案。3.3.2工作票：执行《设备检修安全作业票》制度，断电、泄压、上锁挂牌（LOTO），钥匙由检修负责人单独保管。3.3.3交接：检修完毕由维保主管、值班技工、客户管家三方现场签字，填写《竣工单》，附水质合格报告方可恢复供水。3.4水质管理制度3.4.1取样点：市政接口、泵房出水、屋顶水箱、末端最远点、循环回水管，共5处。3.4.2频次：季检时由第三方检测机构取样；年度至少一次全项106项检测；疫情或自然灾害后加测。3.4.3公示：结果在小区公告栏、APP、政府平台同步公示7d；菌落总数或总大肠菌群不合格，2h内停供并启动应急预案。3.5应急预案3.5.1爆管：5min内关闭最近两组阀门，15min内完成止水，30min内完成现场围挡、排水、临时供水接驳。3.5.2水污染：立即停供，启动二次供水应急箱（5t食品级蓄水囊+变频供水泵），24h内完成水箱放空、清洗、消毒、重新取证。3.5.3台风暴雨：提前将污水泵切换至手动最高频运行，检查双电源切换，备泵100%完好；地下室入口安装0.6m高防淹挡板，沙袋300袋备用。第四章日巡检标准作业程序（SOP）4.1前置条件a)穿戴：工作服、安全帽、防滑绝缘鞋、护目镜、一次性PE手套。b)工具：已校准的便携式余氯仪、听漏仪、巡检记录仪、吸水抹布、生料带。4.2步骤步骤1泵房1.1目视：泵体、电机、地面无积水、无油渍；螺栓无缺失。1.2耳听：轴承无尖叫、无金属摩擦；利用听漏仪拾音棒检测频率<2kHz。1.3手摸：泵壳温度<环境温度+40℃；电机外壳<70℃。1.4抄表：记录进水压力、出水压力、电流、频率、耗电量，数据上传EAM系统。步骤2屋面水箱2.1检查人孔盖：双层密封，上锁完好，锁孔无锈蚀。2.2检查溢流管：无溢流、无鸟窝；防虫网目数≥18目。2.3余氯：出口水余氯0.3—1.0mg/L；若<0.3mg/L，现场投加10%次钠50mL/吨，30min后复测。步骤3管井与立管3.1目视：墙面干燥；支架无锈蚀断裂；保温层无破损。3.2手电照射：检查接缝、法兰、软接，发现渗水立即用生料带临时缠绕并拍照上传。步骤4污水提升间4.1液位：浮球低位停泵、高位启泵、超高报警三点位正常；模拟超高报警一次。4.2气味：H2S便携仪<10ppm；超标启动排风扇并记录。步骤5数据提交5.1巡检记录仪连接WiFi，一键同步；若信号缺失，先本地保存，至信号区3h内补传。4.3异常处理出现爆管、电机冒烟、水质异味四类重大异常，立即按下“红色按钮”停泵，电话直报工程部经理，同步在微信群“给排水应急群”发送定位+照片+语音。第五章周保养SOP5.1前置条件已办理《周保养作业票》，断电、泄压、设置安全围挡，放置“正在保养”警示牌。5.2步骤步骤1Y型过滤器清洗1.1关闭上下游阀门，确认无压后拆压盖；1.2取出滤网，用尼龙刷+自来水逆向冲洗；1.3检查O形圈，若线径磨损>10%更换；1.4回装后做0.1MPa试压，保压5min。步骤2水泵润滑2.1拆下注油嘴防尘帽，用黄油枪匀速注油；2.2旧油从泄油孔溢出后，堵孔，继续注油3s；2.3清洁后复位，并在润滑卡片上盖章。步骤3止回阀功能测试3.1采用手动打压泵，在阀后加压至额定压力1.1倍；3.2停泵后10min压降≤0.05MPa为合格；3.3不合格则整体更换，旧阀贴报废标签。步骤4消毒器紫外灯管4.1关闭电源，佩戴UV防护眼镜；4.2取出灯管，用酒精棉擦拭套管；4.3测量紫外强度，照度计探头距灯管1m，读数<30μW/cm²即更换；4.4登记累计运行时间，更换后复位，贴“已更换”标签。5.3验收由维保主管现场复核，使用《周保养验收表》打分，低于90分重新作业。第六章季检修SOP6.1准备提前两周发布《季检修计划》，包含时间、影响范围、应急供水方案；备件一次性领用到现场防爆箱。6.2关键节点节点1水箱清洗消毒1.1放空：打开最低泄空阀，余水<5cm时用潜水泵抽尽；1.2清洗：高压水枪(15MPa)自上而下冲洗，壁面无滑腻感；1.3消毒：使用有效氯≥50mg/L溶液喷洒，停留30min；1.4检测：放净水后注水，取水样检测余氯、菌落总数、总大肠菌群，合格后方可并网。节点2变频柜深度维护2.1断电10min后拆面板，用干燥压缩空气（0.2MPa）吹扫；2.2检查电容：无鼓包漏液，容量偏差<5%；2.3检查接触器：触头厚度≥原尺寸2/3，否则更换；2.4通电带载运行，记录三相电流不平衡度<5%。节点3压力容器（隔膜罐）3.1停泵、隔离、泄压至0；3.2用胎压表测气囊压力，应为系统最低压力×0.85；3.3低于标准则充氮至规定值；若气囊龟裂，整体更换；3.4出具《压力容器年度检查报告》，存档5年。