生产班组清洁考核制度

PAGE生产班组清洁考核制度一、总则（一）目的为加强公司生产现场管理，确保生产环境清洁卫生，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本生产班组清洁考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产班组及其工作区域。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平公正。2.量化考核原则：明确各项清洁考核指标及评分标准，以量化数据为依据进行考核评价。3.动态管理原则：根据生产实际情况和清洁工作进展，适时调整考核内容和标准，确保制度的有效性和适应性。二、清洁标准与要求（一）工作区域地面清洁1.地面无杂物、无积水、无油污，保持干净整洁。2.每日工作结束后，必须进行清扫，清除当日生产过程中产生的各类垃圾。3.定期对地面进行深度清洁，如每周至少进行一次全面拖地或冲洗，确保地面无明显污渍。（二）设备及工具清洁1.生产设备表面应保持清洁，无灰尘、无油污、无杂物附着。2.设备的操作按钮、显示屏等关键部位要每日擦拭，确保清晰可见、灵敏好用。3.工具使用完毕后应及时清理，摆放整齐有序，存放在指定位置，并定期进行维护保养，保证工具清洁、完好。（三）物料摆放与清洁1.各类物料应分类存放，标识清晰，不得随意堆放。2.物料存放区域要保持清洁，无散落物料，周围地面无污渍。3.对有包装的物料，要注意包装的完整性，如有破损应及时更换或处理，防止物料泄漏污染环境。（四）工作区域环境卫生1.保持工作区域内通风良好，空气清新，无异味。2.垃圾桶应及时清理，垃圾不得溢出，垃圾袋要扎紧并按时更换。3.墙壁、门窗、天花板等应定期清洁，无灰尘、无蜘蛛网，保持干净整洁。（五）特殊区域清洁1.对于生产过程中产生粉尘、油污等特殊污染的区域，应采取专门的清洁措施和防护设备。2.如喷漆房、电镀车间等，要严格按照相关操作规程进行清洁，确保空气质量达标，符合环保要求。3.对这些特殊区域的清洁工作，应安排专人负责，并做好记录。三、考核组织与实施（一）考核组织成立生产班组清洁考核小组，由生产部门主管担任组长，各生产班组组长为成员。考核小组负责制定考核计划、组织实施考核工作、汇总考核结果并提出奖惩建议。（二）考核周期考核分为日常检查和定期考核。日常检查由各生产班组组长负责，每日对本班组工作区域进行清洁检查；定期考核由考核小组每月组织一次，对所有生产班组进行全面考核。（三）考核方式1.现场检查：考核人员通过实地查看生产班组工作区域的清洁状况，对照清洁标准进行评分。2.资料查阅：查阅各班组关于清洁工作的记录，如清洁台账、设备维护记录等，核实清洁工作的执行情况。（四）考核评分标准1.采用百分制评分，各项清洁标准对应相应分值，具体如下：工作区域地面清洁：40分设备及工具清洁：30分物料摆放与清洁：15分工作区域环境卫生：10分特殊区域清洁：5分2.根据现场检查和资料查阅情况，对各考核项目进行评分，得分=各项考核项目实际得分之和。（五）考核结果反馈考核结束后，考核小组应及时将考核结果反馈给各生产班组。对于考核中发现的问题，要明确指出并提出整改要求，限期整改。四、考核结果应用（一）绩效奖金挂钩1.将生产班组清洁考核结果与绩效奖金直接挂钩。每月根据考核得分确定各班组的绩效奖金系数，具体如下：90分及以上：绩效奖金系数为1.28089分：绩效奖金系数为1.17079分：绩效奖金系数为1.06069分：绩效奖金系数为0.860分以下：绩效奖金系数为0.52.绩效奖金=班组绩效奖金基数×绩效奖金系数。（二）评选优秀班组1.每月考核得分排名前[X]名的生产班组，将被评为“月度清洁优秀班组”。2.对于连续三个月被评为“月度清洁优秀班组”的，将给予额外的奖励，如颁发荣誉证书、奖金等，并在公司内部进行表彰宣传。（三）整改与处罚1.对于考核得分低于60分的生产班组，考核小组将下达整改通知书，要求其限期整改。整改期限一般为一周，整改完成后提交整改报告，由考核小组进行复查。2.若复查后仍未达到清洁标准，将对该班组进行处罚。处罚方式包括扣除班组负责人当月部分绩效奖金、在全公司范围内通报批评等。3.对于多次整改仍不合格的班组，公司将视情节严重程度，采取进一步措施，如调整班组人员、暂停部分生产任务等，直至达到清洁要求。五、培训与监督（一）清洁培训1.公司应定期组织生产班组员工进行清洁知识和技能培训，提高员工的清洁意识和操作水平。2.培训内容包括清洁标准、清洁工具使用方法、设备清洁维护要点等，培训方式可采用集中授课、现场演示等多种形式。3.新员工入职时，必须接受清洁方面的岗前培训，经考核合格后方可上岗。（二）监督机制1.各生产班组组长要加强对本班组清洁工作的日常监督，及时发现并纠正员工在清洁过程中存在的问题。2.考核小组在定期考核的基础上，不定期对生产班组清洁工作进行抽查，确保清洁工作持续符合标准要求。3.鼓励员工之间相互监督，对于发现其他班组清洁问题并及