pe管施工方案完整版

pe管施工方案完整版第一章项目概况与适用范围1.1工程背景本方案适用于新建、改建、扩建市政给水、再生水、农村饮水安全、工业循环冷却水及低压消防系统，设计压力≤1.6MPa、管径dn20～dn630、埋深0.8～6m、运行温度－20℃～40℃的PE管道施工。1.2编制依据《GB/T13663.22018给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材》《CJJ1012016埋地塑料给水管道工程技术规程》《GB502682008给水排水管道工程施工及验收规范》《GB503322002给水排水工程管道结构设计规范》《TSGD20022006压力管道元件制造监督检验规则》《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB308712022）地方法规、业主合同技术条款及设计图纸。1.3质量、安全、环保目标一次验收合格率100%，焊缝破坏性试验合格率≥98%，零死亡、零重伤、零火灾、零环境处罚；沟槽回填后沉降差＜10mm/10m。第二章材料进场与验收2.1管材等级与颜色给水管采用PE100级、SDR11、公称压力1.6MPa，黑色管身加共挤蓝色标线；再生水管采用橙色标线；消防管采用红色标线。严禁混级混用。2.2到货抽检每批次≤500m随机截取3根，现场测量外径、壁厚、不圆度，指标偏差≤0.3mm；抽样送第三方做静液压强度（20℃，100h，环应力12.4MPa）及断裂伸长率（≥350%）试验，不合格即整批退场。2.3存放制度管材堆高≤1.5m，端口及时封堵，避免紫外线照射超过2周；若露天存放超过1周，必须覆盖不透光帆布并设置U型垫木，垫木间距≤1.2m；管件存放于室内仓库，温度≤40℃，远离溶剂、油脂。2.4焊机匹配热熔焊机须具备全自动液压双面铣刀、自动压力补偿、数据实时打印功能；电熔焊机需带条形码扫描、输出U盘数据；焊机编号与操作员编号绑定，未年审设备禁止进场。第三章施工准备3.1现场交底项目经理、技术负责人、安全员、监理、作业班长五方签字确认：①地下管线交底图②开挖边线③降水井位④临时用电方案⑤应急撤离路线。3.2测量放线全站仪极坐标法放样，中心桩每20m一点，曲线段每5m一点，高程闭合差≤10mm；撒白灰线宽度0.3m，并沿管线每100m设置不锈钢高程基准桩，桩顶高出地面0.2m。3.3临时便道与堆土区单侧堆土距沟槽边≥1.2m，高度≤1.5m，坡度1:1；便道宽≥4m，铺0.2m厚砖渣+0.05m碎石，压实度≥90%；夜间设LED警示灯，间距≤20m。3.4降水与支护地下水位高于管底0.5m时，必须井点降水；砂层、淤泥层采用6m长Ⅲ型拉森钢板桩，桩间距0.4m，横撑采用Φ48×3.5mm钢管，间距≤2m；降水至管底以下0.5m后方可开挖。第四章沟槽开挖4.1断面尺寸槽底宽度=管外径+2×(0.3m工作面+0.15m支撑厚度)；dn315以上管道增设0.2m操作侧通道；槽底预留0.1m人工清底，超挖部分用中粗砂回填至设计标高。4.2坡度与分层土层良好时坡比1:0.5，砂层1:1，淤泥1:1.5；分层开挖深度≤1.5m/层，严禁掏洞挖土；机械挖至距槽底0.3m时改用人工。4.3槽底验收监理、施工、勘察三方联合验槽：①承载力≥120kPa②无积水③无扰动土④高程偏差±10mm；不合格立即换填0.2m厚碎石并夯实，压实度≥95%。