2019年质量管理岗位职责与工作手册

2019年质量管理岗位职责与工作手册前言质量管理是企业生产经营活动的生命线，是企业核心竞争力的重要组成部分。本手册旨在明确2019年度质量管理岗位的核心职责、工作内容、实施方法及行为规范，为质量管理从业人员提供清晰的工作指引，确保企业质量管理体系有效运行，持续提升产品与服务质量，满足客户期望，实现企业可持续发展。一、质量管理岗位核心职责质量管理岗位肩负着维护企业质量体系、监控产品实现过程、推动质量改进、提升全员质量意识的重要使命。其核心职责在于通过系统性的方法和持续的努力，确保企业的产品或服务符合规定的质量标准，并致力于追求卓越。1.1质量体系维护与优化*负责企业质量管理体系文件（如质量手册、程序文件、作业指导书等）的日常管理，包括编制、修订、分发、回收与归档，确保文件的现行有效与受控。*组织并参与质量管理体系内部审核，协助管理评审的实施，识别体系运行中的问题并推动改进，确保体系持续符合相关标准及法规要求。*跟踪并理解相关质量管理体系标准及行业法规的更新动态，评估其对企业的影响，并主导或参与相应的体系调整与优化。1.2过程质量控制与监督*参与新产品开发、工艺流程设计及工艺变更的评审，从质量角度提出建议，确保产品设计和过程能力满足质量要求。*制定关键过程的质量控制计划，明确控制点、控制方法、频次及判定标准，并监督执行。*对生产过程中的质量控制点进行巡检与抽查，收集质量数据，及时发现过程异常，协同相关部门采取纠正措施。*确保检验、测量和试验设备（CMM）处于完好状态并按计划校准，保证测量数据的准确性和可靠性。1.3质量问题处理与持续改进*组织或参与对不合格品的评审、标识、隔离、记录、处置（返工、返修、报废等）过程的控制，防止不合格品非预期使用或交付。*接收、记录、调查和处理内外部质量投诉与反馈，分析根本原因，制定并跟踪验证纠正和预防措施的有效性，确保问题得到彻底解决并防止再发。*主导或参与质量改进活动，如QCC小组活动、六西格玛项目等，运用适宜的质量工具（如柏拉图、因果图、FMEA等）分析质量数据，识别改进机会，推动过程优化和质量提升。*建立质量问题案例库，总结经验教训，实现知识共享。1.4质量意识提升与培训*协助制定企业质量培训计划，组织开展质量管理知识、体系文件、作业规范、质量工具应用等方面的培训，提升全员质量意识和技能水平。*推动企业质量文化建设，营造“人人关心质量、人人参与质量”的良好氛围。*收集、整理和传递国内外先进的质量管理理念、方法和成功案例，为企业质量管理水平的提升提供参考。1.5质量数据管理与报告*建立和维护质量记录系统，确保所有质量活动均有可追溯的记录。*定期收集、统计、分析各类质量数据（如合格率、PPM、过程能力指数等），形成质量报告，向管理层汇报质量状况、存在问题及改进建议。*运用统计技术和工具对质量数据进行深度分析，为质量决策提供数据支持。二、质量管理工作核心内容与实施方法2.1质量策划与目标管理*工作内容：根据企业经营目标和客户需求，参与制定企业年度质量目标，并将其分解到相关部门和过程。协助制定实现质量目标的具体措施和行动计划。*实施方法：采用目标管理（MBO）方法，确保质量目标的SMART原则（具体的、可测量的、可实现的、相关的、有时间限制的）。定期对质量目标的达成情况进行跟踪、检查和考核。2.2质量管理体系建立与维护*工作内容：确保质量管理体系符合ISO9001等相关标准要求，并根据企业实际情况进行体系文件的构建与完善。*实施方法：*组织跨部门团队进行体系文件的编写与评审，确保文件的适宜性、充分性和有效性。*建立文件控制清单，对文件的发布、修订、作废等进行规范化管理。*定期开展内部审核，覆盖所有体系要素和部门，采用抽样检查、现场验证、文件查阅等方式。审核发现的不符合项，发出整改通知，跟踪验证整改效果。*协助管理者代表组织管理评审会议，收集各方面输入，评价体系的充分性、适宜性和有效性，并提出改进方向。2.3过程质量控制*工作内容：对产品实现的各个过程（设计、采购、生产、检验、仓储、交付等）进行质量控制。