聚氨酯涂膜防水层楼面施工工艺

聚氨酯涂膜防水层楼面施工工艺第一章适用范围与编制依据1.1适用范围本工艺适用于新建、改建、扩建民用与工业建筑中，采用单组分或双组分聚氨酯防水涂料在楼面形成连续无接缝涂膜防水层的施工、验收及维护。环境温度5℃～35℃、相对湿度≤85%、基层含水率≤9%、风力≤5级。1.2编制依据《建筑与市政工程防水通用规范》GB550302022《聚氨酯防水涂料》GB/T192502021《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013《屋面工程质量验收规范》GB502072012《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005《中建三局华东公司防水工程企业标准》Q/ZJ3HDFS2023《上海市住宅物业防水维修管理办法》沪住建规范〔2022〕4号第二章材料技术要求2.1主材单组分聚氨酯防水涂料：固含量≥92%，拉伸强度≥2.5MPa，断裂伸长率≥450%，低温弯折性35℃无裂纹，表干≤4h，实干≤24h。双组分聚氨酯防水涂料：A组分NCO值5.0%±0.2%，B组分OH值120±10mgKOH/g；混合后适用期30min；固化后硬度60±5ShoreA。2.2配套材料基层处理剂：同品牌专用底涂，固含量≥40%，渗透深度≥1mm。增强胎体：60g/m²聚酯无纺布，幅宽1.0m，纵横向拉伸强度≥300N/50mm。密封膏：聚氨酯型，ShoreA20±3，与涂膜相容性100%，无分离。保护隔离层：200g/m²聚乙烯丙纶无纺布或0.2mm厚PE膜。防火封堵：膨胀型防火密封胶，符合GB238642009A3级。2.3材料进场验收每批涂料随机抽取3桶，现场称重复核净含量偏差≤1%；取样1kg送第三方检测；不合格品24h内退场并留影像记录；建立二维码追溯档案，扫描可见出厂批次、NCO/OH值、检测报告。第三章基层处理3.1基层质量要求混凝土楼面一次收光，平整度2m靠尺≤3mm，无空鼓、起砂、裂缝≥0.2mm须开V型槽；穿楼板套管高出结构面50mm，套管内壁除锈至St2级；阴阳角半径R≥20mm用1∶2.5聚合物水泥砂浆倒角。3.2基层清洁先人工铲除浮浆、油污，再用工业吸尘器配0.3mm不锈钢滤网吸尘；油污区域用10%NaOH溶液擦洗→清水冲洗→pH试纸检测中性；最后高压空气（0.6MPa）吹净灰尘，验收标准：白手套擦拭无污渍。3.3含水率控制采用CM型水分仪每10m²测1点，含水率≤9%；若超标，采用2kW热风机分区烘烤，温度45℃±5℃，每点30min，烘烤后2h内完成底涂。3.4裂缝修补裂缝宽度0.2mm～0.5mm：开5mm×5mmV槽→毛刷清除粉尘→注入低粘度环氧树脂（25℃粘度≤500mPa·s）→表面贴50mm宽玻璃纤维布→24h后打磨平整。裂缝宽度＞0.5mm：沿裂缝切20mm深、20mm宽U型槽→埋设10mm聚氨酯发泡棒→灌入非下垂型聚氨酯密封胶→表面刮平。第四章细部节点增强4.1管根以管为中心300mm范围内涂刷底涂→第一层涂膜0.5kg/m²→立即套入直径100mm聚酯无纺布环→无皱折铺贴→第二层涂膜0.5kg/m²→实干后做第三层涂膜0.3kg/m²，总厚度1.5mm。4.2地漏地漏周边500mm范围坡度≥5%，先安装可调高度地漏面板→涂刷1mm厚密封膏→铺贴胎体→涂膜上返至面板承插口20mm内，固化后用刀片沿口部修齐，确保不遮挡排水。4.3阴阳角采用1∶2.5聚合物水泥砂浆抹成R≥20mm圆弧→增设500mm宽胎体增强层→上下翻边150mm，搭接≥100mm，搭接缝骑缝涂刷。4.4变形缝缝内先填30mm厚聚乙烯泡沫棒→缝口20mm深灌注聚氨酯密封胶→上铺1.5mm厚铝合金盖板→盖板两侧100mm范围内增设胎体→涂膜总厚2.0mm，盖板与涂膜间用5mm×5mm双面胶条粘结。第五章大面积涂膜施工5.1施工条件确认现场设置温湿度记录仪，每30min自动上传云端；风速＞5级或相对湿度＞85%时自动报警并暂停施工；夜间照明≥50lx。5.2配料双组分按A∶B=1∶1.2（质量比）电子秤计量，误差≤±1%；先倒B组分入20L不锈钢桶→低速搅拌（300r/min）→缓慢加入A组分→提升转速至800r/min搅拌3min→真空脱泡30s→倒入5L小桶并在20min内用完。5.3第一遍底涂用量0.15kg/m²，采用10mm短毛滚筒十字交叉滚涂→边角用50mm宽猪鬃刷补刷→干燥6h后检查，无漏底、无堆积为合格。5.4第一遍大面涂膜用量0.6kg/m²，采用12in聚氨酯刮板一次刮平→随即用消泡滚筒单向轻压→厚度控制：预先在四周贴0.5mm厚聚酯片作标筋，刮板前沿抵住标筋；24h后用电火花检测仪1.5kV无漏点为合格。