2026年安全风险辨识评估试题及答案

2026年安全风险辨识评估试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.下列风险辨识方法中，属于系统性辨识方法的是：A.工作危害分析法（JHA）B.现场观察法C.事故类比法D.员工访谈法答案：A2.某企业使用LEC法评估风险，其中暴露频率（E）取值为6（每天工作时间内暴露），可能性（L）取值为3（可能，但不经常），后果严重性（C）取值为15（一人死亡），则该风险的LEC值为：A.270B.180C.90D.30答案：A（计算：3×6×15=270）3.风险等级划分中，“不可接受风险”对应的风险矩阵（L×S）范围通常是：A.L×S≤3B.4≤L×S≤8C.9≤L×S≤12D.L×S≥16答案：D4.下列不属于风险辨识输入信息的是：A.设备操作规程B.历史事故记录C.员工绩效奖金数据D.工艺流程图答案：C5.风险控制措施中，优先级最高的是：A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育D.个体防护答案：A6.某化工企业辨识到“反应釜温度传感器失效”的风险，其直接导致的可能事故类型是：A.物体打击B.火灾爆炸C.触电D.高处坠落答案：B7.风险评估报告中，“剩余风险”指的是：A.未被辨识到的风险B.采取控制措施后的残留风险C.历史已发生过的风险D.自然环境引发的风险答案：B8.下列属于动态风险辨识场景的是：A.新员工入职培训B.设备大修后复产C.年度安全检查D.制度文件归档答案：B9.风险辨识小组的成员不包括：A.一线操作工人B.设备管理人员C.外部咨询专家D.企业财务主管答案：D10.某机械车间使用安全检查表法（SCL）进行辨识，检查表的核心内容是：A.事故案例分析B.检查项目与标准C.员工操作视频D.风险等级分布图答案：B二、判断题（每题1分，共10分）1.风险辨识仅需关注“物的不安全状态”，无需考虑“人的不安全行为”。（×）2.风险评估中，L（可能性）取值越高，说明事故发生的概率越低。（×）3.企业变更工艺参数时，需重新进行风险辨识与评估。（√）4.风险控制措施应优先考虑“消除风险”，其次是“降低风险”。（√）5.安全风险清单只需记录“重大风险”，一般风险无需登记。（×）6.采用JHA分析时，需将作业活动分解为具体步骤。（√）7.风险辨识的目的是完全消除所有风险。（×）8.历史未发生过事故的作业活动，其风险等级一定为“可接受”。（×）9.风险评估报告需经企业主要负责人审核签字。（√）10.个体防护装备（PPE）属于风险控制的“最后一道防线”。（√）三、简答题（每题5分，共20分）1.简述安全风险辨识的主要步骤。答案：①划分辨识单元（如设备、作业活动、区域）；②收集基础信息（工艺、设备、历史事故等）；③选定辨识方法（JHA、SCL、HAZOP等）；④组织多专业小组实施辨识；⑤记录风险点、致险因素及可能后果；⑥初步筛选重大风险。2.列举三种常用的风险评估方法，并说明其适用场景。答案：①LEC法（作业活动风险评估，适用于基层作业环节）；②风险矩阵法（L×S，适用于系统级风险分级）；③HAZOP（危险与可操作性分析，适用于化工工艺系统）。3.简述风险控制措施的“层级控制原则”。答案：按优先级从高到低依次为：消除风险（如淘汰危险工艺）→替代（用低风险物质替代高风险物质）→工程技术措施（加装防护装置）→管理措施（制定规程、巡检）→培训教育→个体防护（PPE）。4.某企业风险辨识发现“仓库货物堆放超高”，请分析其致险因素、可能后果及控制措施。答案：致险因素：货物堆放高度超过设计载荷、无固定措施；可能后果：货物坍塌导致人员砸伤、设备损坏；控制措施：①工程技术：设置限高标识、加装防倾倒支架；②管理：制定《仓库堆垛规范》，明确最高堆高；③培训：对仓管员进行堆垛安全培训；④监测：每日巡检堆垛状态并记录。四、案例分析题（30分）案例背景：某机械制造企业金工车间主要设备为数控车床、冲床、砂轮机，现有员工20人，实行两班倒作业。近期车间发生一起冲床压伤手指事故，经调查：操作工人未按规程使用双手启动按钮，擅自拆除了设备的光电保护装置；设备日常巡检记录显示，光电保护装置一个月前已出现故障报警，但未及时维修；车间安全管理制度中未明确冲床操作的“强制使用保护装置”条款。问题1：结合案例，辨识至少5个安全风险点。（8分）答案：①冲床光电保护装置失效或被拆除；②操作工人违规操作（未使用双手按钮）；③设备故障报警未及时处理；④车间安全管理制度缺失（无强制使用保护装置条款）；⑤两班倒作业可能导致工人疲劳操作。问题2：分析“冲床压伤手指”事故的直接原因和间接原因。（8分）答案：直接原因：①人的不安全行为：工人擅自拆除保护装置、未使用双手启动按钮；②物的不安全状态：冲床光电保护装置故障未修复。间接原因：①管理缺陷：设备巡检制度执行不到位；②制度缺失：未明确保护装置强制使用要求；③培训不足：工人安全意识薄弱，未严格遵守规程。问题3：针对该案例中的重大风险（冲床伤害），提出4项具体控制措施。（8分）答案：①工程技术：对冲床加装不可拆除的强制光电保护装置，与设备启动电路联锁；②管理措施：修订《冲床安全操作规程》，明确“未启用保护装置禁止开机”条款，纳入日常考核；③培训教育：开展冲床操作专项培训，考核合格后方可上岗，定期进行事故案例警示教育；④监测改进：增加冲床保护装置的巡检频次（由每日1次改为每班1次），建立故障维修“24小时响应”机制。问题4：若企业计划引入自动化冲床（带智能防护系统），需重新开展哪些风险辨识与评估工作？（6分）答案：①新设备的技术参数、防护系统功能