第五章管道连接5.1热熔对接流程（dn≥110）①装夹：两管端悬出夹具长度≈0.5×管外径，错边≤壁厚10%；②铣削：双面铣刀匀速进刀，形成连续0.1mm厚刨花，端面平整度≤0.2mm；③闭合检查：两端面间隙≤0.3mm，错边再次复测；④加热：温度210±10℃，压力0.15MPa，卷边高度达1.0mm停止，保持吸热时间=壁厚×10s；⑤切换：移开加热板时间≤6s；⑥加压：在0.3MPa压力下保压冷却，冷却时间≥壁厚×1min，期间严禁外力冲击；⑦标识：打印记录含工程编号、焊口编号、焊工代码、时间、压力、温度，贴防撕二维码标签，50年可追溯。5.2电熔连接（dn≤90或空间受限）①刮皮：专用刮刀去除氧化层0.1～0.2mm，周长≥承口长度+10mm，禁止抛光片；②标记：用白色记号笔在管端画插入深度线，误差±2mm；③清洁：75%酒精脱脂棉擦拭，无纤维残留；④装夹：管件与管材同轴度≤1°，用夹具固定防止回弹；⑤扫描：焊机读取管件条形码，自动匹配电压、时间；⑥焊接：冷却过程中禁止移动，冷却时间结束后方可拆夹；⑦外观：观察孔顶出熔瘤≥2mm，无喷浆、无冒烟。5.3钢塑转换采用PE端热熔+法兰钢塑转换件，法兰片采用SUS304，压力等级≥PN16；螺栓外露丝扣≥2扣，对角紧固，扭矩值按GB/T502352010表C.0.2执行；钢塑过渡段埋地时须用C20混凝土包封，厚度≥0.1m。第六章管道敷设6.1下管使用尼龙吊带，禁止钢丝绳直接捆扎；dn≥315采用两台吊车抬吊，高差≤0.2m，专人指挥；下管前再次检查槽底无碎石、无积水。6.2稳管每根管设2组砂袋支墩，间距≤2m，支墩高度=0.15×管外径，确保承口处悬空0.1m便于接口；安装后使用水准仪复测，轴线偏差≤5mm/10m。6.3阀门井砌筑井壁MU10烧结砖M10水泥砂浆，内外1:2防水砂浆抹面厚20mm；井底浇筑0.1m厚C25混凝土，设0.3×0.3m集水坑；井室高度≥1.8m，井口加设Φ700mm球墨铸铁防盗井盖（EN124D400级）；井内电熔阀门与管材二次浇注C30混凝土支墩，支墩尺寸≥0.4×0.4×0.3m。第七章水压试验7.1分段原则直线段≤1km，高差≤30m；穿越铁路、河流单独作段；试验压力=1.5×设计压力且≥0.8MPa。7.2注水排气采用洁净自来水，注水速率≤0.3MPa/h，每500m设排气阀，排气至水流无气泡后关闭；浸泡≥24h，温度稳定后方可加压。7.3加压与稳压用手动试压泵分级升压：0.2→0.4→0.6→试验压力，每级稳压15min；达到试验压力后稳压1h，压降≤0.05MPa为合格；随后降压至工作压力稳压2h，进行外观检查，无渗漏、无变形为通过。7.4冬季试压水温＜5℃时，采用50mg/L次氯酸钠防冻液，试压完毕立即用空压机将液体吹出，防止结冰胀裂。第八章沟槽回填8.1分区Ⅰ区（管腋以下）中粗砂，粒径0.2～2mm，压实度≥95%；Ⅱ区（管顶以上0.5m）中粗砂或细土，压实度≥90%，无砖石；Ⅲ区（0.5m至地面）原土分层回填，压实度≥85%，道路下按道路结构层要求。8.2压实方法Ⅰ区采用人工木夯+小型振动板夯，每层厚度0.1m；Ⅱ区采用0.8t手扶振动夯，厚度0.15m；Ⅲ区采用1.2t压路机，厚度0.2m；压实遍数≥4遍，环刀法检测每100m一组，不合格补夯。8.3警示带管顶正上方0.3m处连续敷设可探测PE警示带，带宽≥20cm，印有“下有PE给水管道严禁开挖”字样；同时铺设铜质示踪线，每300m设测试井，电阻≤1Ω。第九章特殊工况施工9.1水平定向钻（HDD）钻进曲线曲率半径≥1200×管外径；采用SDR11PE100管，回拖前做2.0MPa、1h试压；扩孔直径=1.3×管外径，分三级扩孔，泥浆粘度45～50s，回拖速度≤0.2m/s，两端设锚固墩，混凝土体积≥1.5m³。