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文档简介

轨道交通设备维护保养技术手册前言本手册旨在为轨道交通运营单位的设备维护保养工作提供系统性的技术指导和规范。轨道交通系统作为城市公共交通的骨干,其设备的安全、稳定、高效运行直接关系到广大乘客的生命财产安全、出行效率以及城市功能的正常发挥。科学、规范的维护保养是保障设备性能、延长设备使用寿命、降低运营成本、防范安全风险的核心手段。本手册基于当前轨道交通行业的技术发展水平、相关国家标准与行业规范,并结合了多年的实践经验编制而成。内容涵盖了轨道交通主要设备系统的维护保养原则、技术要求、流程方法及管理要点。手册适用于轨道交通运营企业的维护管理人员、技术人员及一线作业人员,可作为日常维护保养工作的操作指南、培训教材及质量检查依据。希望通过本手册的推广与应用,进一步提升轨道交通设备维护保养工作的标准化、精细化和智能化水平,为打造安全、可靠、绿色、智能的轨道交通系统奠定坚实基础。---第一章总则1.1目的与意义明确轨道交通设备维护保养工作的根本目的是确保设备在其生命周期内始终处于良好的技术状态,保障列车运行安全,提升服务质量,优化运营效益。强调维护保养对于预防故障、减少事故、提高设备利用率、控制全生命周期成本的重要意义。1.2适用范围本手册适用于本运营单位所辖范围内的所有轨道交通设备,包括但不限于车辆、供电系统、信号系统、通信系统、线路与轨道结构、车站设备等。具体设备的特殊维护要求,可结合设备制造商提供的技术文件进行补充。1.3基本原则1.3.1安全第一原则所有维护保养工作必须以确保人身安全和设备安全为首要前提,严格遵守安全操作规程,落实安全防护措施。1.3.2预防为主原则贯彻“预防为主,防治结合”的方针,通过定期检查、预防性试验、状态监测等手段,及时发现并消除设备潜在缺陷,防止故障扩大。1.3.3标准规范原则维护保养工作应严格遵循国家、行业相关标准、规范以及本手册规定的技术要求和工艺流程,确保工作质量。1.3.4精细高效原则推行精细化管理,优化维护流程,合理配置资源,采用先进的维护技术和工具,提高维护效率和效益。1.3.5持续改进原则建立维护保养工作的记录、分析与评估机制,总结经验教训,不断改进维护策略、技术和管理方法。1.4职责分工明确运营单位内各部门(如维护部门、技术管理部门、调度部门、物资部门等)及相关人员在设备维护保养工作中的职责与权限,确保责任到人,协同配合。---第二章通用维护要求与规范2.1维护人员资质与技能要求维护人员必须经过专业培训,具备相应的资质证书,熟悉所维护设备的结构原理、技术性能和维护规程。应定期参加技能提升培训和应急演练,保持专业能力。2.2安全作业规范2.2.1作业前准备进行作业风险评估,办理相应的作业许可(如施工令、停电令),设置安全警示标识,准备合格的安全防护用品和工具设备。2.2.2作业中控制严格执行停电、验电、接地等安全技术措施;遵守劳动纪律,正确佩戴和使用安全防护用品;严禁违章操作和冒险作业。2.2.3作业后确认清理作业现场,确认设备状态良好,安全措施已撤除,向相关部门办理销点手续。2.3维护工具与设备管理维护工具、量具、仪器仪表等应定期校验、维护和保养,确保其精度和完好性。建立台账管理,做到定置存放、取用方便、用后归位。2.4备品备件管理建立备品备件的采购、验收、存储、领用、报废等管理制度。确保关键备件的储备量,备件存储环境应符合要求,防止损坏或失效。2.5维护记录与文档管理详细记录每一项维护保养工作的内容、时间、人员、发现的问题、处理方法及结果。维护记录应真实、准确、完整,并及时归档。设备技术资料、图纸、维护规程等文档应妥善保管,便于查阅。2.6环境管理维护作业应考虑环境保护要求,避免油品泄漏、废弃物随意丢弃等对环境造成污染。作业场所应保持整洁有序。---第三章主要设备系统维护保养3.1车辆系统维护保养3.1.1总则车辆系统维护保养的目标是确保列车运行的安全性、平稳性、可靠性及舒适性。