5.5胎体铺贴在第一遍涂膜表干前（指触不粘手）立即铺贴无纺布→搭接宽度≥100mm→用刮板由中心向两侧排气→无空鼓、无皱折；胎体搭接缝采用“丁字”错缝，严禁“十字”重叠。5.6第二遍涂膜胎体铺贴后6h内涂刷，用量0.5kg/m²，完全覆盖胎体颜色；24h后测厚：采用Φ20mm厚测针，每10m²测3点，平均厚度≥1.2mm，最小厚度≥1.0mm。5.7第三遍面涂用量0.3kg/m²，滚涂方向与第二遍垂直→表面平整、颜色均匀→实干后48h内禁止上人。5.8垂直面上返卫生间、厨房墙面涂膜上返完成面以上300mm，淋浴区1.8m；上返部位用美纹纸贴齐水平线→涂膜边缘修成45°缓坡→撕除美纹纸时反向15°角，避免带起涂膜。第六章质量检验与验收6.1过程检验每道工序完成后由施工员自检→项目质检员复检→监理工程师终检，三级签字后方可进入下道工序；留存4K影像，命名格式“楼栋楼层部位日期工序”。6.2厚度检测采用超声波测厚仪，每100m²测5点，取平均值；若低于设计值20%，立即补刷并双倍复检。6.3蓄水试验涂膜完全固化72h后进行，蓄水深度20mm，时间48h；水位标尺精度1mm，液面下降≤2mm为合格；渗漏点用粉笔圈出→割开→清理→刷界面剂→补涂同材质涂料→重做蓄水。6.4粘结强度现场抽测采用PosiTestATA型拉拔仪，每1000m²测3点，粘结强度≥1.0MPa；若不合格，加倍抽检，再不合格则全部返工。第七章成品保护7.1隔离层铺设蓄水试验合格后立即铺设0.2mm厚PE膜→搭接200mm用50mm宽胶带粘结→上铺18mm厚胶合板作为临时通道，通道宽度≥600mm，板缝错开1/2板长。7.2工序交接后续水电班组进场前须签署《防水成品移交单》，明确“谁损坏谁修复”；损坏修复流程：书面报告→影像记录→48h内用同材质涂料补刷→重做蓄水。7.3防火措施涂料堆放区配2具4kg磷酸铵盐灭火器，间距≤15m；空桶集中压扁后当日清运，严禁切割或焊接；动火作业需办理三级动火证，设防火监护人。第八章安全文明施工8.1职业健康作业人员持《上海市有毒有害作业体检合格证》；现场设置密闭喷漆棚，棚内负压≥5Pa，配3道活性炭过滤；每人配3M3200型半面罩（配6001滤毒盒），每班更换滤盒。8.2临时用电电缆采用3×4mm²橡皮护套铜芯软电缆，架空高度≥2.5m；三级配电二级漏保，漏保动作电流≤30mA；每日收工后用500V兆欧表测绝缘电阻≥1MΩ。8.3高空作业楼层周边1.2m高定型化防护栏杆，底部180mm挡脚板；移动操作架采用门型架，设45°交叉支撑，作业面满铺脚手板，板端用12铁丝双股绑扎。第九章环保与废弃物管理9.1VOC控制选用VOC≤100g/L的低气味配方；现场设置VOC在线监测仪，报警值150μg/m³；超标时自动启动喷雾降尘+通风系统。9.2固废分类废涂料桶倒置24h后压扁→贴“危废”标签→暂存在2mm厚HDPE防渗托盘→每满200桶由持危废许可证单位转运→联单保存5年。9.3污水排放清洗滚筒的废水经三级沉淀池（1.5m×1m×1m）→加PAC絮凝→检测COD≤150mg/L→排入市政管网；沉淀污泥按危废处置。第十章常见问题与快速排错10.1针孔原因：涂膜一次过厚或环境湿度过高；处理：砂纸打磨→擦净→补刷同材质涂料0.2kg/m²→电火花复测。10.2起泡原因：基层含水率超标或胎体未压实；处理：割开泡体→烘干基层→涂刷界面剂→补胎体→补涂。10.3开裂原因：低温下快速固化或厚度突变；处理：开V槽→嵌入50mm宽胎体→补涂弹性涂料，总厚1.5mm。10.4粘结不良原因：底涂漏刷或基层起砂；处理：铲除失效区域→重新打磨→补底涂→重做涂膜。第十一章维护与保修11.1使用说明交付业主时随《住宅质量保证书》附《聚氨酯防水层使用须知》：禁止0℃以下冲击钻孔；安装木地板需用塑料垫片隔离钉眼；清洁采用中性洗涤剂，pH6～8。11.2保修制度自竣工验收之日起，室内防水保修5年，公共部位10年；设立24h报修电话，接到报修后2h到场，24h内给出维修方案，72h内完成修复；维修后再次蓄水试验，质保期顺延2年。11.3巡检制度物业每半年采用红外热像仪抽检10%区域，发现温差＞3℃区域立即开拆检查；建立电子台账，数据保存至下个装修周期。第十二章案例实录12.1项目概况上海浦东新区张江科学城人才公寓二期5楼，地上18层，建筑面积2.4万m²，由中建三局华东公司总承包，防水专业分包为上海凯伦防水工程有限公司，2022年9月15日开工，2023年4月30日竣工。12.2施工面积室内卫生间368间，防水面积1.1万m²；公共走道0.3万m²；合计1.4万m²，全部采用1.5mm厚双组分聚氨酯涂膜。12.3投入设备GRACOXM50双组份喷涂机2台、BOSCHGAS20吸尘器6台、超声波测厚仪1台、电火花检漏仪1台、红