雨水管道工程施工方案

雨水管道工程施工方案第一章项目总体定位与目标1.1工程属性本工程为××市老城区雨污分流改造二期子项，专责解决××路（K0+000～K2+360）现状合流暗渠排水能力不足、雨季溢流污染及道路积水问题。新建雨水管道系统独立运行，与保留污水管完全分离，设计重现期P＝3年，径流系数ψ＝0.65，系统截流倍数n0＝2，末端排入××河常水位以下0.8m处，确保50年一遇洪水位不倒灌。1.2核心控制指标管道严密性：允许渗漏量≤0.0046L/（m²·d）·（H·√D），H为试验水头，D为管径；路面沉降：施工期及竣工后一年内差异沉降≤5mm/10m；工期：日历天120d，2024年3月1日—6月28日；安全：零死亡、零重大伤残、零火灾、零环境处罚；成本：合同价3826万元，变更控制在±3%以内；质量：一次验收合格率100%，争创省优“金杯奖”。第二章法规与制度清单2.1国家层级《建筑法》《安全生产法》《水污染防治法》《城镇排水与污水处理条例》《建设工程质量管理条例》。2.2行业规范GB50268—2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、GB50014—2021《室外排水设计规范》、CJJ/T29—2010《埋地塑料排水管道工程技术规程》、JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》。2.3地方补充《××市市政设施管理条例》第22条：禁止在桥梁投影面5m内机械开挖；《××市大气污染防治条例》第35条：四级以上大风停止土方作业。2.4项目部内部制度《雨水管道工程安全生产责任制》：项目经理为安全第一责任人，专职安全员1∶50配备，未佩戴智能安全帽（带定位芯片）禁止进场；《质量三检制度》：班组自检、施工员复检、质检科终检，每道工序留存4K竖向水印照片，云端保存≥5年；《环保红黄线》：噪声昼间≤70dB、夜间≤55dB，PM10小时值≥250μg/m³时自动喷淋联动，30min内未降至150μg/m³即停工；《变更签证时效规则》：设计变更须在48h内完成“四方会签”（建设、设计、监理、施工），逾期视为放弃。第三章现场勘查与数据校准3.1物探复核采用RD8000管线仪+500MHz地质雷达，对道路两侧15m范围进行网格扫描，网格≤1m×1m；发现疑似管线即人工开挖“十字探坑”验证，探坑深度至管底以下0.3m，记录管径、材质、埋深、流向。3.2地形与水位使用无人机搭载LiDAR获取1∶500数字地形，高程精度≤5cm；在K0+800、K1+400、K2+200布设3口地下水位观测井，每日7:00、19:00读数，连续观测不少于14d，确定最高水位埋深1.4m，用于计算抗浮安全系数。3.3交通流量与交警部门调取2023年9月—11月卡口数据，××路高峰小时流量为1320pcu/h，其中重型车占18%，据此确定夜间（22:00—6:00）运输骨料，白天仅允许小型配送车停靠2m×6m临时卸料岛。第四章设计深化与图纸会审4.1管材比选HDPE双壁波纹管（SN8）：单价218元/m，接口密封圈，适用d300～d800；钢筋混凝土Ⅱ级管（F型）：单价312元/m，钢丝网水泥砂浆抹带，适用d1000～d1500；球墨铸铁管（K9）：单价685元/m，T型橡胶圈，用于过河倒虹吸段d1200。经全寿命周期成本（LCC）计算，d800及以下采用HDPE，d1000及以上采用钢筋混凝土，过河倒虹吸采用球墨铸铁，寿命50年，净现值最低。4.2纵断优化原设计坡度1.2‰，经实测老路面下0.9m处存在1930年代砖砌防空洞，高程冲突。项目部提出“双反弯”调整：K1+050—K1+180段抬高0.55m，坡度调至2.8‰，避开防空洞顶板，同时增设一座φ1500沉砂井，减少20%开挖量。4.3会审纪要2024年1月9日四方会审，形成《图纸会审纪要第01号》，共闭合问题37项，其中强制性条文3项，设计单位3日内重新出图，项目部据此调整材料采购计划。第五章施工准备5.1临建布置围挡采用2.5m装配式彩钢+喷淋降尘，设置“七牌两图”；办公区、生活区、材料加工区分开，最小防火间距8m；钢筋加工棚设二级配电箱，配备36V低压照明。