6.3第三方检测委托具备CMA资质机构，出具106项水质报告、水泵效率报告、系统噪声报告；噪声>45dB(A)须加装隔振垫或筒体隔声罩。第七章年大修实施流程7.1立项由维保主管发起，技术委员会审批，预算≥30万元须走招投标；标书明确“更换率≤主材总量30%”为技术红线。7.2设计委托设计院或原厂出具改造图纸，重点校核：a)水泵QH曲线与末端需求匹配度；b)管径经济流速0.6—1.2m/s；c)水箱容积满足《二次供水设施卫生规范》12h用水量。7.3施工7.3.1临时供水：采用不锈钢集装箱式应急泵站（Q=30m³/h，H=35m），市政接口DN100，橡胶软管拖至屋面，每天8:00—20:00间歇供水。7.3.2管道更换：选用SUS316L材质，氩弧焊打底、手工焊盖面，焊缝100%PT检测，Ⅱ级合格；防腐采用三层PE外覆，厚度≥3mm。7.3.3自控升级：PLC换为西门子S71500，增加以太网接口，数据上传公司云平台，实现手机APP远程启停。7.4调试单机试车2h，轴承温升<35℃；联动试车24h，记录压力波动±0.02MPa；水质连续3天检测合格；噪声、振动、能耗三项指标优于设计值5%以上。7.5竣工资料a)竣工图（CAD+PDF）；b)材质单、焊口探伤报告；c)水质、噪声、能效第三方报告；d)使用维护说明书、备品清单；e)质保书：整机2年，变频器3年，不锈钢管20年。第八章备件与耗材管理8.1安全库存关键易损件：机械密封、O形圈、轴承、紫外灯管、止回阀阀芯，库存≥年用量20%；采购周期>30d的进口件：变频主板、压力传感器，库存≥年用量10%。8.2仓储设立独立备件库，温度15—25℃，湿度<60%，货架标签含二维码，扫码可查出入库记录；每月20号盘点，盈亏率>1%启动问责。8.3报废达到下列条件之一即报废：a)国家明令淘汰型号；b)大修费用>设备原值60%；c)效率低于能效限定值10%。报废流程：技术委员会鉴定→总经理审批→环保处置→残值回收。第九章培训与考核9.1新员工入职1周内完成三级安全教育+《给排水系统基础》16学时，结课考试≥90分方可上岗。9.2在岗培训每季度组织一次“模拟爆管”应急演练，从关阀到恢复供水限时30min；每年邀请厂家进行水泵拆装实操，人均上机时间≥4h。9.3考核指标a)工单闭环率≥99%；b)巡检漏打卡≤1次/月；c)水质抽检合格率100%；d)年度系统故障停机≤2次；e)能耗同比降低3%。未达标扣减绩效10%，连续两次启动岗位调整。第十章信息化与数据管理10.1软件平台采用CMMS（计算机化维护管理系统），模块含：设备台账、工单、备件、能耗、水质、文档。10.2数据采集水泵电流、频率、电量、进出口压力、水箱液位、紫外强度、水质余氯，通过RS485/ModbusRTU接入PLC，5min一次打包MQTT上传云数据库。10.3大数据分析建立“故障预测模型”：输入—振动、温度、电流、启停次数；输出—7天内故障概率；阈值>30%自动触发“预警工单”，维保主管8h内现场确认。10.4信息安全等保2.0三级要求，VPN+防火墙+堡垒机，数据库异地备份，RPO<15min。第十一章环保与节能11.1节能措施a)变频恒压：设定睡眠频率25Hz，夜间小流量保压，年节电8%；b)高效电机：IE4标准，比IE2提升效率3.5%；c)光伏试点：屋面安装20kW光伏+10kWh锂电，日间直接驱动水泵，年减碳15t。11.2环保处置旧铸铁管、铜阀门分类堆放，交由有《危险废物经营许可证》单位回收；废机油采用200L铁桶密封，贴危废标签，每年集中转移一次，转移联单存档5年。第十二章费用测算与成本控制（以10万㎡住宅为例）12.1年度维保直接成本人工：3人×8万元=24万元耗材：润滑脂、O形圈、紫外灯管等=2.3万元外委季检：4次×0.8万元=3.2万元外委年检：1次×9万元=9万元合计：38.5万元12.2节能收益年用电量原35万kWh，节电8%→2.8万kWh×0.75元=2.1万元减少爆管损失：历史平均每次直接损失5万元，目标从2次降至0.5次→节约7.5万元综合收益：9.6万元12.3投资回报净支出=38.59.6=28.9万元系统总投资450万元，年大修折旧22.5万元，综合成本51.4万元，占物业费收入（120万元）的42.8%，处于行业前25%水平。第十三章常见问题与排错指南13.1水泵启动后不出水原因：a)进水阀关闭；b)叶轮堵塞；c)吸水高度超过允许吸程。排查：查看压力表是否负压→检查阀门→拆滤网→测真空度。13.2末端水压忽高忽低原因：a)气压罐气囊破裂；b)PID参数不合理；c)传感器堵塞。排查：测气囊压力→重设P=0.35、I=80、D=0→清洗导压孔。13.3水质余氯瞬时