维护工作应根据车辆类型、运行里程、运用时间及设备状态制定分级维护计划(如日检、周检、月检、定修、架修、大修)。3.1.2车体及车内设备车体:检查车体外观有无损伤、变形、腐蚀,门窗、雨刷、风笛等部件是否完好,连接螺栓有无松动。车内设备:检查座椅、扶手、照明、通风、空调、广播、乘客信息系统(PIS)、紧急报警装置、灭火器等是否功能正常,状态良好。3.1.3转向架系统轮对:定期检查轮径、轮缘厚度、踏面擦伤、剥离等,按需进行镟修。轴箱:检查轴箱温度、油位、密封状况,有无异响。弹簧悬挂装置:检查弹簧有无裂纹、变形,空气弹簧有无泄漏、高度是否正常。构架:检查构架有无裂纹、变形,各连接部件有无松动、腐蚀。制动装置:检查制动单元、制动管路、制动闸瓦/闸片磨损情况,测试制动性能。3.1.4牵引与辅助系统受电弓/集电靴:检查其外观、升起与降落功能、接触压力、碳滑板/靴的磨损情况。牵引变流器/逆变器:定期进行清扫、绝缘检测,检查冷却系统。牵引电机:检查电机温度、振动、异响,碳刷磨损及换向器状态,进行绝缘和直流电阻测试。辅助电源装置(APU):检查输出电压、电流是否稳定,各模块工作是否正常。3.1.5制动系统空气制动:检查空压机工作状态,风缸压力,管路有无泄漏,制动阀类部件功能。电制动:测试电制动性能,确保与空气制动的协调配合。基础制动装置:检查闸瓦/闸片、制动盘、制动缸、传动机构等。3.1.6通信与信号系统车载设备检查车载ATP、ATO、TWC、无线通信设备、列车自动监控系统(ATS)车载单元等的工作状态及数据传输情况。3.2供电系统维护保养3.2.1总则供电系统是轨道交通的动力来源,其维护保养需确保向列车及车站设备提供持续、稳定、合格的电力。3.2.2牵引供电系统变电所(牵引降压混合所、降压所):定期巡检高低压开关柜、变压器、整流器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器等设备,进行清扫、紧固、绝缘测试、保护装置校验。接触网/接触轨:接触网:检查支柱、腕臂、绝缘子、承力索、接触线、吊弦、补偿装置、中心锚结、分段绝缘器、隔离开关等部件的状态、参数,确保接触线高度、拉出值、磨耗在允许范围内。接触轨:检查轨体、支架、绝缘子、防护罩、膨胀接头、端部弯头的状态,确保其位置正确、连接可靠。电缆线路:检查电缆敷设路径有无外力破坏风险,电缆头有无过热、渗漏,接地是否良好,定期进行绝缘测试。3.2.3动力照明供电系统低压配电屏:检查开关、熔断器、接触器等元件状态,测量三相电压平衡度。应急电源(EPS/UPS):定期进行充放电试验,检查逆变器工作状态。照明设备:定期检查灯具完好率、照度,及时更换损坏灯具。3.3信号系统维护保养3.3.1总则信号系统是保证列车运行安全、提高运输效率的关键,维护保养需确保其准确性、可靠性和及时性。3.3.2联锁系统计算机联锁设备:检查服务器、工作站、输入输出模块、电源等工作状态,定期进行数据备份和系统测试。继电器联锁设备:检查继电器状态、接点压力、动作特性,配线有无松动、老化。3.3.3自动列车保护(ATP)系统地面设备:检查轨道电路、应答器(信标)、LEU、ZC(区域控制器)等设备的工作状态、参数及报文内容。3.3.4自动列车运行(ATO)系统检查ATO地面设备和车载设备的功能,确保列车自动运行、精确停车等功能正常实现。3.3.5闭塞设备检查自动闭塞分区状态,确保列车追踪间隔安全。3.3.6列车自动监控(ATS)系统检查ATS工作站、服务器、调度台、车次号追踪、进路控制等功能。3.3.7信号机与转辙机信号机:检查灯光显示、颜色、亮度、透镜清洁度,机构有无破损。转辙机:检查动作是否灵活、到位,表示是否正确,锁闭是否可靠,定期进行摩擦电流、动作电压测试,添加润滑油。3.4线路与轨道结构维护保养3.4.1总则线路与轨道结构是列车运行的基础,维护保养旨在保持轨道的几何形位、轨面平顺性和结构稳定性,确保列车安全平稳运行。