5.2三通一平通水：DN50市政临时给水管，装表计量，月用水量约1200t；通电：报装400kVA箱变，备用75kW柴油发电机1台，自动切换≤15s；通路：新建6m宽施工便道，C25混凝土厚20cm，下设30cm碎石垫层，弯沉值≤0.8mm；场地平整：高程误差±3cm，地表承载力≥120kPa，不满足区域换填60cm碎石土，分层碾压。5.3材料封样HDPE管进场随机抽样3%，截取30cm环刚度试件，送省建材质检站检测，SN8≥8kN/m²；橡胶圈硬度（邵氏A）45±5，拉断伸长率≥375%；钢筋原材每60t一批，冷弯、拉伸、重量偏差全项检测。5.4技术交底采用“三级交底”：项目总工→专业工程师→班组长，使用BIM360GLUE进行三维漫游，重点展示深基坑1∶1放坡、钢板桩支护、检查井爬梯间距300mm等细节，交底完成率100%签字确认。第六章排水与支护专项方案6.1降水设计采用管井+明沟联合降水，井径φ600，井深8m，间距15m，共布井168口；单井出水量≥15m³/h，降水曲线坡降1∶10，确保槽底0.5m以下。6.2支护形式深度≤3m：1∶0.75放坡+60mm厚C20喷砼护面，挂φ6@150钢筋网；深度3～5m：Ⅳ型12m拉森钢板桩，桩顶设300×300H型钢围檩，φ609×16钢支撑一道，预加轴力800kN；深度＞5m：采用800mm厚地下连续墙+三道混凝土支撑，支撑间距4m，混凝土强度C35，28d强度≥37MPa。6.3监测项目支护顶部水平位移预警值0.3%H（H为开挖深），周边建筑沉降预警值15mm，每日8:00采集，超预警即启动“黄→橙→红”三级响应。第七章管道安装工序7.1开挖与验槽机械开挖至槽底以上20cm改用人工清底，槽底宽度按GB50268公式B＝D1+2b1+2×150，其中b1为管侧工作面，HDPE管取300mm；验槽由监理、质检、地勘三方联合，触探击数N10≥25击，不满足则换填20cm碎石并平板振动。7.2基础施工HDPE管采用15cm厚中粗砂找平，压实度≥90%；钢筋混凝土管采用180°混凝土基础，C25，宽×高＝1.5D×0.3D，内置φ12@150钢筋网，设φ50PVC沉降观测钉，每20m一枚。7.3下管与稳管下管：使用25t汽车吊+尼龙吊带，禁止钢丝绳穿心吊，吊点距管端≤0.2L；稳管：中心线允许偏差±5mm，管内底高程±3mm，使用铝合金导轨+激光经纬仪双向控制；接口：HDPE管承插口涂硅油润滑剂，双橡胶圈，插入深度标记线，用链拉合，接头回弹量≤5mm；钢筋混凝土管采用“q”型橡胶圈+水泥砂浆捻缝，缝深1/3壁厚，宽20mm，28d抗渗≥0.6MPa。7.4闭水试验试验段≤500m，注水浸泡≥24h，试验水头上游2m、下游1m，补水率≤0.0046L/（m²·d）·（H·√D）为合格；渗漏超标则采用“内胀圈+速凝环氧”修复，再复测直至合格。第八章检查井与雨水口8.1井型与尺寸φ1000圆形砖砌井：适用于d300～d600，井深≤3m，M10水泥砂浆砌MU20混凝土实心砖，壁厚240mm，内外1∶2防水砂浆抹面20mm；1500×1500矩形混凝土井：适用于d800～d1200，C30现浇，壁厚250mm，设φ20@150双层双向钢筋；雨水口：双箅联合式，箅子材质QT5007，承载D400，泄水能力≥25L/s，连接管d200，坡度≥1%。8.2井筒防坠统一安装PE防坠网，耐冲击≥500N，网目≤10cm，采用φ10膨胀螺栓6点固定，竣工后做100kg沙袋冲击试验。8.3井圈加固井周1m范围采用C15早强混凝土包封，厚15cm，内置φ8@100钢筋网，顶部与沥青面层同步摊铺，防止“肚脐眼”沉降。第九章沟槽回填与道路恢复9.1回填材料HDPE管区采用中粗砂至管顶以上50cm，压实度≥95%；其上采用6%水泥稳定碎石，分两层碾压，压实度≥97%；钢筋混凝土管区采用原状土，最大粒径≤100mm，压实度≥93%。9.2碾压工艺使用18t振动压路机，先静压1遍→弱振2遍→强振3遍→静压收光，轮迹重叠1/3轮宽；靠近井壁采用小型夯机，夯击能量60kN·m，每层虚铺≤20cm。