9.2顶管采用钢套管DN800，内部设PE管滑轨，套管与PE管间隙≥50mm，间隙内注M5水泥砂浆；套管两端用橡胶止水圈密封，防止砂浆进入PE管。9.3冬季施工当环境温度＜－5℃时，管材提前24h移入保温棚预热至10℃以上；热熔加热板加保温罩，焊口完成后立即用保温毯包裹冷却；沟槽上方搭设防风棚，棚内温度≥5℃。第十章质量控制制度10.1三检制操作者自检→班组互检→质检专检，每道工序签字后方可进入下道工序；未经专检擅自隐蔽，罚款5000元/次并返工。10.2焊接追溯建立“一机一档”，U盘数据每周备份至阿里云盘，保存期≥50年；若出现焊缝渗漏，24h内通过二维码定位到焊工、时间、设备、温度、压力，启动责任追究。10.3材料封样每规格管材现场截取0.5m封样，贴封条，存放于样板区，保存至竣工后两年，出现质量争议时送检比对。第十一章安全管理11.1危险源清单沟槽坍塌、机械伤害、触电、中毒、火灾、交通事故、高温中暑、粉尘噪声。11.2作业票制度开挖深度≥3m、动火、临时用电、有限空间作业必须办理作业票，审批人现场核查，票证有效期≤8h，超时重新办理。11.3应急物资现场设应急仓库：呼吸器4套、担架2副、灭火器（6kg干粉）8具、应急照明灯4盏、AED1台、医用氧气袋2套；每周检查一次，过期立即更换。11.4应急演练每季度组织一次“沟槽坍塌+人员被困”演练，模拟拨打119、120，使用三角架与绞盘救援，确保救援时间≤15min；演练后召开评审会，修订预案。第十二章环保与文明施工12.1扬尘控制沟槽两侧设0.3m高挡水坎+2.5m高喷淋降尘雾炮，PM10在线监测＞150μg/m³自动启动喷淋；渣土车密闭运输，出口设自动洗车槽，冲洗时间≥60s。12.2噪声控制夜间22:0006:00禁止高噪声作业；使用低噪声发电机，声屏障≥2m，边界噪声≤55dB(A)。12.3余料回收热熔刨花、废管头集中装袋，由再生塑料厂回收；废机油、液压油用200L铁桶收集，委托有资质单位处置，转移联单保存5年。第十三章竣工资料与移交13.1资料清单①竣工图（CAD+PDF）②管材质保书③焊口U盘数据④水压试验记录⑤隐蔽工程影像⑥焊缝射线探伤报告⑦材料封样台账⑧环保监测报告⑨使用说明书。13.2移交程序竣工预验收→整改→正式验收→竣工备案→运营培训→质保书移交；培训内容包括阀门启闭、示踪线探测、应急关阀、冬季放空操作，培训时长≥4h，参训人员签字。第十四章运维指引（面向业主）14.1日常巡检每月沿管线步行巡查一次，检查井盖、警示带、示踪线完整性；每半年用PCM+探测仪检测示踪线信号，断点立即修复。14.2压力监控在管网首末端安装GPRS压力传感器，设定高压报警1.2MPa、低压报警0.15MPa，数据上传云平台，短信推送至运维人员。14.3泄漏抢修发现泄漏立即关闭上下游阀门，阀门启闭时间≤5min；抢修使用同牌号PE管+电熔套筒，抢修后做1.5倍工作压力试压30min，无渗漏方可通水。14.4冬季放空气温低于－10℃时，开启最低点的放空阀，排尽存水；消防管线采用空压机吹扫，风速≥20m/s，直至出口无水雾。第十五章案例实录15.1项目信息2023年杭州市余杭区仁和街道农村饮水安全提升工程，建设单位：杭州余杭水务控股集团有限公司，施工单位：浙江XX管道工程有限公司，项目部位于仁和大道与运溪路交叉口。15.2实施过程20230315进场，采用dn160SDR11PE100管5.2km，热熔焊口426道，电熔焊口89道；使用无锡XX全自动焊机（编号H202303）及条码电熔焊