3.4.2轨道几何形位定期测量轨距、水平、高低、方向、轨向、轨距变化率等参数,通过起道、拨道、改道、捣固等作业进行调整。3.4.3钢轨与连接零件钢轨:检查钢轨有无裂纹、折断、磨耗、锈蚀,接头状态,定期进行探伤。连接零件:检查夹板、螺栓、弹条、扣板等有无松动、失效、折断,及时紧固或更换。3.4.4轨枕与道床轨枕:检查轨枕有无裂纹、破损、失效,间距是否均匀。道床:检查道床有无脏污、板结、翻浆冒泥,道砟级配和密实度是否符合要求,按需进行清筛、补砟、捣固。3.4.5道岔重点检查道岔区轨距、水平、导曲线、辙叉、护轨等几何尺寸及状态,确保道岔转换灵活、密贴良好。3.4.6路基与排水设施检查路基有无沉降、变形、滑坡、冲刷,排水系统是否畅通,及时进行修复和清淤。3.4.7桥梁、隧道及涵洞定期检查桥梁支座、墩台、梁体,隧道衬砌、限界,涵洞结构及排水功能,确保结构安全。3.5车站设备维护保养3.5.1自动售检票系统(AFC)自动售票机(TVM):检查纸币/硬币识别、找零、票卡发售功能,清洁触摸屏和票卡出口。自动检票机(AGM):检查票卡读写、扇门动作、乘客通行检测功能。半自动售票机(BOM):检查操作员显示屏、键盘、票卡处理模块。服务器及网络设备:确保数据传输和系统稳定。3.5.2电梯与自动扶梯(E/Escalator)电梯:检查曳引系统、门机系统、控制系统、安全装置(如限速器、安全钳),定期进行年检和维护保养。自动扶梯:检查梯级、扶手带、驱动系统、制动系统、梳齿板、安全开关,确保运行平稳,急停功能可靠。3.5.3通风、空调与采暖系统(HVAC)车站公共区通风空调:检查组合式空调机组、风机、风阀、过滤器、盘管,测试温湿度控制效果。隧道通风系统:检查隧道风机(TVF)、射流风机(JF)的运行状态。设备房空调:确保设备房环境温湿度在规定范围内。3.5.4给排水与消防系统给排水:检查水泵、阀门、管道、卫生洁具,确保供水正常,排水畅通。消防系统:检查火灾自动报警系统(FAS)、消火栓系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、应急照明和疏散指示标志、消防水泵等,确保功能完好,定期进行测试。3.5.5环境与设备监控系统(BAS)检查BAS对车站各类设备(如HVAC、给排水、照明、电梯)的监控功能,确保数据采集准确,控制指令有效。---第四章维护保养技术与应用4.1状态监测与故障诊断技术推广应用振动分析、油液分析、红外热成像、超声波检测、声发射检测等状态监测技术,结合数据分析,实现设备故障的早期预警和精准诊断。4.2预测性维护与可靠性工程基于设备状态数据和历史故障信息,运用可靠性工程方法,制定预测性维护计划,合理安排维护时机,提高维护的针对性和有效性,降低非计划停机时间。4.3信息化与智能化维护管理建立设备维护管理信息系统(CMMS/EAM),实现维护计划制定、工单管理、备件管理、成本核算、数据分析等功能的信息化。探索引入物联网(IoT)、大数据、人工智能(AI)等技术,提升维护管理的智能化水平。4.4故障模式影响与危害性分析(FMECA)对关键设备进行FMECA,识别潜在的故障模式,分析其原因和影响,评估风险等级,并据此制定改进措施和针对性的维护策略。---第五章维护保养管理5.1维护计划管理根据设备手册、运行状况、历史数据及相关标准,制定年度、月度、周维护计划,并根据实际情况动态调整。5.2维护质量管理建立维护质量标准和检验规范,对维护过程和结果进行检查与验收,确保维护工作质量。对发现的质量问题及时进行整改。5.3成本控制合理控制维护人工成本、材料成本、备件成本,通过优化维护策略、提高工作效率、延长设备寿命等方式降低总体维护成本。5.4绩效评估与持续改进建立维护工作绩效评估指标体

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