现场5S管理考核细则与奖惩措施_第1页
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文档简介

现场5S管理考核细则与奖惩措施一、总则为深化现场管理,营造整洁、有序、高效、安全的工作环境,提升员工素养与企业整体运营效率,特制定本现场5S管理考核细则与奖惩措施。本细则旨在通过规范化的考核与激励机制,确保5S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养)在各生产及办公现场得到有效落实与持续改进。所有部门及全体员工均须严格遵守本细则规定。二、考核组织与实施1.考核小组:成立由公司分管领导牵头,各相关职能部门(如生产、行政、质量、安全等)负责人组成的5S管理考核小组,负责考核的组织、监督、评审及结果申诉处理。2.考核周期:实行定期考核与不定期抽查相结合。定期考核每月进行一次,于当月末完成;不定期抽查由考核小组根据实际情况灵活安排,原则上每月不少于两次。3.考核对象:公司各生产车间、办公室、仓库、实验室等所有作业及办公区域。4.考核方式:考核小组依据本细则规定的评分标准,通过现场检查、资料查阅、员工访谈等方式进行评分。考核采用百分制。三、考核细则(一)整理(Seiri):区分要与不要的物品,清除不要物(权重:20分)1.区域规划:作业区域、通道、物料区、成品区等划分清晰,并有明确标识。(5分)*检查要点:是否存在区域不清、混用现象;标识是否规范、醒目。2.物品分类:现场物品按“必要”与“不必要”严格区分,必要物品按使用频率合理存放。(7分)*检查要点:是否有长期不用、过期、报废的设备、工具、物料、文件等滞留在现场;私人物品是否规范放置于指定区域。3.不要物处理:不必要物品及时清理出现场,按规定程序处置(报废、回收、退库等)。(8分)*检查要点:不要物是否及时清理;清理过程是否符合公司规定,有无随意丢弃现象。(二)整顿(Seiton):必要物品定置定位,取用便捷(权重:25分)1.定置管理:所有必要物品均有固定存放位置,实行“物归其位”。(8分)*检查要点:设备、工具、物料、工装夹具等是否在指定区域/货架/容器内;是否存在物品“流浪”现象。2.标识清晰:存放区域、物品本身均有清晰、规范的标识,易于识别。(7分)*检查要点:区域标识、货架标识、物料名称/规格/数量标识是否完整、准确、清晰;危险品标识是否符合安全规范。3.取用便捷:物品存放方式科学,符合“先进先出”原则,取用方便,减少寻找时间。(10分)*检查要点:常用物品是否放在顺手易取的位置;物料堆放是否合理,有无超高、超重、堵塞通道等情况;工具是否按使用频率或功能分类摆放。(三)清扫(Seiso):清除现场脏污,保持洁净(权重:20分)1.日常清扫:地面、墙面、天花板、设备表面、门窗等无灰尘、油污、杂物、积水。(8分)*检查要点:有无卫生死角;设备运行过程中产生的废弃物是否及时清理。2.设备清扫:设备内外清洁,无跑冒滴漏,附件齐全完好。(7分)*检查要点:设备表面、操作台、控制面板是否清洁;设备润滑点是否清洁,有无油污积聚。3.垃圾处理:生产及生活垃圾分类存放,及时清运,垃圾桶/箱本身保持清洁。(5分)*检查要点:垃圾是否分类;垃圾桶/箱是否加盖,有无溢出;垃圾桶/箱内外是否清洁。(四)清洁(Seiketsu):维持整理、整顿、清扫成果,形成标准化(权重:20分)1.制度建设:各区域5S责任到人,有明确的清扫、点检标准和频次要求。(7分)*检查要点:是否有清晰的5S责任区划分图;是否有相应的清扫、点检记录表并认真执行。2.标准执行:严格遵守5S相关规定,保持现场持续整洁有序,无反弹现象。(8分)*检查要点:员工是否自觉维护现场环境;下班前是否进行必要的整理、清扫工作。3.目视化管理:通过看板、图表等方式,展示5S活动成果、问题点及改进情况。(5分)*检查要点:5S管理看板是否及时更新;问题点是否得到有效跟踪和解决。(五)素养(Shitsuke):提升员工文明礼貌与职业素养,养成良好习惯(权重:15分)1.行为规范:员工着装整洁规范,佩戴工牌,遵守劳动纪律,不随地吐痰,不大声喧哗。(5分)*检查要点:员工精神面貌;是否有不文明行为。2.安全意识:严格遵守安全操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品,无安全隐患。(5分)*检查要点:有无违章操作现象;消防器材、安全通道是否畅通无阻。3.参与积极性:员工主动参与5S活动,积极提出改善建议。(5分)*检查要点:员工对本岗位5S要求的熟悉程度;是否有合理化建议被采纳。四、考核实施1.评分标准:考核满分为100分。根据各项目实际状况对照细则进行扣分,扣完为止,不倒扣分。2.等级评定:*优秀:90分及以上*良好:80分-89分*合格:70分-79分*待改进:70分以下3.结果应用:考核结果将作为部门及相关负责人绩效评价、评优评先的重要依据之一。五、奖惩措施(一)奖励1.月度奖励:*对考核等级为“优秀”的部门,给予部门月度绩效奖金上浮奖励,并授予“月度5S优秀团队”流动红旗。*对在5S管理中表现突出的个人(如发现重大隐患、提出优秀改善建议并被采纳等),给予通报表扬及适当物质奖励。2.年度奖励:*结合月度考核结果,评选年度“5S先进部门”和“5S标兵”,给予表彰奖励,并作为晋升参考。*对在5S改善方面取得显著经济效益或管理效益的项目,给予专项奖励。(二)惩处1.首次警告:对首次考核等级为“待改进”的部门,由考核小组发出书面整改通知,限期整改,并约谈部门负责人。2.二次处理:对连续两个月考核等级为“待改进”或单次考核分数低于60分的部门,扣除部门部分月度绩效奖金,并在公司范围内通报批评,部门负责人需向公司提交书面检讨及详细整改方案。3.持续改进不力:对整改不力、问题反复出现或长期处于“待改进”状态的部门,将对部门负责人及相关责任人进行岗位调整或其他相应处理。4.责任追究:因5S管理不到位导致安全事故、质量事故或造成较大经济损失的,将依据公司相关规定对责任部门及责任人进行严肃处理。六、附则1.本细则由公司5S管理考核小组负责解释和修订。2.各部门可

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