*实施方法：*设计开发过程：参与DFMEA（设计失效模式及影响分析）、样件试制与试验验证、设计评审等活动。*采购过程：参与供应商的选择、评估和审核；对采购物料制定检验规范，执行来料检验（IQC），确保物料质量符合规定要求。*生产过程：协助生产部门制定作业指导书；监督首件检验的执行；巡检生产过程，及时发现和处理质量问题；收集过程参数，监控过程稳定性（如SPC）。*检验过程：确保检验人员按检验规范操作；对成品进行最终检验（FQC/OQC），确保成品质量符合交付标准。2.4不合格品控制与纠正预防措施*工作内容：规范不合格品的管理流程，确保所有不合格得到有效控制。针对质量问题，分析原因，制定并实施纠正和预防措施。*实施方法：*对不合格品进行标识（如标签、区域），防止混用。隔离存放于指定区域。*组织相关部门（设计、工艺、生产、采购等）对不合格品进行评审，确定处置方式。*对严重或重复发生的质量问题，启动纠正措施流程（8D报告、根本原因分析RCA等），从人、机、料、法、环、测（5M1E）等方面分析根本原因，制定并验证纠正措施。*识别潜在的质量风险，制定预防措施，防止问题发生。2.5质量改进活动推进*工作内容：营造持续改进的氛围，组织和指导各部门开展质量改进活动。*实施方法：*推广应用QC七大工具、新QC七大工具、SPC、FMEA、DOE等质量改进工具和方法。*组织QCC（品管圈）活动，鼓励一线员工参与质量改进。*定期召开质量改进会议，分享改进成果，表彰先进。*建立质量改进激励机制，激发员工参与改进的积极性。2.6质量培训与沟通协调*工作内容：提升全员质量素养，加强内外部质量信息的沟通与协调。*实施方法：*制定年度质量培训计划，内容包括体系标准、质量意识、检验技能、工具方法等。采用内训、外训、案例分析、现场教学等多种培训形式。*建立质量信息反馈渠道，确保客户投诉、内部质量问题等信息能够及时传递和处理。*与研发、生产、采购、销售等部门保持密切沟通，协调解决跨部门质量问题。*定期与供应商就质量问题进行沟通，推动供应商质量改进。2.7质量记录与数据分析*工作内容：确保质量记录的完整、准确、规范，并对质量数据进行有效分析。*实施方法：*设计统一的质量记录表格，明确记录要求和保存期限。*利用计算机系统（如ERP、QMS软件）对质量数据进行收集和管理。*定期（如每月、每季度）对质量数据进行统计分析，如合格率、不良率、客户投诉率等，识别趋势和异常。*将数据分析结果应用于质量改进决策，验证改进措施的有效性。三、质量管理岗位任职资格与能力要求3.1教育背景与专业知识*通常要求相关专业大专及以上学历。*具备扎实的质量管理基础知识，熟悉ISO9001等质量管理体系标准。*掌握质量管理常用工具和方法（如QC七大工具、SPC、FMEA、MSA等）。*了解相关行业产品知识、生产工艺及流程。*熟悉国家及行业相关的质量法律法规。3.2工作经验*一般要求具有一定年限的质量管理相关工作经验，具体年限根据企业规模和岗位级别而定。*有质量管理体系建立、维护或内部审核经验者优先。*有质量改进项目推动经验者优先。3.3核心能力*分析与解决问题能力：能够快速识别质量问题，运用科学方法分析根本原因，并制定有效的解决方案。*沟通协调能力：善于与不同部门、不同层级的人员进行有效沟通，协调资源解决质量问题。*组织与执行能力：能够有效地组织和推动各项质量管理活动的开展，确保工作落到实处。*学习与适应能力：持续学习新知识、新方法，适应不断变化的质量要求和市场环境。*严谨细致与原则性：工作认真负责，注重细节，坚持质量原则。*数据处理与统计分析能力：能够运用统计工具对质量数据进行分析，为决策提供支持。*团队合作精神：乐于合作，积极融入团队，共同提升企业整体质量水平。四、工作原则与行为规范*用户至上：始终以客户需求和满意度为关注焦点。*预防为主：强调质量的事前控制和过程控制，防患于未然。*事实说话：基于数据和事实进行质量决策和改进。*持续改进：将持续改进作为永恒的目标，不断提升质量管理水平。*全员参与：积极推动全员参与质量管理，营造良好的质量文化。*廉洁自律：恪守职业道德，公正无私，不徇私情。*