安装抗震支架工程施工方案

安装抗震支架工程施工方案第一章项目总体定位与合规依据1.1工程背景本项目为××市××大厦（地上24层、地下3层，框架核心筒结构，建筑高度96.4m）二次机电及管线系统抗震加固专项，原设计未考虑8度区罕遇地震下管线完整性，2023年结构鉴定报告指出“非结构构件破坏风险等级为Ⅲ级”，业主于2024年3月下达《抗震支架增设指令单》（编号：AZKZ20240315），要求90日历天内完成设计、采购、安装、检测、验收全链条闭环。1.2适用法规与标准（精确版本号）《建筑机电工程抗震设计规范》GB509812014（2022年版含勘误）《建筑抗震支吊架通用技术条件》GB/T372672018《建筑工程抗震设防分类标准》GB502232021《建筑机电设备抗震支吊架安装及验收标准》T/CECS8892021《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ1452013《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016地方文件：《××市建设工程抗震管理条例》（2023修订）第18条第3款1.3抗震目标性能罕遇地震（8度，0.30g）下，支架系统保持弹性，最大层间位移角≤1/250；管线破裂率≤1%；支架本体残余变形≤1.5mm；火灾联动后30min内不发生整体脱落。第二章抗震支架体系选型与计算2.1系统分类按GB50981划分，本工程涉及：A类——给水、消防金属管道（DN65~DN300）B类——电缆桥架（宽度200~1200mm）C类——空调水、冷却水钢管（DN100~DN450）D类——多联机铜管（Φ22~Φ54）E类——排烟风管（镀锌钢板，长边≤1250mm）2.2荷载组合与计算书（节选）以地下二层DN200消防管（保温厚度50mm，标高6.3m）为例：永久荷载：管道自重+水重+保温=1.84kN/m地震作用：水平地震影响系数αmax=0.24，功能系数γ=1.4，类别系数C=1.0，状态系数ψ=0.6，则水平地震力FEk=1.4×1.0×0.6×0.24×1.84=0.37kN/m垂直地震力按0.5FEk取值荷载组合：1.2D+1.0L+1.3FEk=1.2×1.84+0+1.3×0.37=2.69kN/m经有限元分析（MidasGen2023v2.1），采用Q235B双纵向+侧向支撑间距2.5m，最大应力比0.78，满足≤1.0；锚栓抗拔设计值≥7.2kN（C30混凝土，M12后扩底锚栓，有效深度hef=100mm）。2.3材质与防腐槽钢：Q235B，热浸镀锌≥65μm，锌层附着力≥5MPa（划格法）抗震连接件：8.8级碳钢，蓝白锌≥12μm，中性盐雾≥480h无红锈管束：EPDM三元乙丙橡胶内衬，工作温度40℃~+110℃，臭氧老化≥200h无裂纹锚栓：A470不锈钢后扩底，具备抗震认证ETA15/04902.4品牌与认证选用“××安固”品牌，整套系统具备：国家抗震支架等级评定“AAA”证书（CABR2023AS067）型式检验报告（国家消防装备质量监督检验中心，No.Gn202303184）耐火测试报告（UL2632h，No.2023KF04012）第三章施工准备与现场管理3.1组织架构项目经理部下设“抗震支架专项小组”，固定成员：项目总工（一级建造师，市政+机电双专业）抗震支架技术负责人（中级职称，CABR认证抗震工程师）安全总监（注册安全工程师，建安C证）质检员（市政质量员证）材料员（材料见证取样证）施工班组两班倒（每班8人，持证焊工2人，高处作业4人，普工2人）3.2技术准备BIM深化：使用Revit2024+Navisworks2024，建立LOD400模型，碰撞检查≤5mm图纸会审：2024年3月20日由业主、设计、监理、总包四方签字确认《抗震支架布置图（A0版）》技术交底：三级交底至作业层，书面签字率100%，影像记录存档≥3年3.3材料进场验收抽检比例：每批次≥3%且≥5套，检测项目：锌层厚度、抗滑移系数、硬度、尺寸公差不合格处置：一旦发现锌层<55μm，整批退场并启动“双归零”流程（原因、措施）3.4现场临时设施仓库：双层防火板房，温度≤35℃，湿度≤65%，货架≥300mm离地加工区：无尘切割平台，配备K1200金属带锯，二次除尘≤1mg/m³临时用电：三级配电、二级漏保，电缆架空≥2.5m，夜间照明≥30lx3.5安全与环保高处作业：移动式升降平台（CE认证），安全带100%系挂于锚点≥15kN噪声控制：切割机隔声罩≤75dB(A)，夜间22:00~06:00禁止作业废弃物：镀锌边角料分类收集，交由有资质单位回收（合同编号：2024FJ018）第四章施工工艺流程（可执行SOP）4.1总体顺序测量放线→混凝土基层检查→钻孔清孔→锚栓安装→支架地面预拼装→高空吊装→侧向/纵向支撑安装→管束固定→扭矩复检→防腐补锌→第三方拉拔试验→隐蔽验收→竣工资料移交。