设备安全生产考核制度

PAGE设备安全生产考核制度一、总则（一）目的为加强公司设备安全生产管理，确保设备安全稳定运行，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本考核制度。本制度旨在通过明确考核标准和流程，激励全体员工积极参与设备安全生产工作，提高设备运行的安全性和可靠性，减少因设备安全问题引发的事故和损失，促进公司安全生产管理水平的持续提升。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及设备操作、维护、管理的部门和人员，包括但不限于生产部门、设备管理部门、维修部门、操作人员、维修人员以及相关管理人员。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平、公正地评价员工在设备安全生产方面的表现。2.全面系统原则：考核涵盖设备安全生产的各个环节，包括设备日常维护、操作规程执行、安全检查、应急处理等，全面评估员工的工作表现。3.激励与约束并重原则：通过考核结果的应用，对表现优秀的员工给予奖励，激励员工积极参与设备安全生产工作；对违反规定的员工进行处罚，约束员工严格遵守设备安全生产制度。4.持续改进原则：根据考核结果，分析设备安全生产管理中存在的问题，及时调整和完善考核制度及相关管理措施，促进公司设备安全生产管理水平不断提高。二、考核内容与标准（一）设备操作规程执行情况（40分）1.操作前准备（10分）操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照操作规程进行操作前的准备工作，包括设备检查、润滑、预热等。每发现一次未按要求进行操作前准备工作，扣2分。操作人员应确保设备运行环境符合要求，如温度、湿度、通风等条件。若因环境问题影响设备正常运行，每次扣2分。2.操作过程规范（20分）操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程或违规操作。发现一次违规操作，扣5分；若因违规操作导致设备故障或安全事故，视情节严重程度给予相应处罚。操作人员应密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。如发现异常未及时处理，每次扣3分；因未及时处理导致设备故障扩大，每次扣510分。在设备运行过程中，操作人员应正确使用设备的安全防护装置，不得随意拆除或停用。发现一次违规行为，扣3分。3.操作后清理与记录（10分）操作结束后，操作人员应及时清理设备，保持设备整洁。未及时清理设备，每次扣2分。操作人员应认真填写设备运行记录，记录内容应真实、准确、完整。发现记录不完整或虚假记录，每次扣2分。（二）设备维护保养情况（30分）1.日常维护（15分）设备维护人员应按照设备维护保养计划，定期对设备进行日常维护保养工作，包括设备清洁、紧固、润滑、检查等。每发现一次未按计划进行日常维护保养，扣3分。在日常维护保养过程中，维护人员应及时发现并处理设备存在的隐患和故障，确保设备正常运行。如发现隐患未及时处理，每次扣3分；因未及时处理导致设备故障，每次扣510分。2.定期保养（10分）设备维护人员应严格按照设备定期保养要求，对设备进行全面保养，包括设备部件检查、更换易损件、精度调整等。未按要求进行定期保养，每次扣5分。定期保养完成后，维护人员应填写保养记录，记录保养内容、更换部件等信息。记录不完整或虚假记录，每次扣2分。3.设备维修（5分）设备出现故障时，维修人员应及时响应，尽快修复设备。维修不及时影响生产，每次扣3分。维修人员应确保设备维修质量，维修后的设备应能正常运行，满足生产要求。如因维修质量问题导致设备再次出现故障，每次扣2分。（三）安全检查与隐患排查情况（15分）1.安全检查（10分）各部门应按照安全检查制度，定期对设备进行安全检查。未按规定进行安全检查，每次扣3分。安全检查人员应认真填写检查记录，对检查中发现的问题应及时记录并督促整改。记录不完整或未及时督促整改，每次扣2分。2.隐患排查与整改（5分）员工应积极参与设备安全隐患排查工作，及时发现并报告设备存在的安全隐患。对及时发现重大安全隐患的员工，给予适当奖励；对发现隐患未及时报告，每次扣2分。对于排查出的安全隐患，相关部门应制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。未按时完成整改，每次扣3分；整改不到位，每次扣2分。（四）应急处理能力（10分）1.应急预案制定与培训（4分）公司应制定完善的设备安全应急预案，明确应急处置流程和责任分工。未制定应急预案或应急预案不完善，扣2分。各部门应定期组织员工进行应急预案培训，确保员工熟悉应急处置流程。未组织培训或培训效果不佳，每次扣2分。2.应急演练（4分）公司应定期组织设备安全应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。未按规定组织应急演练，每次扣2分。应急演练后，应对应急演练效果进行评估总结，针对存在的问题及时改进应急预案。未进行评估总结或未改进，每次扣2分。3.应急处置（2分）在设备发生安全事故时，相关人员应按照应急预案迅速采取应急措施，最大限度减少事故损失。如因应急处置不当导致事故损失扩大，视情节严重程度给予相应处罚。三、考核组织与实施（一）考核组织公司成立设备安全生产考核领导小组，由公司主管安全生产的副总经理担任组长，设备管理部门、生产部门、安全管理部门负责人为成员。考核领导小组负责制定考核制度、审核考核结果、监督考核过程等工作。（二）考核周期考核周期为每月一次，每月末对各部门和员工上月的设备安全生产工作进行考核。（三）考核方式1.日常检查：由设备管理部门、安全管理部门等相关人员组成检查组，定期对各部门设备安全生产情况进行日常检查，检查结果作为考核的重要依据。2.部门自评：各部门每月末对本部门设备安全生产工作进行自评，填写自评表，总结工作成绩和存在的问题，并提出改进措施。3.员工互评：在部门内部组织员工互评，员工之间相互评价在设备安全生产工作中的表现，评价结果作为考核的参考。4.综合评定：考核领导小组根据日常检查结果、部门自评报告、员工互评情况等进行综合评定，确定各部门和员工的考核得分。（四）考核结果反馈考核结束后，考核领导小组应及时将考核结果反馈给各部门和员工。对于考核结果较差的部门和员工，应组织面谈，分析原因，提出改进要求。四、考核结果应用（一）绩效奖金挂钩1.将设备安全生产考核结果与员工绩效奖金挂钩，根据考核得分确定绩效奖金发放比例。具体挂钩比例如下：考核得分90分及以上，绩效奖金发放比例为120%。考核得分8089分，绩效奖金发放比例为110%。考核得分7079分，绩效奖金发放比例为100%。考核得分6069分，绩效奖金发放比例为80%。考核得分60分以下，绩效奖金发放比例为50%，并对相关责任人进行诫勉谈话，要求限期整改。2.部门考核结果与部门绩效奖金总额挂钩，部门考核得分作为计算部门绩效奖金总额的系数。具体计算方法为：部门绩效奖金总额=部门绩效奖金基数×部门考核得分系数。（二）晋升与奖励1.在员工晋升、评优等方面，将设备安全生产考核结果作为重要参考依据。对于设备安全生产工作表现优秀的员工，在同等条件下优先晋升、评优。2.设立设备安全生产专项奖励，对在设备安全生产工作中做出突出贡献的部门和个人进行表彰和奖励。奖励形式包括奖金、荣誉证书等。（三）处罚与整改1.对于设备安全生产考核不合格的部门和员工