9.3道路结构层恢复4cmSMA13改性沥青+粘层油0.5L/m²；8cmAC25C粗粒式沥青+透层油1.0L/m²；36cm5%水泥稳定碎石基层，7d无侧限抗压强度≥4.0MPa；20cmC20混凝土调平层，内置φ12@200钢筋网。养护期≥7d，期间禁止车速＞40km/h，并设橡胶减速带。第十章质量通病防治10.1管道变形控制回填压实度，管座角≥90°，安装后24h内回填至管顶以上0.5m；变形率＞3%采用“内衬钢圈+注浆”纠正。10.2井壁渗漏砖砌井内外抹面加5%防水粉，混凝土井采用P8抗渗等级，对拉螺栓中部焊70×70止水片；井外壁刷2mm厚聚合物水泥基防水涂料。10.3路面裂缝基层施工完毕及时切割伸缩缝，缝内填沥青麻筋，面层采用SBS改性沥青，软化点≥65°C；通车后3个月内每月巡查，发现裂缝＞2mm即用灌缝胶封闭。第十一章安全文明施工11.1危险源清单深基坑坍塌、吊车倾覆、有毒气体、交通伤害、触电、火灾、扬尘、噪声。11.2管控措施每日班前开展“危险源口述确认”，录音上传云平台；基坑周边设1.2m防护栏杆+踢脚板18cm，夜间警示灯间距≤3m；吊车支腿下垫2cm厚钢板+枕木，支腿伸展度≥85%，作业半径内设警戒绳；下井作业执行“先通风、再检测、后作业”，H₂S≤10ppm、O₂≥19.5%方可进入，配备正压式呼吸器；现场设消防栓间距≤50m，8kg干粉灭火器每200m²一组；噪声敏感点（××小学）设置移动声屏障2.5m高，监测值实时公示。11.3应急预案成立30人应急队，配置抽水泵100m³/h4台、应急发电机150kW1台、医用担架2副、AED1台；与××医院签订“绿色通道”协议，急救车10min到场；每年组织两次深基坑坍塌+气体中毒综合演练，演练后2h内完成评估报告。第十二章环保与绿色施工12.1扬尘控制围挡顶部设自动喷淋，每2m一个喷头，PM10在线监测＞150μg/m³自动开启；土方使用800目密目网全覆盖，搭接≥10cm，采用“U”型钢筋钉固定。12.2污水治理洗车槽三级沉淀池尺寸4m×2m×1.5m，出口SS≤100mg/L，每月委托第三方检测；基坑排水经沉淀+隔油+絮凝后回用于洒水降尘，回用量≥30%。12.3固废减量HDPE管边角料现场破碎再生，制成塑料木方用于临时道路垫板；废弃混凝土经移动破碎站制成0—31.5mm再生骨料，用于施工便道基层，综合利用率≥40%。12.4碳排放管理使用电动挖掘机2台、电动自卸车8台，较柴油版减少CO₂排放约320t；建立“碳账本”，每月核算一次，竣工提交《碳排放报告》。第十三章验收与移交13.1分部验收按“沟槽→基础→管道安装→检查井→闭水→回填→道路恢复”七道工序，每道工序填写《市政基础设施工程验收记录表》，签字不全不得进入下一道工序。13.2竣工测量采用全站仪+管道机器人（CCTV）联合检测，机器人分辨率1920×1080，纵向行进速度≤0.15m/s，对管道内部裂缝、错位、树根侵入进行AI识别，生成AVI+Excel报告；测量成果提交市勘察测绘院复核，平面误差≤5cm，高程误差≤3cm。13.3竣工资料包含施工合同、设计图纸及变更、材料合格证与复检报告、隐蔽工程影像、CCTV检测、竣工图（CAD+PDF）、竣工测量报告、质量保修书（保修期2年，其中防水5年）。13.4移交程序由建设单位组织城管、排水、市政、交警、绿化五方联合现场踏勘，对雨水口标高、井号、箅子开启方向逐一核对，签署《工程移交证书》；竣工备案后15d内完成“智慧排水”平台数据录入，包括管径、材质、埋深、坐标、流向、竣工图链接。第十四章运维培训与保修14.1培训对象××市排水公司运维部一线员工共28人，分2批次，每批次4学时。14.2培训内容管道日常巡查要点：重点检查井室裂缝、异味、树根、积泥深度；CCTV检测实操：机器人组装、线缆收放、缺陷编码采用《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ181—2012；应急疏通：高压射水车操作压力120bar、流量180L/min，喷头选型“旋转+穿透”组合；安全下井：空气检测、通风、三脚架+绞盘+安全带佩戴