4.2关键工序分解4.2.1测量放线仪器：LeicaTS16全站仪（±1″精度）放线精度：轴线偏差≤2mm，标高偏差≤1mm标记：红色激光十字+黑色油性笔，每1m标注支架定位点，拍照上传BIM云盘4.2.2混凝土基层检查强度回弹：使用HT225T型回弹仪，每处测区16点，剔除3个最大值、3个最小值，平均强度≥C25方可钻孔裂缝检测：裂缝宽度>0.2mm区域，需结构专业出具“无影响”书面意见后方可继续4.2.3钻孔与清孔钻头：喜利得TECD12/160，硬质合金，转速≤800rpm，避免冲击导致混凝土劈裂孔深：hef+10mm=110mm，垂直度偏差≤1.5°清孔：吹刷吹三步，空压≥6bar，孔壁粉尘残留≤0.3g/m4.2.4后扩底锚栓安装扩底：使用HiltiHDE500，转速400rpm，扩底直径18mm埋深：敲击至孔底，外露螺纹≥3扣，便于扭矩复验预紧扭矩：T=60N·m（M12，8.8级），采用GEDORE扭力扳手，±3%精度，实时记录4.2.5支架地面预拼装平台：10槽钢焊接平台，平面度≤1mm拼装顺序：先纵梁→横梁→斜撑→连接件，使用16mm梅花扳手，预紧力50%最终扭矩编号：每榀支架用铝牌铆钉编号，二维码扫码查看BIM定位4.2.6高空吊装吊装机械：电动葫芦（3t）+移动式脚手架（门架最大荷载2kN/m²）吊点：使用Φ12mm不锈钢钢丝绳，夹头≥3个，安全系数≥6信号工：专人指挥，对讲机频道CH5，吊装半径5m设警戒线4.2.7侧向/纵向支撑安装角度：侧向支撑与主管夹角45°±5°，纵向支撑≤30°槽钢切割：采用90°快速夹具，切割后去毛刺≤0.2mm防松：所有螺栓采用“双螺母+尼龙嵌件”，外露螺纹涂Doxa340防松胶4.2.8管束固定内衬：EPDM与管壁贴合，无缝隙，切割面用橡胶胶水封边扭矩：DN200管束螺栓扭矩25N·m，误差±10%，使用预设扭矩扳手“咔嗒”声确认保温防冷桥：在管束与保温层间加3mm厚纳米气凝胶毡，导热系数≤0.018W/(m·K)4.2.9扭矩复检与防腐补锌复检比例：100%，48h后进行二次复拧，扭矩衰减>5%需更换螺栓补锌：采用Zinga冷镀锌，干膜厚度≥80μm，附着力≥5MPa，24h后测厚仪复检4.2.10第三方拉拔试验抽检：每1000套锚栓为一批，抽检5套，不合格加倍再检设备：HC50型锚栓拉拔仪，加载速率≤1kN/min，破坏荷载≥15kN（设计值2.0倍）CMA章+二维码防伪，原件存档≥5年第五章质量控制与验收标准5.1过程质量控制点（ITP）W点（见证）：锚栓拉拔、扭矩复检、隐蔽验收H点（停工待检）：BIM碰撞复核、首件样板R点（文件审查）：材质单、合格证、型式检验报告5.2验收流程班组自检→专项小组复检→监理验收→第三方检测→质监站备案验收表格：《抗震支架安装检验批质量验收记录》GB50981附录D，签字栏不得代签5.3允许偏差支架中心线位置：±5mm支架标高：±3mm垂直度：≤1/1000且≤5mm锚栓深度：+5mm/0mm5.4不合格品处置标识：红色自喷漆“NG”，拍照上传NCR系统隔离：24h内下架至废品区纠正：填写《纠正预防措施单》，48h内封闭第六章安全文明施工与应急预案6.1危险源清单（节选）高处坠落：脚手架搭设、支架吊装物体打击：手动工具、切割片爆裂触电：临时电缆破损粉尘：镀锌切割烟尘火灾：冷镀锌溶剂可燃6.2控制措施高处作业：100%系挂安全带，工具使用防坠绳切割防护：佩戴P3防尘口罩，配备灭火毯2m×2m电缆检查：每日班前兆欧表测绝缘≥1MΩ火灾应急：设置35kg推车式干粉灭火器，间距≤25m6.3应急预案应急小组：组长（项目经理），副组长（安全总监），24h值班电话×××××××××××撤离路线：沿楼梯下行至1层紧急集合点，清点人数≤5min急救：与××医院签订绿色救援协议，救护车到场≤15min演练：每季度一次，留存影像，演练评估报告上传公司HSE平台第七章进度计划与资源配置7.1横道图（关键节点）设计深化完成：20240325材料到货：20240405样板层验收：20240415大面积安装：20240416~20240530第三方检测：20240601~20240605竣工验收：202406157.2劳动力直方图高峰期每日投入：技工16人、焊工4人、电工2人、安全员2人、材料员1人，合计25人两班倒，夜班仅安排噪音≤65dB(A)工序，如螺栓紧固、补锌7.3主要机械设备喜利得TE70ATC电锤4台金属带锯K12001台扭力扳手GEDORE8把（量程10~200N·m）拉拔仪HC501套全站仪LeicaTS161套第八章成本与合同界面8.1合同模式采用“专业分包+总价包干”模式，合同价￥3,180,000（含3%暂列金），价格调整仅对“混凝土强度等级变化导致锚栓规格升级”有效，其余风险由分包承担。8.2结算依据竣工图（蓝图+电子BIM模型）过程签证（监理、业主签字）第三方检测报告材料增值税专票，税率13%8.3成本控制要点材料损耗率：槽钢≤2%，螺栓≤1%，超耗按采购价120%扣款工期奖罚：提前1天奖励￥5,000，延迟1天罚款￥10,000，上限5%合同价第九章信息管理与竣工交付9.1二维码追溯系统每榀支架生成唯一二维码，扫码显示：BIM坐标、材料批次、扭矩值、拉拔报告、验收人、日期，数据保存至阿里云，保存期≥10年。9.2竣工资料清单抗震支架竣工图（蓝图+PDF+DWG）型式检验报告、出厂合格证（扫描件）ITP及验收记录（原件）拉拔试验报告（CMA章）培训记录及交底签字表维保手册（含易损件清单、扭矩维护周期）9.3维保条款质保期：自竣工验收之日起24个月巡检周期：每6个月一次，地震烈度≥6度后48h内到场检查